質(zhì)量檢驗(yàn)及獎(jiǎng)罰管理制度[1](已修改)
2025-04-24 08:41 本頁(yè)面
【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1目的對(duì)原材料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。2范圍適用于原材料的入倉(cāng)檢驗(yàn)，半成品的過程檢驗(yàn)，成品的出倉(cāng)檢驗(yàn)。3工作內(nèi)容，主要檢查查看外包裝、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期，及原材料的色澤、狀態(tài)、雜質(zhì)等。 ，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出倉(cāng)檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。 ，對(duì)原材料進(jìn)倉(cāng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫(kù)、出倉(cāng)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)倉(cāng)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出倉(cāng)。 ，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。 ，生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區(qū)，并通知QC檢驗(yàn)。 QC根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫《原材料檢驗(yàn)記錄》：a)檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。b)檢驗(yàn)不合格時(shí)，QC在原材料上加“不合格”標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 對(duì)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的工序，QC依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)合格品，經(jīng)QC確認(rèn)方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。 QC按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出倉(cāng)檢驗(yàn)記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。，不合格品按《不合格品控制程序》處理。 ，包括各種檢測(cè)報(bào)告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測(cè)量和控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)?！恫缓细衿饭芾碇贫取贰稒z驗(yàn)規(guī)范》《原材料檢驗(yàn)記錄》 《半成品檢驗(yàn)記錄》 1
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1