【正文】 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主、以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂各項定額；（六）定額管理必須與生產(chǎn)技術(shù)、工藝管理同步，“確定的工藝有確定的定額、臨時的工藝有臨時的定額、成熟的工藝有先進(jìn)的定額”；（七）定額管理的分工部門要采取相應(yīng)的措施，定期檢查分析，保證定額符合崗位機(jī)臺的生產(chǎn)實際和趨于合理，有利于成本考核的貫徹執(zhí)行；（八）各項定額的管理分工：定額管理是成本核算和財務(wù)成本管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理工作中最基礎(chǔ)性的工作，總歸口管理部門為計劃財務(wù)處，具體負(fù)責(zé)的崗位為成本會計；原材料消耗定額由工藝技術(shù)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門、采購供應(yīng)部門、倉儲管理部門與各生產(chǎn)車間配合；生產(chǎn)崗位的勞動工時定額（含工序檢驗定額）由生產(chǎn)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，人力資源部門、工藝技術(shù)部門、品質(zhì)管理部門、設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合；修理任務(wù)的勞動定額和備品備件、機(jī)物料消耗定額由設(shè)備管理部門牽頭負(fù)責(zé)，人力資源部門、生產(chǎn)管理部門、機(jī)修車間與各生產(chǎn)車間配合；原材料儲備定額和備品備件儲備定額由倉儲管理部門牽頭負(fù)責(zé)，采購供應(yīng)部門，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門配合；生產(chǎn)過程中通用規(guī)格的單絲導(dǎo)體、絞合導(dǎo)體、絕緣線芯等自制半成品、生產(chǎn)過程中常用的自制材料、自制工具、自制工裝、自制包裝物的庫存限額由生產(chǎn)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合； 常用規(guī)格的產(chǎn)成品庫存限額由營銷管理部門牽頭負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理部門、倉儲管理部門配合；第二節(jié) 原始記錄第十條 各職能管理部門、各生產(chǎn)車間、機(jī)修車間要建立、健全下列各項原始記錄：（一）材料物資方面的原始記錄，應(yīng)詳細(xì)真實反映原輔材料、工具、備品備件等各種物料收發(fā)、領(lǐng)、退等物流過程。其主要內(nèi)容是：定額管理、原始記錄、計量驗收、物料流轉(zhuǎn)、價格體系、成本與費用的統(tǒng)計和核算。第五條 結(jié)合年度經(jīng)營目標(biāo)，貫徹成本管理責(zé)任制。第二條 本制度適用于安徽華菱瑞達(dá)電纜有限公司。 第八章 第九節(jié) 輔助生產(chǎn)費用核算 第五節(jié) 低值易耗品的費用核算 第一節(jié) 第一章　 總則　　 第二節(jié) 成本與費用核算的內(nèi)容和程序第五章 材料費用核算 第四節(jié) 待攤費用、遞延資產(chǎn)和預(yù)提費用核算 第八節(jié) 銷售成本核算第六章 成本與費用管理責(zé)任分工第九章 第三條 成本與費用的核算與管理是生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容，必須貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。各級領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)管理人員和財務(wù)會計人員，組成成本管理的組織體系，定期分析成本費用管理工作中存在的差距，持續(xù)改善成本與費用管理，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營管理水平在市場競爭中不斷提高，逐步實現(xiàn)“管理精細(xì)化”。第一節(jié) 定額管理第八條 各種原輔材料、工具模具、燃料動力消耗，以及勞動工時、修理工時、備品備件、物資儲備等，都要制訂先進(jìn)合理的定額，并定期進(jìn)行檢查、分析和修訂。