【正文】 責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。 混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案， 由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土施工總指揮一中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 5 名，對(duì)混凝土的澆筑進(jìn)行全方位的協(xié)調(diào)、布置。 作業(yè)條件 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。 澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 施工縫留置位置 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。 3）樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的 1/3 處。 混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 時(shí)采取加長(zhǎng)軟管或串筒等方法。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。待混凝土表面收水時(shí)，采用細(xì)尼龍掃帚順同一方向拉出均勻細(xì)紋，一次成型，墻根位置應(yīng)用一長(zhǎng)尺整面墻找平，控制好 平整度。用平板 振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗 ，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后先刮桿初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí) 。 框架柱 混凝土澆筑 框架柱 澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5～ 10cm 厚與 柱 混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬 入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。振搗時(shí)注意鋼筋密集區(qū)部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在 柱中間 同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。 混凝土養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在澆筑完畢后 對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) （ 冬施期間相關(guān)工序詳冬施方案 ） 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 季節(jié)性施工 雨期施工：雨期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石含水率，確?；炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確性。條件許可時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑。 3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。通常條件下，當(dāng)逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 600℃ 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 10 結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 重要性共同選定； 2）對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于 50%。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量 1 點(diǎn)。 泵送砼要求 泵 送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1 米的斜道，上鋪腳手板，管中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 11 兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板鋼筋上，應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除： 1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至 料斗中，重新攪拌后泵送； 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞； 2）當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。 泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理 方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 12 商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（ 見(jiàn)下表）： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 墻、柱、梁 8 鋼尺檢查 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 （ 3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 （ 7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。 （ 2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。 （ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 （ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住 防治措施： 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石了混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜 物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。 （ 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 處理方法： 表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或 1： 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 （ 4）底層交接處未 灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 （ 2）施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆降側(cè)面非承重模板。 處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 8 強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土 試塊的抗壓 強(qiáng)度平均值 低于設(shè)計(jì)要 求強(qiáng)度等級(jí)） （ 1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。 （ 5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。 混凝土振搗器使用安全要求。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50CM，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 作業(yè)后， 必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。作業(yè)前，必須先用同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。如出現(xiàn)輸送管道堵塞 時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反軸）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。 混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；罐車在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)使用。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備（如混凝土地泵），采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。 布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。 天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于 10m 的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。 混凝土泵送設(shè)備使用安全要求。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。 處理方法： 混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 （ 3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。 （ 2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 （