【正文】 設備異常，預知設備故障，在故障發(fā)生前選擇適當時機進行維修這是一種最合理的維修方式。3 ．預知維修（狀態(tài)檢修）從20 世紀8O 年代起（第四次產業(yè)革命以信息技術的快速發(fā)展為代表），生產向集約化發(fā)展，向大容量、高參數(shù)發(fā)展，實現(xiàn)高度自動化和信息化，并向智能化大系統(tǒng)管理和控制自動化發(fā)展，電子計算機廣泛應用并向巨型、微型、網絡、智能化方向發(fā)展，設備發(fā)生事故，其損失和影響重大，設備的狀態(tài)檢修也就應運而生。經過國內部分發(fā)電廠的推行和實踐，認為這種維修方式是與狀態(tài)檢修相適應的。預防維修首先在美國推行，日本在20 世紀60年代引進后，吸取了英國綜合工程學，中國鞍綱憲法的設備群眾路線管理，并結合本國實際，創(chuàng)新和發(fā)展為全員設備維修管理。加上企業(yè)辦社會，一個電廠容量不大，但職工動輒上千人、幾千人，勞動生產率低下。建國后，從20 世紀50 年代起，我國學習和實行前蘇聯(lián)的計劃預防維修制．這是一種以設備結鉤夏雜程度為依據(jù)的一套定額標準，規(guī)定了設備修理周期，按計劃周期表對設備進行維修，嚴格地說，設備一出廠，維修周期就基本上定下來了 。相應地設備維修管理也逐步推行預防維修管理。設備不壞不修，壞了就修，也稱為“兼修”方式。盡管設備維修管理有許多學派，有許多理論，也有不同的看法，但從設備管理發(fā)展史來看，它還是有一定規(guī)律性的。9 ．管理人才現(xiàn)代化關健是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探索，敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊伍。建立健全安全保證體系。要以管理有效為原則，實現(xiàn)管理層次減少、管理職能下放、管理重心下移，實現(xiàn)組織結構扁平化。2 ．管理目標現(xiàn)代化追求設備壽命周期最經濟、綜合效率最高，努力使設備一生各階段的投入最低，產出最高。樹立市場、經營、競爭、效益現(xiàn)念。但各國又都有其特色。而前期不太好的設備交由生產企業(yè)使用后，經過科學的管理，逐步實現(xiàn)設備完善化，對設備實施精心維修，逐步進行技術改造，進行設備更新，也完全可以使設備安全、穩(wěn)定、經濟運行，達到高的綜合效率。因此，設備管理已成為企業(yè)管理的重要部分。( 2 ) 由于生產過程設備的技術性能和自動化程度越來越高，企業(yè)生產已逐步轉向由人操縱自動化控制設備、由控制設備操縱機器設備直接來完成，逐步完成由操作的技術含量逐漸下降而維修的技術含量卻逐步提升的轉化。產品市場化步伐難以邁開，制約了設備一生效能的發(fā)揮與其不斷創(chuàng)新、提高。當設備投入一定時，周期設備產出越大，設備綜合效率也越高。二、設備管理的一般概念設備管理是一項系統(tǒng)工程根據(jù)設備管理現(xiàn)代化的概念，設備管理是一項系統(tǒng)工程，是對設備的一生全過程綜合管理。由于編者的水平有限，加之時間緊迫，有許多謬誤之處，希望讀者批評指正。當前電力系統(tǒng)面臨著體制改革，許多讀者都是從事設備管理多年的專家，大家都希望在設備管理高效率、低成本上走出一條新路。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應用，尤其適合應用于連續(xù)不間斷的生產系統(tǒng)，使之成為當代設備管理有代表性的手段之一，也成為國際上應用最多的設備管理方法之一。TPM 又稱為點檢定修制，最初是由日本從美國引進的預防維修制。結合英國的綜合工程學和我國的“鞍鋼憲法”發(fā)展而形成的。全書共分九章，第一章是設備管理的基本理論；第二至第四章著重于介紹點檢定修管理及其內涵；第五章介紹設備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修；第六章介紹了點檢定修制的實施；第七章闡述了點檢定修制主要的技術標準；第八章是點檢定修制的管理體制和基層管理中各個管理崗位的有關管理內容和崗位職責；第九章收集了部分供參考的實用資料和表格。我們編寫了本書，希望對推進發(fā)電企業(yè)的設備管理現(xiàn)代化有所幫助。目 錄前 言第一章 設備管理的基本理論………………………………………………… 4第一節(jié) 設備及設備管理的一般概念………………………………………… 4第二節(jié) 設備現(xiàn)代化管理的基本內容………………………………………… 5第三節(jié) 設備維修管理方式的演變…………………………………………… 6第四節(jié) 發(fā)電廠設備管理……………………………………………………… 8第二章 點檢定修制的引進及內涵…………………………………………… 11 第一節(jié) 點檢定修制概述……………………………………………………… 11 第二節(jié) 具有我國特點的點檢定修制………………………………………… 11 第三節(jié) 點檢定修制內涵……………………………………………………… 12第三章 設備的點檢管理……………………………………………………… 15 第一節(jié) 設備點檢管理的基本原理和特點…………………………………… 15 第二節(jié) 點檢分類和周期……………………………………………………… 17 第三節(jié) 精密點檢……………………………………………………………… 