【正文】 產品結構和生產工藝要求，以理論計算和技術測定為主、以經驗估計和統計分析為輔來制訂各項定額；（六）定額管理必須與生產技術、工藝管理同步，“確定的工藝有確定的定額、臨時的工藝有臨時的定額、成熟的工藝有先進的定額”；（七）定額管理的分工部門要采取相應的措施，定期檢查分析，保證定額符合崗位機臺的生產實際和趨于合理，有利于成本考核的貫徹執(zhí)行；（八）各項定額的管理分工：定額管理是成本核算和財務成本管理、數據統計管理工作中最基礎性的工作，總歸口管理部門為計劃財務處，具體負責的崗位為成本會計；原材料消耗定額由工藝技術管理部門牽頭負責，生產管理部門、設備管理部門、采購供應部門、倉儲管理部門與各生產車間配合；生產崗位的勞動工時定額（含工序檢驗定額）由生產管理部門牽頭負責，人力資源部門、工藝技術部門、品質管理部門、設備管理部門與各生產車間配合；修理任務的勞動定額和備品備件、機物料消耗定額由設備管理部門牽頭負責，人力資源部門、生產管理部門、機修車間與各生產車間配合；原材料儲備定額和備品備件儲備定額由倉儲管理部門牽頭負責，采購供應部門，生產管理部門、設備管理部門配合；生產過程中通用規(guī)格的單絲導體、絞合導體、絕緣線芯等自制半成品、生產過程中常用的自制材料、自制工具、自制工裝、自制包裝物的庫存限額由生產管理部門牽頭負責，設備管理部門與各生產車間配合； 常用規(guī)格的產成品庫存限額由營銷管理部門牽頭負責，生產管理部門、倉儲管理部門配合；第二節(jié) 原始記錄第十條 各職能管理部門、各生產車間、機修車間要建立、健全下列各項原始記錄：（一）材料物資方面的原始記錄，應詳細真實反映原輔材料、工具、備品備件等各種物料收發(fā)、領、退等物流過程。其主要內容是：定額管理、原始記錄、計量驗收、物料流轉、價格體系、成本與費用的統計和核算。第五條 結合年度經營目標，貫徹成本管理責任制。第二條 本制度適用于安徽華菱瑞達電纜有限公司。 第八章 第九節(jié) 輔助生產費用核算 第五節(jié) 低值易耗品的費用核算 第一節(jié) 第一章　 總則　　 第二節(jié) 成本與費用核算的內容和程序第五章 材料費用核算 第四節(jié) 待攤費用、遞延資產和預提費用核算 第八節(jié) 銷售成本核算第六章 成本與費用管理責任分工第九章 第三條 成本與費用的核算與管理是生產經營管理的重要內容，必須貫穿于生產經營活動的全過程。各級領導、各專業(yè)管理人員和財務會計人員，組成成本管理的組織體系，定期分析成本費用管理工作中存在的差距，持續(xù)改善成本與費用管理，促進企業(yè)的經營管理水平在市場競爭中不斷提高，逐步實現“管理精細化”。第一節(jié) 定額管理第八條 各種原輔材料、工具模具、燃料動力消耗，以及勞動工時、修理工時、備品備件、物資儲備等，都要制訂先進合理的定額，并定期進行檢查、分析和修訂。包括：材料、物資驗收入庫單、限額領料單、超限額領料單、委托加工材料單、委托加工出庫單、委托加工入庫單、退料單、工具請領單材料物資盤點報告單等等，并做好實物明細賬的記賬工作；（二）勞動工時與工資方面的原始記錄，應詳細真實反映員工出勤情況、崗位工作工時利用、停工情況、有關工資、津貼等項記錄；（三）產品工藝設計及工藝改動方面的原始記錄，應正確反映產品設計改動、工藝路線變化、材料消耗定額變動等項的記錄，如產品工藝結構變動通知單、工藝加工路線變動通知單，定額變動通知單等；（四）生產方面的原始記錄，應正確反映按產品的規(guī)格品種、按確定的工藝加工路線從拉絲、退火、絞合、繞包、絕緣、檢驗測試、鎧裝、屏蔽、成纜、護套、包裝直至驗收入庫的全過程，如產品生產任務單、加工路線單、投料單、半成品領用單、廢品通知單、修理任務單、運輸倒運單和半成品、產成品交庫單等，并作好產品投入產出數量的記錄和統計工作；（五）設備購置、使用和運行方面的原始記錄，應能正確反映設備驗收、交付使用、維修、封存、調撥、報廢的情況，如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在建工程完工轉固驗收單等，并作好固定資產卡片和固定資產臺帳的登記工作；生產過程中設備運行作業(yè)工時耗用的記錄；（六）動力消耗方面的原始記錄，應能真實反映根據各計