包括：材料、物資驗收入庫單、限額領(lǐng)料單、超限額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工出庫單、委托加工入庫單、退料單、工具請領(lǐng)單材料物資盤點報告單等等，并做好實物明細(xì)賬的記賬工作；（二）勞動工時與工資方面的原始記錄，應(yīng)詳細(xì)真實反映員工出勤情況、崗位工作工時利用、停工情況、有關(guān)工資、津貼等項記錄；（三）產(chǎn)品工藝設(shè)計及工藝改動方面的原始記錄，應(yīng)正確反映產(chǎn)品設(shè)計改動、工藝路線變化、材料消耗定額變動等項的記錄，如產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)變動通知單、工藝加工路線變動通知單，定額變動通知單等；（四）生產(chǎn)方面的原始記錄，應(yīng)正確反映按產(chǎn)品的規(guī)格品種、按確定的工藝加工路線從拉絲、退火、絞合、繞包、絕緣、檢驗測試、鎧裝、屏蔽、成纜、護(hù)套、包裝直至驗收入庫的全過程，如產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)單、加工路線單、投料單、半成品領(lǐng)用單、廢品通知單、修理任務(wù)單、運輸?shù)惯\單和半成品、產(chǎn)成品交庫單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量的記錄和統(tǒng)計工作；（五）設(shè)備購置、使用和運行方面的原始記錄，應(yīng)能正確反映設(shè)備驗收、交付使用、維修、封存、調(diào)撥、報廢的情況，如固定資產(chǎn)驗收單、固定資產(chǎn)調(diào)撥單、在建工程完工轉(zhuǎn)固驗收單等，并作好固定資產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺帳的登記工作；生產(chǎn)過程中設(shè)備運行作業(yè)工時耗用的記錄；（六）動力消耗方面的原始記錄，應(yīng)能真實反映根據(jù)各計量儀器儀表所顯示的風(fēng)、水、電、汽的實際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計報表；（七）計劃財務(wù)處的成本會計要組織車間的成本核算統(tǒng)計員、各相關(guān)的職能管理部門的專職、兼職的綜合事務(wù)員或核算員，與各專業(yè)職能管理部門的專業(yè)管理人員共同研究并統(tǒng)一設(shè)計各類原始記錄的格式、內(nèi)容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和填寫規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，正確反映生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種價值流轉(zhuǎn)信息，并納入生產(chǎn)操作崗位的三規(guī)一制管理規(guī)范和專業(yè)管理制度規(guī)范，確保價值信息的可追溯性。采購人員在供貨方提貨時進(jìn)行現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)短缺、不足或破損等情況，要由供貨方及時換貨或補足，提貨后在運輸途中的合理損耗，計入采購成本，但由于運輸方責(zé)任造成的毀損和丟失，按運輸合同規(guī)定應(yīng)由承運機(jī)構(gòu)或承運個人負(fù)責(zé)的，要填寫物資破損清單，由運輸機(jī)構(gòu)或承運個人簽證并負(fù)責(zé)賠償。對于數(shù)量或質(zhì)量不符以及破損、變質(zhì)等情況，要查明原因，分清責(zé)任，要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。第十五條 產(chǎn)成品的入庫與驗收（一）各車間生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)成品，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認(rèn)后方可入庫；（二）入庫的產(chǎn)成品必須由生產(chǎn)車間填寫入庫單，倉儲管理處進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量檢驗合格確認(rèn)，產(chǎn)成品的入庫信息由生產(chǎn)車間或倉儲管理處的庫管員輸入ERP信息系統(tǒng)，產(chǎn)成品的庫存信息對生產(chǎn)計劃調(diào)度、相關(guān)的營銷管理人員等開放信息查詢；第四節(jié) 價格與價值轉(zhuǎn)移（需要安徽華菱瑞達(dá)公司研究討論的重要內(nèi)容，要建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系，必須實行雙計價，即計劃價格和實際價格，計劃價格采用某一年度的實際價格或重新確定每種物料或勞務(wù)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)計劃價格）安徽華菱瑞達(dá)公司目前對于銅、鋁和化工材料等主要原材料確定固定價，對于五金材料等實行現(xiàn)行市場價的價格體系是一個不完善的價格體系，可以應(yīng)對簡單的成本考核和總成本額、生產(chǎn)產(chǎn)值對比，但不符合長期發(fā)展提出的“精細(xì)化管理”的要求。