設(shè)備點(diǎn)檢定修管理專題講座ppt-wenkub
2023-04-02 07:44:43 本頁面
【正文】 維修工作的目標(biāo)就是謀求用最少的費(fèi)用，達(dá)到最高的設(shè)備有效作業(yè)率。 點(diǎn)檢部門的主要職能為： 1) 對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，即預(yù)防性檢查； 2) 對所管轄區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行管理。 預(yù)防維修與事后維修對設(shè)備性能的影響 實(shí)行預(yù)防維修制的基本做法 1) 設(shè)專職點(diǎn)檢員，對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查（即點(diǎn)檢），其目的是為了取得設(shè)備狀態(tài)情報； 2) 根據(jù)點(diǎn)檢員的情報，制訂有效的維修對策，對設(shè)備有計劃地進(jìn)行調(diào)整、維修，以使設(shè)備事故和故障消除在發(fā)生之前，做到主要零部件磨損程度快要達(dá)到極限之前及時予以修理（或更換），使設(shè)各始終處于最佳狀態(tài)。 一、設(shè)備維修管理方式 所謂 生產(chǎn)維修 是一種以發(fā)展生產(chǎn)、提高效益為追求目標(biāo)的最佳維修方式，其基本的出發(fā)點(diǎn)是維修的經(jīng)濟(jì)性，這是一種與生產(chǎn)相互結(jié)合得＋分緊密的維修方式，根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、作用和價值大小，而采取不同的維修手段，以使設(shè)備能夠得到針對性維修。 ? 在維修中合理地使用人力、物力和資金，降低維修成本。 搞好設(shè)備維修管理 正確地使用設(shè)備 精心保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài) 保證生產(chǎn)正常進(jìn)行 企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益 關(guān)系鏈 設(shè)備維修管理的目標(biāo) 對于一個現(xiàn)代化企業(yè)來講，要達(dá)到好的產(chǎn)品質(zhì)量，謀求生產(chǎn)穩(wěn)定，就必須提高設(shè)備的可靠性，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 為此，企業(yè)在日常的生產(chǎn)活動中必須重視設(shè)備維修管理，而維修管理好設(shè)備的目的就是 為了生產(chǎn)，通過采用現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式，強(qiáng)化設(shè)備維修管理，使之最大限度地減少突發(fā)故障時間及其損失，最大限度地減少修理時間和費(fèi)用，使設(shè)備最有效地被生產(chǎn)利用， 設(shè)備維修管理的目標(biāo)就是要充分滿足這些要求。 ? 不斷提高維修技能和水平，使維修人員具有對設(shè)備異常的快速反應(yīng)力。 人與設(shè)備相對照，人在其一生中，從新生兒到衰老死亡，隨著時間的推延，其發(fā)病率與 設(shè)備的故障率，所繪制的曲線十分相似，均呈澡盆形狀，謂之澡盆曲線，又稱之為“ 巴氏達(dá)夫” 曲線。 這里最關(guān)鍵的是 點(diǎn)檢 ，它是預(yù)防維修活動中的核心。 檢修部門的主要職能為： 1) 負(fù)責(zé)事故、故障設(shè)備的搶修及指定的例行點(diǎn)檢項(xiàng)目和日常維護(hù)保養(yǎng)工作； 2) 接受點(diǎn)檢人員的委托或指令，完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。為達(dá)到這一目標(biāo)，必須貫徹 TPM（全面生產(chǎn)管理）， 而 TPM的最大特點(diǎn)是全員管理，即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維修管理工作。 上述三個方面中，最重的是第 3條。 因?yàn)樯a(chǎn)人員成天操作設(shè)備，最了解設(shè)備，有利于搞好設(shè)備日常點(diǎn)檢和日常維護(hù)工作，是搞好設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)，是設(shè)備維修的第一道防線。 第一節(jié) 點(diǎn)檢 滑動部分（如導(dǎo)軌面、滑塊等） 與原材料相接觸部分（如傳送皮帶、輥道等） 電氣部分（如絕緣不良、燒損、短路、斷線、整流不良等） 受介質(zhì)腐蝕部分（如水、風(fēng)、氣各類管道、閥門等） 荷重支撐部分（如基座等） 傳動部分（如壓下絲母、齒輪、齒條等） 回轉(zhuǎn)部分（如各類軸承、軸套等） 可能發(fā)生劣化的部位 設(shè)備發(fā)生劣化的原因多半不是 偶然突發(fā)性的 。由該制度本身所決定，產(chǎn)生設(shè)備維修的一個新的工種 —點(diǎn)檢工，其目的不是檢修，而是搞管理 ，所以點(diǎn)檢制也叫管理方制度 。點(diǎn)檢員的主要職能是管理，因此，他們的地位不同于一般維修人員。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)最初可由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，對點(diǎn)檢工來說，要熟悉、掌握它。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)由專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)編制，并根據(jù)此“給油脂標(biāo)準(zhǔn)”制訂出“給油脂管理表”。 1)日常點(diǎn)檢 ? 日常點(diǎn)檢是最基本的檢查，通常在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后，點(diǎn)檢人員靠五感對設(shè)備進(jìn)行短時間的外觀點(diǎn)檢，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏、污染等，以防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作，點(diǎn)檢周期一般不超過一周。 (1)短周期點(diǎn)檢 ? 為預(yù)測設(shè)備工作情況，點(diǎn)檢人員靠五感或簡單工具、儀器對設(shè)備重點(diǎn)部位仔細(xì)地進(jìn)行靜（或動）態(tài)的外觀點(diǎn)檢，點(diǎn)檢周期一般為 1~4周。 3) 精密點(diǎn)檢 ? 用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定振動、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性，點(diǎn)檢周期根據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求而定。 2．點(diǎn)檢分工 點(diǎn)檢工作分別由生產(chǎn)部門的 崗位操作工 和 設(shè)備部門的值班維修工 以及 專職點(diǎn)檢人員 承擔(dān)。如：進(jìn)行解體檢查，由專職點(diǎn)檢人員提出計劃，委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行。 凡停機(jī)后對全公司生產(chǎn)計劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線，其設(shè)備稱為主作業(yè)線設(shè)備。通常定修時間允許誤差規(guī)定為： 1177。 ? 所謂日修就是不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計劃檢修。由公司辦、設(shè)備部統(tǒng)一管理。 ? 定修應(yīng)看成是點(diǎn)檢的繼續(xù)，從某種意義上可以認(rèn)為點(diǎn)檢制和定修制是兩個有互為因果關(guān)系的維修管理制度，也是不可分割的整體。定修計劃有跨年度的長期計劃、年度計劃、季度計劃和月度計劃。點(diǎn)檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修的項(xiàng)目及備件、主材料需用計劃，提出改善措施，以便“對癥下藥”，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不斷提高設(shè)備利用率。 2．有不少工廠也在大力推行點(diǎn)檢，但就其實(shí)質(zhì)內(nèi)容來看，僅限于巡回檢查，相當(dāng)于點(diǎn)檢制中所規(guī)定的日常點(diǎn)檢，這樣的點(diǎn)檢周期很短，局限于易檢易損部位的點(diǎn)檢。 除維修標(biāo)準(zhǔn)外，另在帳票設(shè)定和管理上也是很完善的，主要包括有月點(diǎn)檢計劃表、點(diǎn)檢作
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