【正文】 工作 監(jiān)督工作 標(biāo)準(zhǔn) 化故 障分 析體 系 。 ? 設(shè)備類名稱、設(shè)備類代碼、設(shè)備子類名稱、設(shè)備子類代碼、設(shè)備型號(hào)。 ? 相關(guān)文件管理、安全 導(dǎo)則。對(duì)故障進(jìn)行量化分析，是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ)，也是設(shè)備管理的及其重要的工作。另外，統(tǒng)一的故障代碼體系使得用戶在匯報(bào)事故故障的時(shí)候使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)或代碼，不至于造成混淆，也利于提高故障歷史數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量。 故障代碼體系管理 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) ? 根據(jù)點(diǎn)檢“八定”原則確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備點(diǎn)檢通過對(duì)點(diǎn)檢崗位、路線、區(qū)域、專業(yè)、設(shè)備、部件、項(xiàng)目、設(shè)備狀態(tài)、數(shù)據(jù)名稱、數(shù)據(jù)類型、獲得周期、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 等，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的制定。 （ 2） 點(diǎn)巡檢 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)流程 ： 數(shù)據(jù)獲得方法 設(shè)備狀態(tài) 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn) 崗位或?qū)I(yè) 區(qū)域 設(shè)備 部件 點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)流程 觀察 測(cè)量 抄表 在線系統(tǒng) 紅外發(fā)射率 同步頻譜菜樣 第 14 頁(yè) 共 33 頁(yè) 點(diǎn)檢管 理 點(diǎn)檢 管理流程圖 點(diǎn)檢工作管理 ? 點(diǎn)檢過程的要求：具備按照預(yù)定點(diǎn)檢路線提示點(diǎn)檢設(shè)備名稱，記錄點(diǎn)檢到位信息，根據(jù)點(diǎn)檢周期的標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算日點(diǎn)檢項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn) 記錄設(shè)備狀態(tài)并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)確定本設(shè)備下次點(diǎn)檢內(nèi)容。 點(diǎn)檢過程管理 ? 記錄到位時(shí)間、人員 ? 根據(jù)點(diǎn)檢周期的標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算日點(diǎn)檢項(xiàng)目 ? 設(shè)備狀態(tài)：記錄設(shè)備狀態(tài)并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)確定本設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容 ? 項(xiàng)目?jī)?nèi)容記錄：記錄點(diǎn)檢結(jié) 果內(nèi)容和時(shí)間 點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的上報(bào) ? 將現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢的結(jié)果通過計(jì)算機(jī)接口上報(bào)到數(shù)據(jù)庫(kù) ? 上報(bào)過程同時(shí)完成：缺陷與超標(biāo)自動(dòng)識(shí)別 ? 嚴(yán)重和危急缺陷自動(dòng) /手動(dòng)連接到企業(yè) EAM 的缺陷表中 第 16 頁(yè) 共 33 頁(yè) 系統(tǒng)模塊需求 子模塊功能 點(diǎn)檢工作查詢 該模塊主要功能是考核點(diǎn)檢人員是否按計(jì)劃要求完成點(diǎn)檢的各項(xiàng)工作，以此來檢查點(diǎn)檢人員的工作情況。 點(diǎn)檢記錄信息查詢、統(tǒng)計(jì)輸出 ? 按設(shè)備進(jìn)行查詢。 ? 系統(tǒng)提供的報(bào)表應(yīng)能滿足單位的實(shí)際需求，或夠根據(jù)需求定制開發(fā)。 精密點(diǎn)檢 管理 ? 對(duì)日檢、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的重要問題制定精密點(diǎn)檢計(jì)劃，用檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試，運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度 （ 2）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)下載和記錄上報(bào)管理 第 18 頁(yè) 共 33 頁(yè) （ 3） 點(diǎn)檢記錄管理 點(diǎn)檢記錄查詢 、 精密點(diǎn)檢管理 ? 工作管理 o 精密點(diǎn)檢管理 ? 精密點(diǎn)檢計(jì) ? 頻譜分析 ? 軸承特征頻率 系統(tǒng)模塊 功能 設(shè)備分析 振動(dòng)分析 頻譜分析 漢寧窗 (hanning)、哈明窗 (haming) 、矩形窗 軸承 故障 特征頻率 庫(kù) ? 特征頻率 內(nèi)圈通過頻率、外圈通過頻率、滾子單體通過頻率、滾子雙體通過頻率、保持架碰內(nèi)環(huán)頻率、保持架碰外環(huán)頻率、傳動(dòng)齒輪 /油封環(huán)頻率 。依靠人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芨行У卦\斷設(shè)備的故障。轉(zhuǎn)速根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況不同而不同。 數(shù)據(jù)流程： 同型設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 給油脂 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備 型號(hào) 設(shè)備樹 給油脂 任務(wù) 。設(shè)置具體設(shè)備的責(zé)任單位，責(zé)任人和提前提醒天數(shù)，并且可以對(duì)具體上次操作時(shí)間進(jìn)行修改。 ? 