質(zhì)量檢驗及獎罰管理制度[1]-wenkub
2023-04-27 08:41:01 本頁面
【正文】 ，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。 ，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 質(zhì)量檢驗管理制度1目的對原材料、成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。 。 ，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。b)檢驗不合格時，QC在原材料上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。 ，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)管理工作的綜合反映。各班組負責產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢及質(zhì)量問題的處理工作。生產(chǎn)中必須認真執(zhí)行技術(shù)標準、工藝規(guī)程。1．驗收合格的產(chǎn)品由安質(zhì)部簽發(fā)合格證后方能入庫。 2．2 抽樣辦法：每類梁抽一片做靜載試驗，每類梁隨機抽10片樣品檢測外形外觀。4．直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的外協(xié)件（如鋼錨具等），未經(jīng)安質(zhì)部復(fù)檢或抽檢簽認，不得入庫和使用，不得辦理財務(wù)事宜。 不合格品（返修品）的處理 1．凡不符合質(zhì)量驗收標準和技術(shù)要求，影響裝配和使用并不能修復(fù)的產(chǎn)品或半成品為不合格品（廢、次品），經(jīng)修理能達到技術(shù)要求的為返修品。 4．凡從庫房領(lǐng)出的零配件在加工或組裝中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格或保管不善造成不合格時，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)單位檢查人員填寫不合格通知單，班組憑此單到備品庫辦理補發(fā)手續(xù)。產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度一、總則：為加強質(zhì)量管理，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅質(zhì)量管理紀律，獎勵先進，處罰落后，充分調(diào)動員工積極性，特制訂本制度。另發(fā)生技術(shù)質(zhì)量事故參照2003年企管部發(fā)行的《技術(shù)質(zhì)量事故處罰規(guī)定》執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)并制止重大質(zhì)量事故發(fā)生依貢獻大小另行特別獎勵（下限200元/人次）。5生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量批量不合
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