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生產(chǎn)系統(tǒng)獎罰管理制度匯編(已修改)

2025-04-30 00:09 本頁面
 

【正文】 生產(chǎn)系統(tǒng)獎罰管理制度編制:  審核:  批準:  編號: 版本號: C/0受控狀態(tài): 分發(fā)號:廣東新亞光電纜實業(yè)有限公司發(fā)布日期: 年 月 日 實施日期: 年 月 日目錄生產(chǎn)系統(tǒng)獎罰管理制度 1第一部分 勞動紀律 3第二部分 現(xiàn)場管理、操作規(guī)范 6第一章 主生產(chǎn)車間 6第二章 木碌車間 7第三章 塑料廠 10第四章 鋁合金車間 19第五章 倉管部 22第六章 設備部 28第七章 貨運部 30第八章 品質控制部 31第九章 生產(chǎn)計劃部 34第十章 技術部 36第三部分 安全管理獎罰制度 37第四部分 質量獎罰制度 43第五部分 技術管理獎罰制度 48第六部分 成本獎罰管理制度 50第一部分 勞動紀律一、公司訂立了下列可能發(fā)生的違紀事件及相應的處分措施:1. 輕微行為過失:提出口頭警告,罰款50元。2. 一次一般行為過失或輕微行為過失兩次(含兩次)以上:提出書面警告,罰款100元。3. 一次重大行為過失或兩次一般行為過失(不限于同一方面的問題)及以上,罰款300元。4. 一次嚴重行為過失或兩次重大行為過失及以上:罰款500元。5. 觸犯法紀:解除勞動合同。二、不同類別之違紀事情有不同的紀律處分措施,具體如下:1. 如屬輕微過失或工作有誤,部門負責人向員工提出口頭警告,旨在給當事人提供一個立即改正錯誤的機會。2. 如屬屢犯(兩次以上,含兩次)的輕微行為過失或一般行為過失,部門負責人向督導監(jiān)察部提出申請,督導監(jiān)察部經(jīng)核實后,向員工發(fā)出書面警告,由員工在書面警告意見書上簽名確認存檔,并酌情給予通報批評。對于較為嚴重的過錯,屢犯過錯造成連續(xù)不努力工作,在給予書面警告處分的同時或其后,還可以考慮這樣幾種措施:降薪、降級,調崗等等。3. 如屬接獲警告信后再犯的行為過失,或所犯為重大行為過失或嚴重行為過失,應按照第一條進行處理。4. 部門負責人和督導監(jiān)察部在采取違紀處分前應確認事實并準許員工就有關事件進行解釋。如屬嚴重觸犯法規(guī)的,將以解除勞動關系作為嚴重懲罰,且公司將不承擔經(jīng)濟補償金。三、違紀處罰類別(一)輕微行為過失1. 無故遲到、早退。2. 未按時參加班前會,早上時間7:407:50分,下午17:40—17:50分,以點名時間為準,點名前未到場者。3. 不按時、不按要求參加車間例會的。 4. 上班不穿工服,衣著不整齊,敞胸、赤腳、穿拖鞋及穿背芯、短褲上班,且工作時間內未按要求穿帶好勞保用品、佩帶工卡。 5. 當班未經(jīng)批準擅自脫崗、離崗。6. 發(fā)現(xiàn)外來人員進入生產(chǎn)區(qū)域時未及時勸其離開或向上匯報。7. 在工作期間吃零食(嚴禁堅果類),玩手機,看與工作無關的書籍,造成不良影響。8. 在禁煙區(qū)吸煙,在公司范圍內流動吸煙者。9. 不按要求搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生,不遵守6S規(guī)范者。10. 上班時間與同事爭吵或打架,喧嘩、嬉戲、妨礙他人工作。 11. 車間內公共通道阻塞不暢通,各類物品未按指定區(qū)域零亂擺放。(二)一般行為過失1. 上班期間嚴禁玩手機、聽音樂、看雜志以及做與工作無關的事情。2. 非用餐時間在車間用餐。3. 不遵守會議紀律。4. 違反公司及車間各項管理制度的或未履行其崗位職責,情節(jié)輕微未造成損失。