18 第四節(jié) 設備的五層防護線…………………………………………………… 18 第五節(jié) 點檢工作優(yōu)化………………………………………………………… 21第四章 設備的定修管理……………………………………………………… 24 第一節(jié) 設備定修概念…………………………………………………… 24 第二節(jié) 定修分類………………………………………………………… 25 第三節(jié) 發(fā)電廠主設備的年修模型……………………………………… 26 第四節(jié) 定修的業(yè)務流程………………………………………………… 28 第五節(jié) 設備定修策略及優(yōu)化檢修……………………………………… 29第五章 設備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修…………………………………… 33 第一節(jié) 劣化傾向管理概述……………………………………………… 33 第二節(jié) 狀態(tài)檢修概述…………………………………………………… 35 第三節(jié) 狀態(tài)檢修的實施………………………………………………… 38第六章 點檢定修管理的實施………………………………………………… 40第一節(jié) 建立五制配套的設備管理體系與作業(yè)區(qū)劃分………………… 40第二節(jié) 設備點檢人員的配置和崗位職責……………………………… 41第三節(jié) 點檢計劃的制定和點檢業(yè)務流程……………………………… 41第四節(jié) 建立和完善相應的管理標準…………………………………… 42第七章 點檢定修管理的主要技術標準 …………………………………… 44第一節(jié) 檢修技術標準…………………………………………………… 44第三節(jié) 點檢標準………………………………………………………… 44第三節(jié) 檢修作業(yè)標準…………………………………………………… 46第四節(jié) 設備維護保養(yǎng)標準……………………………………………… 48第八章 點檢定修制的管理體制…………………………………………… 53第一節(jié) 設備管理部……………………………………………………… 53第二節(jié) 專業(yè)主管………………………………………………………… 55第三節(jié) 設備工程師……………………………………………………… 61第四節(jié) 專業(yè)點檢員……………………………………………………… 62第五節(jié) 點檢定修管理的工作方法……………………………………… 69第六節(jié) 全員設備維修體系的模式和特色……………………………… 70第九章 示例 ………………………………………………………………… 71第一節(jié) 檢修技術標準示例……………………………………………… 71第二節(jié) 檢修作業(yè)標準示例……………………………………………… 74第三節(jié) 檢修作業(yè)文件包的編寫和使用………………………………… 77第四節(jié) 設備的點檢標準示例…………………………………………… 80第五節(jié) 計劃類管理工作示例…………………………………………… 88第六節(jié) 臺帳和基本業(yè)務表式示例……………………………………… 94第一章 設備管理的基本理論第一節(jié) 設備及設備管理的一般概念一、設備的定義設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是企業(yè)生產中能供長期使用并在使用中基本保持其實物形態(tài)的物質資料的總稱。它包括從設備的技術開發(fā)、編制規(guī)劃、研究、方案論證、定型、設計、制造、安裝、調試（試運行）、使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過程，也就是設備一生的管理。如前所述，設備的一生管理基本上可分為前期管理和后期管理兩大部分。在當前社會主義市場經擠不斷發(fā)展的過程中，樹立設備一生管理的全局現(xiàn)念，加強設備一生的全過程的蹤合管理，努力消除制造與使用脫節(jié)的弊端，無疑是提高設備綜合效率的關健因素之一。( 3 )生產活動的目的是不斷提高勞動生產率，提高經濟效益，即以最少投入獲得最大產出，實現(xiàn)最高的設備綜合效率。管理也是生產力。因此，加強科學的設備管理是確保設備正常運行的重要保證，是提高設備質量的重要保證，是提高經濟效益的保證。它是運用現(xiàn)代先進科技和先進管理方法，對設備實行全過程管理的系統(tǒng)工程。樹立信息觀念。3 ．管理方針現(xiàn)代化以安全為基礎，堅持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設備事故降低為零。5 ．管理制度現(xiàn)代化推行設備一生的全過程管理，推動制造與使用的結合。建立完善的質量管理和質量保證、監(jiān)督體系，建立完善的環(huán)境保護體系。這是實施現(xiàn)代化管理的根本所在。主要有以下基本方式：1 ．事后維修（故障維修）是指設備發(fā)生故障或性能下降到合格水平以下的非計劃性維修。它的特點是設備比較簡單，科技水平不高，人員素質不高，設備管理意識薄弱，維修處于從屬地位。這個時期，操作與維修有了專業(yè)分工，步入“專修”階段。