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設(shè)備及設(shè)備管理點(diǎn)檢定修培訓(xùn)教材-wenkub

2023-04-23 03:55:40 本頁面
 

【正文】 個(gè)時(shí)期,操作與維修有了專業(yè)分工,步人“專修”階段。在現(xiàn)代設(shè)備管理要求下,事后維修在以下兩方面仍然存在:一是維修策略中對生產(chǎn)影響極小的非重點(diǎn)設(shè)備,有多余配置的設(shè)備或從經(jīng)營(費(fèi)用)上采用其他維修方式不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備,可以實(shí)行事后維修;二是突發(fā)事故,設(shè)備強(qiáng)迫停用,實(shí)行故障維修。主要有以下基本方式: 1 .事后維修(故障維修) 是指設(shè)備發(fā)生故障或性能下降到合格水平以下的非計(jì)劃性維修。這是實(shí)施現(xiàn)代化管理的根本所在。建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、監(jiān)督體系,建立完善的環(huán)境保護(hù)體系。 5.管理制度現(xiàn)代化 推行設(shè)備一生的全過程管理,推動(dòng)制造與使用的結(jié)合。 3.管理方針現(xiàn)代化 以安全為基礎(chǔ),堅(jiān)持“安全第一方針”,消滅人身事故,使設(shè)備事故降低為零。樹立市場、經(jīng)營、競爭、效益觀念。它是運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)科技和先進(jìn)管理方法,對設(shè)備實(shí)行全過程管理的系統(tǒng)工程。沒有科學(xué)的設(shè)備管理,再好的設(shè)備也不能發(fā)揮好的作用。作為影響企業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全環(huán)保等方面的因素,設(shè)備的突出作用已顯得尤為重要。 1) 隨著科技不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷發(fā)展,利用設(shè)備體系進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng), 生產(chǎn)過程大型化、高參數(shù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化是現(xiàn)代企業(yè)的重要特征,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)是機(jī)電一體化,集光電技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和激光技術(shù)為一體而制成的。在我國,傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制長期以來是分割的,設(shè)備的前期管理由規(guī)劃設(shè)計(jì)部門和制造廠完成,設(shè)備的后期管理由使用單位實(shí)施。因此,設(shè)備管理就是以設(shè)備的一生為出發(fā)點(diǎn),把這個(gè)系統(tǒng)的人力、物力、財(cái)力和資源、信息能力等,通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制,實(shí)施對設(shè)備的高效管理,最終達(dá)到設(shè)備壽命周期最長、費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高的目的。它是企業(yè)進(jìn)行活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。 當(dāng)代設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步突飛猛進(jìn),朝著大型化、集成化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動(dòng)化、流程化、計(jì)算機(jī)化、超小型化、技術(shù)集密化的方向不斷提高,推動(dòng)了社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。 當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時(shí),周期設(shè)備投人費(fèi)用越少,設(shè)備綜合效率就越高。這種管理體制,制造與使用脫節(jié),約束機(jī)制很小,反饋速度緩慢,產(chǎn)品市場化步伐難以邁開, 制約了設(shè)備一生效能的發(fā)揮與其不斷創(chuàng)新、提高。 2) 由于生產(chǎn)過程設(shè)備的技術(shù)性能和自動(dòng)化程度越來越高,企業(yè)生產(chǎn)已逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備直接來完成,逐步完成由操作的技術(shù)含量逐漸下降而維修的技術(shù)含量卻逐步提升的轉(zhuǎn)化。因此,設(shè)備管理已成為企業(yè)管理的重要部分。而前期不太好的設(shè)備交由生產(chǎn)企業(yè)使用后,經(jīng)過科學(xué)的管理,逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備完善化,對設(shè)備實(shí)施精心維修,逐步進(jìn)行技術(shù)改造,進(jìn)行設(shè)備更新, 也完全可以使設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,達(dá)到高的綜合效率。 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容主要有以下幾方面。樹立信息觀念。努力做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一。