5. 因生產(chǎn)前準備工作不到位導致影響生產(chǎn)。6. 當班未經(jīng)批準擅自脫崗超過30分鐘。7. 未按規(guī)定做好交接班工作。8. 員工要求調班時,未征得主管領導和同崗位工作人員同意調班者。9. 疏忽衛(wèi)生和工作區(qū)管理有關的制度和要求。10. 單據(jù)、報表記錄不真實、不準確或漏記、錯記。11. 未按公司規(guī)定人離關閉水、電、氣等設備。12. 上班時間睡崗、串崗閑聊或長時間不到崗者。13. 管理人員有急事致電時,故意不接電話或不回復電話。14. 工作過程中被投訴,經(jīng)調查屬實的。15. 員工請假必須提前辦理請假手續(xù)(不能代辦),經(jīng)主管人員批準,方可休假。如因病或其他特殊情況,不能來車間辦理可用電話向車間主管請假,回廠上班后第一個工作日補辦請假手續(xù);病假證明須縣市級以上的醫(yī)院蓋章后方為有效,不按上述要求辦理者。 16. 不按要求,不能按時完成工作任務,延誤工作但未造成損失者。(三)重大行為過失 1. 惡意損壞公司財物者。2. 酒后上班者。3. 無故缺席公司會議。4. 班組負責人在不安全情況下,指揮員工去操作或沒有制止不安全操作行為的。5. 違反公司及車間各項管理制度的或未履行其崗位職責造成損失。6. 當班未經(jīng)批準擅自脫崗超過30分鐘以上且因脫崗造成事故損失的。 7. 不執(zhí)行上級指示或命令,嚴重影響工作或有損公司利益者。8. 故意損壞公物的。9. 惡意中傷他人,無事生非,顛倒黑白,不團結同事,故意破壞團結者。10. 不服從上級的工作安排,故意推脫、怠工,影響工作進度。11. 弄虛作假、包庇隱瞞,經(jīng)調查屬實。(四)嚴重行為過失1. 嚴禁在公司內及周邊范圍參與黃、賭、毒等違法活動,違者作辭退處理,情節(jié)嚴重者移交公安機關。2. 因私人感情嚴重影響他人家庭生活或工作。3. 惡意中傷他人,無事生非,顛倒黑白,不團結同事,故意破壞團結者,情節(jié)嚴重者辭退。4. 故意損壞、偷盜公司或他人財物者開除,情節(jié)嚴重者移交公安機關。5. 不服從上級的工作安排,故意推脫、怠工,影響工作進度,情節(jié)嚴重者辭退。6. 連續(xù)曠工2天或全月累計曠工達3天、全年累計曠工5天作開除。7. 聚眾抗議公司相關規(guī)定者,性質嚴重者作辭退處理。8. 弄虛作假、包庇隱瞞,欺騙領導,經(jīng)調查屬實,情節(jié)嚴重的予以辭退。9. 打架斗毆、打擊報復、惡意辱罵中傷他人,有暴力傾向者。10. 因工作不認真,造成公司財產(chǎn)重大損失,或造成設備、人身重大事故者。11. 班組負責人在不安全情況下,指揮員工去操作或沒有制止不安全操作行為的,造成嚴重事故的。第二部分 現(xiàn)場管理、操作規(guī)范第一章 主生產(chǎn)車間(交聯(lián)、低壓力纜、裸線、控纜、塑料線車間)一、現(xiàn)場管理1. 責任區(qū)內地面保持清潔,無污垢、碎屑、積水等,每違反一條扣5分。2. 責任區(qū)內地面物品擺放要定位、無雜物,無壓線、無破損,標識清晰無剝落,每違反一條扣5分。3. 物品堆疊超高,暫放物每有暫放標識,物料沒有分類擺放在定位區(qū)內,無明顯標識,有粉塵、雜物等,每違反一條扣5分。4. 沒有按照車間合格/不合格品區(qū)分類擺放的,每次扣5分。5. 墻面不干凈,有雜物、蛛網(wǎng);貼掛墻身的物品不整齊合理,有多余張貼物,標識不清晰完好, 每次扣5分。6. 窗戶、玻璃不干凈有積塵、破損現(xiàn)象,每次扣5分。7. 窗簾掛置不整齊清潔,防風鉤脫落,違規(guī)者每次扣5分。8. 設備不干凈,存在衛(wèi)生死角,每次扣5分。9. 