量儀器儀表所顯示的風、水、電、汽的實際耗用量，并作好能源消耗統計報表；（七）計劃財務處的成本會計要組織車間的成本核算統計員、各相關的職能管理部門的專職、兼職的綜合事務員或核算員，與各專業(yè)職能管理部門的專業(yè)管理人員共同研究并統一設計各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始數據的準確和填寫規(guī)范化和標準化，正確反映生產經營過程中的各種價值流轉信息，并納入生產操作崗位的三規(guī)一制管理規(guī)范和專業(yè)管理制度規(guī)范，確保價值信息的可追溯性。采購人員在供貨方提貨時進行現場驗收，發(fā)現短缺、不足或破損等情況，要由供貨方及時換貨或補足，提貨后在運輸途中的合理損耗，計入采購成本，但由于運輸方責任造成的毀損和丟失，按運輸合同規(guī)定應由承運機構或承運個人負責的，要填寫物資破損清單，由運輸機構或承運個人簽證并負責賠償。對于數量或質量不符以及破損、變質等情況，要查明原因，分清責任，要求有關方面賠償或扣付貨款。第十五條 產成品的入庫與驗收（一）各車間生產加工完成的產成品，必須經過質量檢驗部門確認后方可入庫；（二）入庫的產成品必須由生產車間填寫入庫單，倉儲管理處進行數量、質量檢驗合格確認，產成品的入庫信息由生產車間或倉儲管理處的庫管員輸入ERP信息系統，產成品的庫存信息對生產計劃調度、相關的營銷管理人員等開放信息查詢；第四節(jié) 價格與價值轉移（需要安徽華菱瑞達公司研究討論的重要內容，要建立標準成本管理體系，必須實行雙計價，即計劃價格和實際價格，計劃價格采用某一年度的實際價格或重新確定每種物料或勞務的內部標準計劃價格）安徽華菱瑞達公司目前對于銅、鋁和化工材料等主要原材料確定固定價，對于五金材料等實行現行市場價的價格體系是一個不完善的價格體系，可以應對簡單的成本考核和總成本額、生產產值對比，但不符合長期發(fā)展提出的“精細化管理”的要求。銷售價格決策體系的關鍵是建立每個品種規(guī)格的單位標準成本的模型（標準成本定額要基本接近于生產實際），即構成每個品種規(guī)格的單位成本各項成本項目（直接材料、輔助材料、直接動力、直接人工、各項制造費用）的比例和管理費用、財務費用、銷售費用（包括包裝費、運輸費和其它銷售費用等）三項費用的比例、適應市場營銷策略的利潤率，根據分析和統計結果建立模型，形成一定的材料價格條件下，各規(guī)格品種的單位標準銷售價格，這就是安徽華菱瑞達公司自己的產品銷售價格體系，當原材料價格在一定的范圍內，執(zhí)行這一體系（這就是企業(yè)自己的單位價格體系，也可以叫做產品的基準銷售價格），當原材料價格出現正常波動時，根據價格波動情況，定期調整自己的紅本價；當原材料價格劇烈波動時，則要根據原材料價格漲跌情況，再考慮原材料的在途情況、實際庫存情況、半成品和產成品的庫存情況支持每筆定單的模擬報價和銷售價格決策。（如果建立標準成本體系也可以以計劃標準成本結轉，最后再分攤成本差異，但由于定額管理基礎條件的限制，目前還無法進行，需要一定時間的完善才能考慮）第二十條 為了建立標準成本管理體系，計劃財務處負責組織研究標準成本要求的價格體系，價格體系也采用雙計價（計劃標準價格與實際價格）。第二十四條 建立兩級成本核算組織體系。車間成本核算統計人員的工作職責如下：（一）負責本車間的成本計劃和費用計劃的編制工作，并檢查督促計劃的執(zhí)行；（二）負責本車間生產費用、輔助生產費用、制造費用的統計歸集、賬簿登記和車間成本報表編制工作，并開展內部經濟核算；（三）負責產品投入產出核算，加強在產品數量和成本管理，確保在產品賬實相符；（四）負責車間內部的物資盤點及流動資金的核算與管理；（五）負責生產費用耗費的控制和成本管理責任制的貫徹，并代表車間與相關的車間處室進行費用數目核對；（六）建立車間或部門的生產過程中的半成品明細賬，并做單位成本核算；（七）負責車間（分廠）經濟指標的分解落實，開展內部經濟活動分析，組織制訂降低成本措施；（八）在車間主任（分廠廠長）領導組織下，會同其他職能機構和人員，加強定額管理、原始記錄管理、物資領發(fā)等方面的成本核算和成本管理的基礎工作；（九）協助車間（分廠）領導，對內部各班組或機臺作業(yè)人員，在執(zhí)行成本計劃和經濟技術指標方面的實際效果，進行績效考核；（十一）協助車間（分廠）領導作好財產管理工作；（十二）負責指導班組的經濟核算和經濟活動分析。