它是以時間為基礎的維修，是一種強制性維修手段。特別是，采用這種維修方法已充分暴露了存在大量過維修現(xiàn)象，維修費用高，綜合效率低。全員設備維修是以點檢為基礎的維修。比較適合我國國情。預知維修即狀態(tài)檢修是以設備狀態(tài)為基礎的維修，采用這種維修方式不僅要有多種管理理論為指導，而且要有可靠的監(jiān)測和診斷技術手段為后盾。但是，進行狀態(tài)監(jiān)側和設備診斷，所需投入費用較大，常用于關健設備，重點部位。4．社會大系統(tǒng)設備維修社會大系統(tǒng)設備維修是基于設備的一生管理理念為基礎，它跳出企業(yè)內部專業(yè)維修的圈子,重點研究從設備技術開發(fā)研究、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造，更新直至報廢的整個壽命周期全過程的維修管理。也有采用等壽命設計。在發(fā)電設備中，也用在一部分先進設備的關鍵部位、關鍵設備和重要控制設備上。第四節(jié) 發(fā)電廠設備管理一、發(fā)電設備的安全，可靠運行是發(fā)電廠的主要任務電力生產的特點是產、供、銷同時瞬間完成。二．發(fā)電設備管理的目標是使設備受控長期無故障運行是發(fā)電廠的最大效益。只有這樣才能做到長期無故障運行，使經濟效益最大化。( 2 )采用與優(yōu)化檢修相適應的科學的設備管理方法，也就是本書重點介紹的點檢定修制管理。( 3 )建立以設備主管為核心的各級設備管理人員的崗位責任制。( 4 ）建立設備的標準化管理體系，這個體系應包括：1）設備的技術標準。5 )與上述四項基準標準相適應的工作標準和管理標準。（ 5 ）培育一支高素質具有強烈團隊精神的員工隊伍，引導并開展以人為本的創(chuàng)造性的自主管理活動。2 ）積極鼓勵，正面推行。應用這種方法，可有效地防止設備的過維修和欠維修，提高設備的可靠性，降低維修費用，因此被廣泛地應用在許多工業(yè)生產領域。點檢人員是其所管轄設備的責任主體，嚴格按標準進行點檢，并承擔制定和修改維修標準、編制和修訂點檢計劃，編制檢修計劃、做好檢修工程管理、編制材料計劃及維修費用預算等工作。這種體制強調以人為本的理念．通過員工發(fā)揮主觀能動性的自主管理活動，極大的調動了員工的積極性。同時原電力部也提出了要推行狀態(tài)檢修的要求，而點檢定修制的內涵就是要逐步走向狀態(tài)檢修因此該次會議后決定把點檢定修制作為重點研討和推廣的課題。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2003 年底為止，已有8O 余家電廠已在實行或正在準備實施這種管理模式。1999年5月，受上海電力股份有限公司委托，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會火電分會科技服務中心代編寫該公司點檢定修管理導則，并在該公司試行。中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化部在2002 年上報原國家經貿委電力司，以國經貿（電力）[2002] 973 號文正式安排了《 發(fā)電設備點檢定修管理導則》 行業(yè)標準的制定工作。整合后的設備五層保護體系能更有效的確定設備的狀態(tài)。（6） 綜上所述，這次出版的行業(yè)標準具有兼容性和開放性的特點。如果設備的狀態(tài)搞不清楚，也就不可能正確決策。設備點檢是通過全員參與的對設備進行檢查和檢測工作的總和，其目的是掌 握設備的狀態(tài)和性能，為設備檢修、改進提供決策依據(jù)。三、優(yōu)化檢修是融預防性檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式優(yōu)化檢修是在TPM基礎上吸收了美國、英國等發(fā)達國家的成功經驗提出來的，其目的是使設備在運行周期內的可靠性和經濟性得到最佳配合的一種檢修模式。應當指出，優(yōu)化檢修的實施，要與加強設備點檢管理、技術診斷和技術檢測相協(xié)調，而且優(yōu)化檢修是一個漸進的過程，是一個融全員(含管理方、運行方、檢修方)協(xié)調配合，強化各自管理的成果。(3)點檢制明確了對所有設備進行全過程的動態(tài)管理，在實行PDCA循環(huán)的同時，對設備進行持續(xù)改進，最終達到設備受控、有關技術標準符合客觀實際的目的。 (7)點檢制明確實行標準化作業(yè)，要求建立設備管理的“四大標準”體系。(8)點檢制主張員工工作的有效性，強調工作是否有成效。(11)點檢制明確規(guī)定了設備的最佳狀態(tài)，提出了設備的“四保持”，該項工作的落實和推進，有利于鞏固我國電力行業(yè)前一階段達標、創(chuàng)一流的成果。它是日本在美國預防維修制的基礎上吸收當時世界上的一些先進理念利方法發(fā)展形成的一種設備管理方法和制度。第一節(jié) 設備點檢管理的基本原則和特點一、基本原則設備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)的設備檢查業(yè)務機構層次和業(yè)務流程，不同于傳統(tǒng)的設備巡回檢查，它的基本原則有如下幾點：1．定點科學地分析以確定設備的維護點，找準該設備可能發(fā)生故障和劣化的部位，同時確定各部位檢查的項目和內容，如回轉部位、滑動部位、傳動部位、荷重支撐部位、受介質腐蝕部位以及承壓部位等。一經確定，不輕易變動。同時按分工分別進行日常巡(點)檢、定期點檢和