設備無明確管理責任人,輔助設施/工具沒有定置定位,違規(guī)者每次扣5分。10. 設備標識不清楚(儀表、閥門、控制面板等)或無標示,無明確控制對象和正常范圍,每次扣5分。11. 不按規(guī)定搞好設備實施日常保養(yǎng)及填寫設備維護記錄者,每次扣5分。12. 設備帶病作業(yè),不及時報修的,每次扣5分。13. 不配合機修人員現(xiàn)場維修工作的,每次扣5分。14. 工作臺、桌面不干凈、有雜物,物件沒定位、擺放不整齊,抽屜物品沒分類存放,公、私物品沒分開放置。文件沒分類存放,及時歸檔;文件夾標識不清楚,定位不明確,每項每次扣5分。15. 座椅沒有歸位,地面物品沒有定置擺放,違規(guī)者每次扣5分。16. 工具柜不干凈、有灰塵、雜物;無明確管理標識,內部資料/物件/工具沒有按要求分類存放分類標識,每次扣5分。17. 臺架、貨架物品必須疊放整齊、穩(wěn)固、無積塵、無雜物,帳物一致,物料卡插放整齊,違規(guī)者每次扣5分。18. 臺架、貨架包裝箱無明顯破損及變形,標識清楚,標志向外,違規(guī)者每次扣5分。二、操作規(guī)范1. 不執(zhí)行嚴格執(zhí)行交接班制度,交產(chǎn)量、質量、安全、設備、現(xiàn)場等,每違反一條罰款50元。2. 跨車間單據(jù)丟單、漏單,違規(guī)者每次罰款50元。3. 不按規(guī)定填寫相關報表及不按時遞交的,每次罰款50元。4. 不按規(guī)定做開機前的檢查和開機準備的,每次罰款50元。5. 不按規(guī)定領用、保管、歸還模具的,每次罰款50元,損壞或遺失的照價賠償。6. 開機后、或換模具、規(guī)格后,不及時清理、保養(yǎng)設備及工裝模具的,每次罰款50元。7. 不按規(guī)定領用原材料,每次罰款50元。8. 不經(jīng)審批擅自報廢產(chǎn)品、半成品的,每次罰款50元,并賠償經(jīng)濟損失。9. 跨車間單據(jù)必須按照《跨車間半成品作業(yè)程序》操作,出現(xiàn)私自領用不開單現(xiàn)象,每次罰款50元。10. 不完成生產(chǎn)任務不經(jīng)允許擅自下班的,每次罰款50元。11. 擅自調整設備參數(shù)的,每次罰款300元。12. 不正確使用設備、裝備,設備超負荷作業(yè)的,每次。,造成設備損壞的,每次罰款300元,并賠償損失。13. 把合格的原材料當垃圾、廢品處理的,罰款300元。第二章 木碌車間一、現(xiàn)場管理1. 生產(chǎn)現(xiàn)場不整潔、不干凈有雜物扣5分。2. 衛(wèi)生死角、墻壁蜘蛛網(wǎng)、灰塵扣5分。3. 木板、鐵框堆放不整齊扣5分。4. 工具、服裝及其他物件不按固定位置擺放扣5分。5. 設備不干凈,灰塵多、有木糠等扣5分。6. 當班人員不遵守勞動紀律、未按要求打掃衛(wèi)生間清潔扣5分。7. 板皮、木糠不按指定地點堆放扣5分。8. 各類電開關箱不清潔干凈、周邊放置雜物的扣5分。9. 材料、盤具、半成品不按要求擺放扣5分。10. 各種報表、記錄填寫不完整、清晰、準確扣5分。11. 廢木料、廢鐵料不按指定地點堆放扣5分。12. 回收舊盤具不及時維修扣5分。13. 成品盤具不按型號規(guī)格擺放整齊扣5分。14. 生產(chǎn)成品沒做好班組識別扣5分。二、操作規(guī)范1. 未按任務單要求生產(chǎn)扣5分2. 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品有異常情況出現(xiàn)時,不及時反饋車間、不按要求生產(chǎn)扣5分。3. 原松木上鋸臺時擺放位置不合理扣3分。4. 鋸板厚度控制不在要求范圍內(;)扣5分。5. 。6. 較厚的30cm長的板皮或板頭沒有開板(可做側板)扣4分。7. 