在成本計算過程中，由于核算程序的需要，對原輔材料、能源動力、勞務、自制半成品和產成品等，必須在成本計算期內，根據成本耗費的實際資料，核算實際成本，并正確結轉成本，真實核算當期的成本和利潤，避免成本或利潤的虛高或虛低。（三）合法性原則。（五）費用確認配比原則。對于支出的效益涉及若干會計年度的資本性支出，應在與支出效益相關的各受益期，按合理的方式分配確認為費用，分別與各受益期的收入配比，例如固定資產的折舊費用。在成本核算時，凡是應計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不應計入本期的收入或支出，即使款項已經收到或付出，也不能算作本期的收入或支出 。 第二十九條 為了正確核算產品成本和經營成果，嚴格劃清以下成本費用的界限：（一）本期成本與下期成本的界限。（三）各種產品之間成本費用的界限。第三十一條 確定成本計算對象，必須貫徹與產品生產類型和管理的要求相適應的原則。第三十三條 生產管理處盤具班制作的鐵木盤成品作為自制工裝或自制包裝物單獨進行成本核算，生產的木托盤按低值易耗品進行單位成本核算，并按領用的單位或部門進行成本的歸集或分配。1．直接費用：是指企業(yè)在生產過程中發(fā)生的，能直接計入某種產品的生產費用。是指企業(yè)在生產過程中發(fā)生的，除直接費用之外的一切費用，包括企業(yè)內各生產單位（分廠、車間）為組織和管理生產而發(fā)生的共同費用，以及不能直接計入產品成本的各項費用。該費用分為管理費用、財務費用、銷售費用。（三）直接工資——直接從事產品制造的生產工人的計件工資、補貼、獎金和按直接工資額的一定比例提取的職工福利費。第三十六條 期間費用的核算內容：（一）管理費用——公司機關各行政管理部門在組織和管理生產經營活動中發(fā)生的各項費用。第三十八條 生產費用和成本核算的程序是：（一）根據產品作業(yè)的生產過程特點，生產組織類型，以及管理的需要，確定成本計算對象，選用適合的成本核算方法。2． 輔助生產成本明細賬，核算輔助生產車間（機修車間）和生產管理處叉車班、行車班等輔助生產部門發(fā)生的輔助生產費用。廢品的報廢損失，是指不可修復的廢品的實際成本減去回收材料和廢料價值后的凈損失。各生產車間和生產管理處、倉儲管理處必須認真進行收發(fā)、計量、盤存，要有合法的原始憑證、健全的臺賬登記制度和定期盤存制度，保證自制原料（半成品）數據的真實、準確，使產品成本計算建立在可靠的基礎上。7．待攤費用、預提費用明細賬，根據劃清本期成本和下期成本的原則和權責發(fā)生制原則，按照會計制度的規(guī)定設置。（五）根據歸集的全部生產費用和成本核算資料，按成本項目和步驟計算各種半產品、產成品的總成本和單位成本。對于實物已經入庫但采購發(fā)票未到的采購入庫材料的領用，要按采購合同的價格估價入賬。第四十二條 直接用于產品的材料成本，應當直接計入有關的成本計算對象。第四十四條 生產過程中的廢料、邊角短料和可以回收的包裝袋、包裝紙、包裝箱，應定期回收交庫。在車間二級材料儲備的體制下，公司倉儲管理部門材料倉庫的發(fā)料，作為車間儲備材料的收入（實物移庫），成本核算要以內部發(fā)料憑證為依據。倉庫保管材料盈、虧、毀損的核算規(guī)定如下：（一）由于物資自然損耗，在規(guī)定的自然損耗率范圍以內的，經采購供應處處長、計劃財務處處長審核批準，計入管理費用。如有盤虧或毀損，應按上述規(guī)定處理。第五十條 在生產經營過程中領用的低值易耗品，按下列辦法處理。）（三）生產車間作為周轉盤申領的（無論是外購盤具還是自制盤具），按車間領用低值易耗品（周轉工具）核算，采用五五攤銷法，車間領用當月，攤銷50%記入車間的制造費用，在生產周轉過程中，不論是車間內部工序與工序之間周轉還是車間與車間之間周轉，凡出現周轉盤具損壞而需要重新領用的，由損壞盤具且需要申領的車間憑領用單領用，并按新領盤具進行價值攤銷記入請領車間的制造費用。第五十一條 產成品專用盤具或其它直接的包裝材料，不管自制或外購，在領用時，按產品型號或