【正文】 混凝土施工方案 9 算）： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率計 板 ≤ 2 50% ＞ 2，≤ 8 75% ＞ 8 100% 梁 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構(gòu)件 100% 試塊制作 普通混凝土試塊的留置： 1）每工作班的同一配合比的混凝土不足 100m3時，取樣不得少于一次。當(dāng)氣溫為 0℃及以下時，不考慮混凝土強度的增長，與此對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時間不計入等效養(yǎng)護(hù)齡期。 5）對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗收。 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。 混凝土強度的試塊取 樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。 30 截面尺寸 ＋ 8,－ 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 ＋ 25,0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和 塞尺檢查 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團有限公司 混凝土施工方案 13 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 序號 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 1 蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局 部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之 間形成空隙 類似蜂窩狀 的窟窿） （ 1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。 處理方法： 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2或 1： 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 （ 2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)懲跑漿又未進(jìn)行振搗。 （ 5）木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。 處理方法： 縫隙夾層不深時，可將松散混凝土商業(yè)部去，洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 （ 2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。 處理方法： 混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對加固或補強措施。 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10m 的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。對強噪聲設(shè)備（如混凝土地泵），采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。 混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在現(xiàn)場等候時必須熄火，以減少噪聲擾民。布料桿伸出時，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 混凝土振搗器使用安全要求。 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。 （ 5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。 處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （ 4）底層交接處未 灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 （ 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 （ 5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。 （ 7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法（ 見下表）： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 墻、柱、梁 8 鋼尺檢查 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團有限公司 混凝土施工方案 12 商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除： 1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至 料斗中，重新攪拌后泵送； 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞； 2）當(dāng)上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1 米的斜道，上鋪腳手板，管中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團有限公司 混凝土施工方案 11 兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板鋼筋上，應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點。通常條件下，當(dāng)逐日累計養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 600℃條件許可時應(yīng)避開高溫時段澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在澆筑完畢后 對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) （ 冬施期間相關(guān)工序詳冬施方案 ） 混凝土養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 框架柱 混凝土澆筑 框架柱 澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5～ 10cm 厚與 柱 混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬 入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。待混凝土表面收水時，采用細(xì)尼龍掃帚順同一方向拉出均勻細(xì)紋，一次成型，墻根位置應(yīng)用一長尺整面墻找平，控制好 平整度。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 3）樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的 1/3 處。 澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?，F(xiàn)場設(shè)混凝土施工總指揮一中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團有限公司 混凝土施工方案 5 名，對混凝土的澆筑進(jìn)行全方位的協(xié)調(diào)、布置。 混凝土澆筑時間的安排 根據(jù)施工工序及工期完成安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若砼澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12 小時，各專業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面協(xié)調(diào)工作。 4） 砂： 通過 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%，并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。對混凝土攪拌站的要求如下： 采用普硅水泥，強度不低于 。 6） 預(yù)拌混凝土所用的水應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的檢測結(jié)果。澆筑有特殊要求的混凝土，要提前與混凝土攪拌站技術(shù)人員制定好相關(guān)方案，并嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 主要措施 施工縫處理 措施 所有施工縫均采用竹膠 板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達(dá)到 后進(jìn)行?，F(xiàn)場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各時間段進(jìn)行登記，超出要求的混凝土不得使用。間歇的最長時間應(yīng)按凝結(jié)時間確定，超過初凝時間應(yīng)按 施工縫處理。 澆筑板的 混凝土 虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 10～ 20mm，澆筑板混凝土?xí)r不宜用振搗棒鋪攤混凝土。 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團有限公司 混凝土施工方案