鋸出木板不平、不直扣3分。8. 不按作業(yè)指導書要求操作扣5分。9. 不按工藝要求生產(chǎn)扣5分。10. “三檢”工作執(zhí)行不到位扣5分。11. 盤具筒板、側板的平整度不達標(),內筒芯板不平整扣3分。12. 盤具釘頭突出扣3分。13. 原松木鋸板時對板皮不合理控制扣3分。14. 盤具側板與芯板之間角度不吻合扣5分。15. 盤具內圏限位不牢固扣5分。16. 鐵框外圓木板斜位不吻合扣5分。17. 使用安裝舊鐵框不完好扣5分。18. 安裝盤具木板不平衡,芯板、側板板邊收邊不合理扣5分。19. 生產(chǎn)導線盤具木板突出鐵框扣5分。20. 佛蘭板與角鐵之間焊接點不牢固或出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象扣3分。21. 鐵框焊接口不牢固扣4分。22. 反圈及外圓型鋼成型不完整扣5分。23. 回收舊鐵框檢查維修未能達到質量要求扣5分。24. 使用安裝舊鐵框不完好扣5分。25. 螺桿開芽質量不合格且車螺桿帶手套扣5分。26. 所有鐵框未按要求油漆(不分新舊)扣6分。27. 油漆稀釋不合理現(xiàn)象扣6分。28. 鐵框油漆未達到質量要求扣6分。29. 噴字出現(xiàn)錯噴、漏噴、重噴、不清晰扣6分。30. 內部質量投訴扣4分。31. 外部質量投訴扣5分。32. 機臺無操作規(guī)程或作業(yè)指導書扣5分。33. 下達整改通知后未按規(guī)定時間內完成整改的扣5分。34. 違章作業(yè)、違章指揮行為扣5分。35. 安全標識存在阻擋、污垢、損壞現(xiàn)象等扣5分。36. 安全檢查整改落實情況扣5分。37. 1較大原松木鋸板前沒有采取安全防范措施,出現(xiàn)壓傷的扣5分。38. 不遵守設備操作規(guī)程情況扣5分。39. 不及時排除安全隱患扣5分。40. 汽油、油漆、天那水使用、貯存不按要求放在專用倉庫內,保管不得當扣4分。41. 易燃、易爆物品搬運、使用、報廢不符合安全技術要求扣5分。42. 易燃易爆物品存放總量不在900斤以內扣5分。43. 桶裝汽油留有膨脹余量扣5分。44. 用剩汽油和天那水保管不得當扣3分。45. 設備運轉中有異常響聲不及時停機報修扣3分。46. 設備起動前、中、后不例行檢查扣5分。47. 設備防護罩、欄、板拆除后又未及時安裝歸位扣5分。48. 不按照《設備維護保養(yǎng)記錄表》要求檢查及保養(yǎng)設備扣5分。49. 設備零部件缺失或帶“病”工作,未及時報修或自行修復扣5分。50. 設備未保持干凈、整潔、油污、堵塞等扣5分。51. 人為原因更改設備(包括私拆改設備安全保護裝置或運行技術參數(shù)等)扣5分。52. 未按設備使用規(guī)范超負荷使用設備扣5分。53. 帶鋸片開裂不及時補焊維修扣3分。54. 不正確使用設備扣3分。55. 不按規(guī)定進行維護保養(yǎng)扣3分。56. 有異常情況未及時反映、報修扣4分。第三章 塑料廠一、操作規(guī)范1. 員工在生產(chǎn)操作時,必須按章操作,按規(guī)程辦事,確保人與設備安全,不出人身、設備事故,凡因違章操作而發(fā)生的安全事故,情節(jié)嚴重者作除名處理,扣罰當月工資,并追究其刑事責任。2. 液壓手搖叉車不能載人滑行,否則扣2分。3. 貨梯嚴禁載人、超重(限載1噸)運載,違者扣2分。4. 檢修機械電氣、設備時嚴禁合閘,在合閘前要細心觀察,確保無人檢修后才能合閘使用,否則扣2分。(一)、塑料生產(chǎn)線1. 研磨工序: 研磨工在操作設備轉動工作時,發(fā)現(xiàn)漿料有雜質的,嚴禁直接伸手到輥隙處理,必
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