【正文】 8 振搗棒移動間距應(yīng)小于 40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5～ 10cm。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小于 14d 時，混凝土強(qiáng)度尚處于增長期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過 60d 時，混凝土強(qiáng)度增長緩慢，故等效養(yǎng)護(hù)齡期的范圍宜取為 14d～ 60d，具體數(shù)量及部位見試驗計劃。 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率為 90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格； （ 2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率小于 90%但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗，當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為 90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；具體部位和數(shù)量見試驗計劃。泵送速度，先慢后快，逐步加速。 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 （ 2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。 2 麻面（混凝土局部表 面出現(xiàn)缺漿 和許多小凹坑、麻點） （ 1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面補(bǔ)粘壞。 （ 3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。 防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過 2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動棒進(jìn)行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實；正確掌握脫胎換模時 間，防止過早拆模，碰壞棱角。 6 缺棱 掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu) 件邊角處混 凝土局部掉 落不規(guī)則，棱角有缺陷） （ 1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。 （ 3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料 ，嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)后下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 16 序號 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。 進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 17 用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10M 內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。 振搗和拉線人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。敷設(shè)向下傾斜 的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。 現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。 泵送設(shè)備的放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定的距離。 電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。 作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪 、旋塞等復(fù)回零位，液壓系統(tǒng)卸荷。 在混凝土泵出 口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 （ 4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。 防治措施： 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有 以上強(qiáng)度；拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊 棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。 （ 3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。 （ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 處理方法： 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 14 序號 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 成麻面。 （ 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員，樓板必須用刮桿刮平。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密，沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊 100mm 100mm方木，以便拆裝。 3）對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不宜少于 10 組，以構(gòu)成按統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組，是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度時，有足夠的代表性?，F(xiàn)場應(yīng)對混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過 35℃。 混凝土樓面掃毛 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)搓毛，搓毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意搓毛，影響混凝土表面的觀感，搓毛應(yīng)在砼初凝前完成。 應(yīng)拉對角水平線控制頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高），邊找平邊測量，尤其注意柱根部混凝土表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。頂板拉線控制混凝土標(biāo)高，先用木刮桿刮過，再用木抹子搓毛不得少于兩遍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5～ 10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。 2）單向板施工縫盡量沿短跨方 向設(shè)置，具體位置錯開墻體支座處的負(fù)彎矩鋼筋即可，若沿長跨方向設(shè)置，要在跨中 1/3 范圍內(nèi)；雙向板的施工縫要留設(shè)在板跨中 1/3范圍內(nèi)。 由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 人員協(xié)調(diào) 混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。 交貨時砼拌合物的最高溫度 : 夏季 25℃ ； 最低溫度 ≥ 15℃ 冬季 。 3） 最小水泥用量： 225kg/m3。 外加劑由商品混凝土供應(yīng)站和施工單位共同選定，必須有出廠合格證、備案書、有廠家提供的法定檢測單位出具的檢測報告、復(fù)試報告（須有氨含量的檢測項目），并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和 《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 坍落度 1） 頂板 160177。 混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案， 由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 作業(yè)條件 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。 施工縫留置位置 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。 混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過 2m，超過 2m 時采取加長軟管或串筒等方法。 澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。用平板 振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗 ，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后先刮桿初次找平，然后再用木抹子找平壓實 。振搗時注意鋼筋密集區(qū)部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在 柱中間 同時振搗，下灰高度也要大體一致。 季節(jié)性施工 雨期施工：雨期施工時，攪拌站應(yīng)及時測定砂石含水率，確保混凝土配合比的準(zhǔn)確性。 3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土施工方案 10 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 重要性共同選定； 2）對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)