實(shí)行設(shè)備使用全過程的全員管理與社會(huì)大系統(tǒng)維修管理相結(jié)合,推進(jìn)設(shè)備一生全過程管理。 7.管理方法現(xiàn)代化 主要運(yùn)用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價(jià)值工程、目標(biāo)管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、ABC 管理法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等方法,把定性分析與定量計(jì)算相結(jié)合,實(shí)浮施綜合管理。 10.管理措施現(xiàn)代化 建立完善的信息和反饋系統(tǒng),實(shí)施設(shè)備管理體系的P (計(jì)劃)D (實(shí)施) C (檢查)A (改進(jìn))循環(huán),不斷提高設(shè)備管理水平。在18 世紀(jì)1760 年第一次產(chǎn)業(yè)革命以蒸汽機(jī)為代表)工業(yè)化生產(chǎn)開始以后長期以來, 設(shè)備維修主要是采取事后維修。 2 .預(yù)防維修 從19 世紀(jì)后期(1870 年第二次產(chǎn)業(yè)革命以電力應(yīng)用為代表)開始,重工業(yè)系統(tǒng)逐步形成,發(fā)展到流水線生產(chǎn),逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 在我國設(shè)備預(yù)防維修管理中,又分為: ( l )計(jì)劃預(yù)維修。它是以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修,是一種強(qiáng)制性維修手段。當(dāng)然,也會(huì)發(fā)生欠維修。它制定了嚴(yán)格的點(diǎn)檢流程,依據(jù)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,及時(shí)編制和修訂檢修計(jì)劃,適時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維修。 目前,我國的發(fā)電企業(yè)(特別是新建電廠)基本上都具備了以上條件, 并積極實(shí)施這種維修方式。設(shè)備管理也朝著社會(huì)化、專業(yè)化乃至國際化方向發(fā)展,并出現(xiàn)運(yùn)行人員參與維修的趨勢。但是,進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和設(shè)備診斷,所需投人費(fèi)用較大,常用于關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位。 4 .社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修 社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修是基于設(shè)備的一生管理理念為基礎(chǔ),它跳出企業(yè)內(nèi)部專業(yè)維修的圈子,重點(diǎn)研究從設(shè)備技術(shù)開發(fā)研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期全過程的維修管理。也有采用等壽命設(shè)計(jì)。在發(fā)電設(shè)備中,也用在一部分先進(jìn)設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。從20 世紀(jì)oo 年代起逐步推廣寶鋼電廠的全員設(shè)備維修管理(點(diǎn)檢定修制)以來,國內(nèi)已有近80 家發(fā)電企業(yè)組織實(shí)施或正在實(shí)施,向狀態(tài)檢修邁進(jìn)了一大步。同時(shí)包括人力資源、流動(dòng)資金在內(nèi)的全部資源都要向設(shè)備管理傾斜。設(shè)備管理者只有做到了這一點(diǎn)才能算是盡到了職責(zé),不能滿足于有了缺陷去消除,而是要樹立缺陷、故障為零的目標(biāo),完全掌握設(shè)備的可靠程度,做到對在連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)了如指掌。這個(gè)目標(biāo)值既包括設(shè)備的可靠性、安全性目標(biāo),也包括有關(guān)維修費(fèi)用和其他經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 ( 3 )建立以設(shè)備主管為核心的各級設(shè)備管理人員的崗位責(zé)任制。 ( 4 )建立設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,這個(gè)體系應(yīng)包括: 1) 設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5) 與上述四項(xiàng)基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。 (5 )培育一支高素質(zhì)具有強(qiáng)烈團(tuán)隊(duì)精神的員工隊(duì)伍,引導(dǎo)并開展以人為本的創(chuàng)造性的自主管理活動(dòng)。 2) 積極鼓勵(lì),正面推行。應(yīng)用這種方法,可有效地防止設(shè)備的過維修和欠維修,提高設(shè)備的可靠性,降低維修費(fèi)用,因此被廣泛地應(yīng)用在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其適合于連續(xù)不間斷的生產(chǎn)系統(tǒng)。這種體制的最終目標(biāo)是以最低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備利用率。 第二節(jié) 具有我國特點(diǎn)的點(diǎn)檢定修制一、點(diǎn)檢定修制的引進(jìn) 上海寶鋼集團(tuán)公司一期工程全套引進(jìn)日本的設(shè)備,在引進(jìn)設(shè)備的同時(shí),花了數(shù)千萬美元引進(jìn)全套管理軟件,其中就有點(diǎn)檢定修制的管理軟件,他們從不自覺強(qiáng)制實(shí)行點(diǎn)檢定修制到比較自覺地執(zhí)行這種管理方法,設(shè)備健康情況明顯提高,故障減少,在提高設(shè)備可靠性(全年未停機(jī))的同時(shí),在降低維修費(fèi)用上取得明顯成效。 