框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案-wenkub
2023-05-22 10:23:49 本頁面
【正文】 110 300 700/800/900 柱高 為保證柱模質(zhì)量，模板均現(xiàn)場(chǎng)加工，柱砼澆灌時(shí)一次灌入高度不超過 2m。 TLZ柱設(shè)計(jì)： TLZ柱設(shè)計(jì)施工根據(jù)獨(dú)立柱工藝同樣執(zhí)行。 多層板模板、背楞和板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子砼澆筑時(shí)，在梁底標(biāo)高下 100－ 200處預(yù)埋 2,14螺栓。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊 300mm左右，立桿橫、縱向間距 1000mm，并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置距底端 200mm，往上步距 1500mm左右，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1/1000－ 3/1000，因此頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板起拱要求。 梁側(cè)模及底模采用多層板，梁、板模板相連處， 模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。大梁下扣件為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方式。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。在洞口模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其粉刷層的厚度，使其粉刷面與填充墻相平。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。按照設(shè)計(jì)要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的多層板鋪放好，并對(duì)板間拼縫進(jìn)行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置 支梁底模（按規(guī)范定起拱） 支梁側(cè)模 復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。模板安裝質(zhì)量見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 10? 4 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 10? 5 軸線位置 5 6 底模上表面標(biāo)高 5? 7 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10? 柱、墻、梁 4, 5?? 8 層高垂直度 全高 5? 6 全高 5? 8 9 相鄰兩板表面高低差 2 10 相鄰兩板表面接縫 1 11 表面平整（ 2m長(zhǎng)度） 5 梁、頂板模板示意圖 8 不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)（大于 21/N mm ），方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 2021）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 拆除模板，應(yīng) 在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表面規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。梁底模板、支撐不拆除。 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比％ 1 板 2? 2, 8?? 50? 75? 2 梁 8? 75? 8? 100? 9 3 懸臂結(jié)構(gòu) ―― 100? 檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本工程方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正問題。 一般項(xiàng)目 模板安裝的質(zhì)量要求 對(duì)跨度大于 4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 砼吊 斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在 50～ 50Nm。 3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好 安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。 6. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 9. 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高外擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有人指揮。通路中間的斜撐、牽桿等應(yīng)設(shè)在 上?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護(hù)好（可預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。 18. 高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撐。 20. 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆除頂板模板前 必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。 24. 澆筑砼前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收合格。 26. 在鋼模及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防 墜落傷人。 27. 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用“ 24? ”木料作頂撐。 29. 經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及 平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。禁止使用多功能木工機(jī)械。 32. 發(fā)生觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)。 35. 木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材，并派專人負(fù)責(zé)管理。在特殊情況下，難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶。 41. 所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過驗(yàn)收和除銹噴漆處理。 45. 操作機(jī)械嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。 48. 拆下來的模板要及時(shí)清楚上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊要集中起來組織專職人員修理。 為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接要將鋼筋（固定線盒）墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。 附 1 材料投入計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 頂板模板 12mm厚多層板 2m 45000 按流水陸續(xù)投入 2 木方 50 70mm 3m 500 3 鋼管 48
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1