自動(dòng)生成工作任務(wù)單、并提前生成待辦事項(xiàng)（可設(shè)置） （ 2） 同型號(hào)設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 第 23 頁(yè) 共 33 頁(yè) （ 3） 具體設(shè)備潤(rùn)滑責(zé)任人設(shè)置 具體設(shè)備潤(rùn)滑周 期設(shè)置（例 ） （ 4）系統(tǒng)自動(dòng)生成的工作任務(wù)和工作記錄管理 第 24 頁(yè) 共 33 頁(yè) 定期維護(hù) 管理 定期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 與計(jì)劃 管理 ? 定 期維護(hù)、檢修工作 管理 定期維護(hù) 工作 管理 第 25 頁(yè) 共 33 頁(yè) 考核管理 點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì) 漏檢統(tǒng)計(jì)、到位統(tǒng)計(jì)、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、點(diǎn)檢工作量統(tǒng)計(jì)。 工時(shí)統(tǒng)計(jì)模塊 通過該模塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的詳細(xì)描述，統(tǒng)計(jì)結(jié)果清楚地反映點(diǎn)檢工時(shí)在點(diǎn)檢路線上的具體分布情況，直觀的反映出點(diǎn)檢工作人員的整個(gè)工作過程，為管理人員提供點(diǎn)檢工作質(zhì)量考核的客觀依據(jù) 工作管理 — 考核 第 26 頁(yè) 共 33 頁(yè) 點(diǎn)檢日志、周、月報(bào)管理 ? 可根據(jù)系統(tǒng)工作和設(shè)備記錄自動(dòng)生成； ? 根據(jù)設(shè)備預(yù)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)生成重點(diǎn)設(shè)備和劣化分析 ? ★報(bào)表部分內(nèi)容可根據(jù)系統(tǒng)具備的參數(shù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生成★點(diǎn)檢設(shè)備范圍內(nèi)主要缺陷的消除情況★點(diǎn)檢設(shè)備范圍內(nèi)暫不消缺的缺陷情況★設(shè)備泄漏情況★本周點(diǎn)檢情況★發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷及問題★分析與檢驗(yàn)★檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)★ 點(diǎn)檢日志 / 周報(bào) // 月報(bào)★報(bào)表部分內(nèi)容可根據(jù)系統(tǒng)具★點(diǎn)檢設(shè)備范圍內(nèi)主要缺陷的★點(diǎn)檢設(shè)備范圍內(nèi)暫不消缺的★ 第 27 頁(yè) 共 33 頁(yè) 、異常數(shù)據(jù)管理 、 趨勢(shì)分析與劣化預(yù)測(cè) 設(shè)備的分析是建立在設(shè)備的歷史狀態(tài)和歷史信息，充分利用檢歷史記錄對(duì)設(shè)備狀態(tài)作出 預(yù)測(cè)，據(jù)此依狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)或準(zhǔn)則對(duì)剩余壽命做出正確估計(jì)，推測(cè)、預(yù)估該設(shè)備在何時(shí)達(dá)到某種狀態(tài)或某時(shí)發(fā)展為何種狀態(tài)， 預(yù)知設(shè)備尚可安全運(yùn)行的期限、指導(dǎo)檢修計(jì)劃等。采用擬合曲線推定方法，預(yù)測(cè)故障可能發(fā)生時(shí)間的一個(gè)計(jì)算機(jī)模型。 1， X 和 Y 之間的線性相關(guān)愈密切； r愈接近于零，線性相關(guān)愈不明顯。 ? 系統(tǒng)程序有完善的工作機(jī)制和應(yīng)急方案，以防網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)整個(gè)系統(tǒng)工作中斷或造成數(shù)據(jù)丟失；如：在日常使用或數(shù)據(jù)傳送過程中，客戶端程序具有工作異常中斷（電腦斷電、與點(diǎn)檢儀通訊中斷、與服務(wù)器連接中斷等）保護(hù)功能。 (4) 基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)的連接： ? 設(shè)備數(shù)據(jù)一致 ： 點(diǎn)檢系統(tǒng)的設(shè)備信息與 ERP 的設(shè)備信息一致。 ? 需要的字段內(nèi)容實(shí)時(shí)同步： 缺陷單中會(huì)用到的一些標(biāo)準(zhǔn)化的編碼，所以在發(fā)送缺陷單的時(shí)候需要把 ERP系統(tǒng)中的 正朝“ 點(diǎn)檢系統(tǒng) ” 產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器支持 Oracle 等大型主流數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng) 。產(chǎn)生方法：觸發(fā)器或條件生成 點(diǎn)檢與在線檢測(cè)數(shù)據(jù)的綜合分析 點(diǎn)檢數(shù)據(jù)和在線數(shù)據(jù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)信息共享，遵照 OPC 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù) 互 訪問 點(diǎn)檢系統(tǒng)讀取在線系統(tǒng)數(shù)據(jù) 將點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)據(jù)來源為“ 在線系統(tǒng)” 的數(shù)據(jù)，從“ 在線系統(tǒng)” 定時(shí)獲得進(jìn)入點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理 把握一個(gè)設(shè)備的狀態(tài)需要多方面的數(shù)據(jù)來分析，那么在點(diǎn)檢系統(tǒng)里通過后臺(tái)接口和在線系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)，可以實(shí)時(shí)取得在線的數(shù)據(jù)，通過離線點(diǎn)檢與在線點(diǎn)檢來對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合分析。 (5) 工作記錄的連接 ：點(diǎn)檢系統(tǒng)是 “ MIS” 的設(shè)備缺陷的數(shù)據(jù)源之一，點(diǎn)檢系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的缺陷自動(dòng) 生成 “ MIS” 工單 (6) 工作記錄的連接中重復(fù)數(shù)據(jù)的處理： ? 由于點(diǎn)檢頻率高，一條缺陷在未消缺之前將按日期記錄 ? 處理方法： a) 獲得 “ MIS” 的缺陷表的缺陷注消標(biāo)志進(jìn)行判斷和與工單的缺陷編號(hào)判斷。 ? 數(shù)據(jù)的唯一性 :也就是避免重復(fù)缺陷數(shù)