銷售價格決策體系的關(guān)鍵是建立每個品種規(guī)格的單位標(biāo)準(zhǔn)成本的模型（標(biāo)準(zhǔn)成本定額要基本接近于生產(chǎn)實際），即構(gòu)成每個品種規(guī)格的單位成本各項成本項目（直接材料、輔助材料、直接動力、直接人工、各項制造費用）的比例和管理費用、財務(wù)費用、銷售費用（包括包裝費、運輸費和其它銷售費用等）三項費用的比例、適應(yīng)市場營銷策略的利潤率，根據(jù)分析和統(tǒng)計結(jié)果建立模型，形成一定的材料價格條件下，各規(guī)格品種的單位標(biāo)準(zhǔn)銷售價格，這就是安徽華菱瑞達(dá)公司自己的產(chǎn)品銷售價格體系，當(dāng)原材料價格在一定的范圍內(nèi)，執(zhí)行這一體系（這就是企業(yè)自己的單位價格體系，也可以叫做產(chǎn)品的基準(zhǔn)銷售價格），當(dāng)原材料價格出現(xiàn)正常波動時，根據(jù)價格波動情況，定期調(diào)整自己的紅本價；當(dāng)原材料價格劇烈波動時，則要根據(jù)原材料價格漲跌情況，再考慮原材料的在途情況、實際庫存情況、半成品和產(chǎn)成品的庫存情況支持每筆定單的模擬報價和銷售價格決策。（如果建立標(biāo)準(zhǔn)成本體系也可以以計劃標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)轉(zhuǎn)，最后再分?jǐn)偝杀静町?，但由于定額管理基礎(chǔ)條件的限制，目前還無法進(jìn)行，需要一定時間的完善才能考慮）第二十條 為了建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系，計劃財務(wù)處負(fù)責(zé)組織研究標(biāo)準(zhǔn)成本要求的價格體系，價格體系也采用雙計價（計劃標(biāo)準(zhǔn)價格與實際價格）。第二十四條 建立兩級成本核算組織體系。車間成本核算統(tǒng)計人員的工作職責(zé)如下：（一）負(fù)責(zé)本車間的成本計劃和費用計劃的編制工作，并檢查督促計劃的執(zhí)行；（二）負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用的統(tǒng)計歸集、賬簿登記和車間成本報表編制工作，并開展內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算；（三）負(fù)責(zé)產(chǎn)品投入產(chǎn)出核算，加強在產(chǎn)品數(shù)量和成本管理，確保在產(chǎn)品賬實相符；（四）負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的物資盤點及流動資金的核算與管理；（五）負(fù)責(zé)生產(chǎn)費用耗費的控制和成本管理責(zé)任制的貫徹，并代表車間與相關(guān)的車間處室進(jìn)行費用數(shù)目核對；（六）建立車間或部門的生產(chǎn)過程中的半成品明細(xì)賬，并做單位成本核算；（七）負(fù)責(zé)車間（分廠）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分解落實，開展內(nèi)部經(jīng)濟(jì)活動分析，組織制訂降低成本措施；（八）在車間主任（分廠廠長）領(lǐng)導(dǎo)組織下，會同其他職能機(jī)構(gòu)和人員，加強定額管理、原始記錄管理、物資領(lǐng)發(fā)等方面的成本核算和成本管理的基礎(chǔ)工作；（九）協(xié)助車間（分廠）領(lǐng)導(dǎo)，對內(nèi)部各班組或機(jī)臺作業(yè)人員，在執(zhí)行成本計劃和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)方面的實際效果，進(jìn)行績效考核；（十一）協(xié)助車間（分廠）領(lǐng)導(dǎo)作好財產(chǎn)管理工作；（十二）負(fù)責(zé)指導(dǎo)班組的經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)活動分析。在成本計算過程中，由于核算程序的需要，對原輔材料、能源動力、勞務(wù)、自制半成品和產(chǎn)成品等，必須在成本計算期內(nèi)，根據(jù)成本耗費的實際資料，核算實際成本，并正確結(jié)轉(zhuǎn)成本，真實核算當(dāng)期的成本和利潤，避免成本或利潤的虛高或虛低。（三）合法性原則。（五）費用確認(rèn)配比原則。對于支出的效益涉及若干會計年度的資本性支出，應(yīng)在與支出效益相關(guān)的各受益期，按合理的方式分配確認(rèn)為費用，分別與各受益期的收入配比，例如固定資產(chǎn)的折舊費用。在成本核算時，凡是應(yīng)計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不應(yīng)計入本期的收入或支出，即使款項已經(jīng)收到或付出，也不能算作本期的收入或支出 。 第二十九條 為了正確核算產(chǎn)品成本和經(jīng)營成果，嚴(yán)格劃清以下成本費用的界限：（一）本期成本與下期成本的界限。（三）各種產(chǎn)品之間成本費用的界限。第三十一條 確定成本計算對象，必須貫徹與產(chǎn)品生產(chǎn)類型和管理的要求相適應(yīng)的原則。第三十三條 生產(chǎn)管理處盤具班制作的鐵木盤成品作為自制工裝或自制包裝物單獨進(jìn)行成本核算，生產(chǎn)的木托盤按低值易耗品進(jìn)行單位成本核算，并按領(lǐng)用的單位或部門進(jìn)行成本的歸集或分配。1．直接費用：是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，能直接計入某種產(chǎn)品的生產(chǎn)費用。是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，除直接費用之外的一切費用，包括企業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)單位（分廠、車間）為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的共同費用，以及不能直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。該費用分為管理費用、財務(wù)費用、銷售費用。（三）直接工資——直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人的計件工資、補貼、獎金和按直接工資額的一定比例提取的職工福利費。第三十六條 期間費用的核算內(nèi)容：（一）管理費用——公司機(jī)關(guān)各行政管理部門在組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的各項費用。第三十八條 生產(chǎn)費用和成本核算的程序是：（一）根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)的生產(chǎn)過程特點，生產(chǎn)組織類型，以及管理的需要，確定成本計算對象，選用適合的成本核算方法。2． 輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬，核算輔助生產(chǎn)車間（機(jī)修車間）和生產(chǎn)管理處叉車班、行車班等輔助生產(chǎn)部門發(fā)生的輔助生產(chǎn)費用。廢品的報廢損失，是指不可修復(fù)的廢品的實際成本減去回收材料和廢料價值后的凈損失。各生產(chǎn)車間和生產(chǎn)管理處、倉儲管理處必須認(rèn)真進(jìn)行收發(fā)、計量、盤存，要有合法的原始憑證、健全的臺賬登記制度和定期盤存制度，保證自制原料（半成品）數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確，使產(chǎn)品成本計算建立在可靠的基礎(chǔ)上。7．待攤費用、預(yù)提費用明細(xì)賬，根據(jù)劃清本期成本和下期成本的原則和權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，按照會計制度的規(guī)定設(shè)置。（五）根據(jù)歸集的全部生產(chǎn)費用和成本核算資料，按成本項目和步驟計算各種半產(chǎn)品、產(chǎn)成品的總成本和單位成本。對于實物已經(jīng)入庫但采購發(fā)票未到的采購入庫材料的領(lǐng)用，要按采購合同的價格估價入賬。第四十二條 直接用于產(chǎn)品的材料成本，應(yīng)當(dāng)直接計入有關(guān)的成本計算對象。第四十四條 生產(chǎn)過程中的廢料、邊角短料和可以回收的包裝袋、包裝紙、包裝箱，應(yīng)定期回收交庫。在車間二級材料儲備的體制下，公司倉儲管理部門材料倉庫的發(fā)料，作為車間儲備材料的收入（實物移庫），成本核算要以內(nèi)部發(fā)料憑證為依據(jù)。倉庫保管材料盈、虧、毀損的核算規(guī)定如下：（一）由于物資自然損耗，在規(guī)定的自然損耗率范圍以內(nèi)的，經(jīng)采購供應(yīng)處處長、計劃財務(wù)處處長審核批準(zhǔn)，計入管理費用。如有盤虧或毀損，應(yīng)按上述規(guī)定處理。第五十條 在生產(chǎn)經(jīng)營過程中領(lǐng)用的低值易耗品，按下列辦法處理。）（三）生產(chǎn)車間作為周轉(zhuǎn)盤申領(lǐng)的（無論是外購盤具還是自制盤具），按車間領(lǐng)用低值易耗品（周轉(zhuǎn)工具）核算，采用五五攤銷法，車間領(lǐng)用當(dāng)月，攤銷50%記入車間的制造費用，在生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程中，不論是車間內(nèi)部工序與工序之間周轉(zhuǎn)還是車間與車間之間周轉(zhuǎn)，凡出現(xiàn)周轉(zhuǎn)盤具損壞而需要重新領(lǐng)用的，由損壞盤具且需要申領(lǐng)的車間憑領(lǐng)用單領(lǐng)用，并按新領(lǐng)盤具進(jìn)行價值攤銷記入請領(lǐng)車間的制造費用。第五十一條 產(chǎn)成品專用盤具或其它直接的包裝材料，不管自制或外購，在領(lǐng)用時，按產(chǎn)品型號或