與此同時(shí),當(dāng)時(shí)原冶金部也從寶鋼集團(tuán)實(shí)行點(diǎn)檢定修制中總結(jié)了這種先進(jìn)管理模式的優(yōu)點(diǎn),并安排十個(gè)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行試點(diǎn),對試點(diǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)表明: 在設(shè)備管理推行點(diǎn)檢定修管理后,設(shè)備的故障和事故停機(jī)的下降率為40 % ;維修費(fèi)用下降達(dá)到20 % 30 % 。其中除了火電廠外,還有多家水力發(fā)電廠和石化系統(tǒng)的自備電廠。浙江省電力公司所屬電廠從1997 年北侖電廠進(jìn)行點(diǎn)檢定修制試點(diǎn)到全省范圍內(nèi)的推廣,歷時(shí)5 年左右。 《 發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》 (DL/Z8702004)是在引進(jìn)TPM 管理內(nèi)涵的基礎(chǔ)上,吸收了一些先行實(shí)施點(diǎn)檢制電廠的經(jīng)驗(yàn),與我國長期以來行之有效的管理相結(jié)合,是具有我國特色的TPM 管理,它有以下幾個(gè)主要特點(diǎn): 1) 管理內(nèi)涵進(jìn)一步豐富,除含有TPM 原有內(nèi)容外,還吸收了目前世界上最新的優(yōu)化檢修的理念,提出了這方面的具體做法。 4) 把原來的給油脂標(biāo)準(zhǔn)升為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),并豐富了該標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)涵,使其與我國發(fā)電企業(yè)普遍執(zhí)行的實(shí)際維護(hù)保養(yǎng)工作相融合。將TPM 的先進(jìn)理念與我國長期以來的實(shí)際工作相結(jié)合、與行之有效的規(guī)章制度結(jié)合,兼容在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,同時(shí)對世界上不斷進(jìn)步的管理方法,本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)開放的平臺(tái),使這些新的管理理念和方法為我所用。因此加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢管理是點(diǎn)檢定修制的首要任務(wù)。 二、設(shè)備定修是指在設(shè)備推行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作 嚴(yán)格的說每一臺(tái)設(shè)備都有自己的特點(diǎn),即使是同一廠家、同一型號的設(shè)備,由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、輔機(jī)配套等方面的原因,設(shè)備都有所差異,因此,符合自己的標(biāo)準(zhǔn)要由使用單位自行確定,而這些標(biāo)準(zhǔn)的完善并最后形成,則是通過“點(diǎn)檢+定修”的PDCA 來獲得。 目前我國電力行業(yè)已出版的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/Z8702004 ,把優(yōu)化檢修策略作為一個(gè)重要內(nèi)容予以列人。 四、點(diǎn)檢定修制的主要特點(diǎn) 點(diǎn)檢定修制有豐富的內(nèi)涵,它對我們行之有效的傳統(tǒng)管理中的有用部分可以很好兼容;對世界上新的管理方法和理念是一個(gè)開放的平臺(tái);工作方法上則始終如一的追求持續(xù)改進(jìn)、不斷提高的原則。 4) 點(diǎn)檢制所推薦的設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)是精簡高效的管理體制,實(shí)現(xiàn)組織機(jī)構(gòu)扁平化,減少機(jī)構(gòu)層次,它的管理模式可與國際上其他發(fā)達(dá)國家相接軌。 即檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。例如點(diǎn)檢工作的有效性;編制計(jì)劃的準(zhǔn)確程度(命中率)、減少過維修和欠維修、設(shè)備是否受控等。 12) 點(diǎn)檢制規(guī)范了點(diǎn)檢員的行為,要求工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法規(guī)范化、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化,要求點(diǎn)檢員抓“五大要素”,實(shí)行“七步工作法”等。 廣義的點(diǎn)檢是指對設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和,根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度,判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行,并及時(shí)安排定修(消除劣化)。 1) 定點(diǎn):科學(xué)地分析以確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn),找準(zhǔn)該設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的部位,同時(shí)確定各部位檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容,如回轉(zhuǎn)部位、滑動(dòng)部位、傳動(dòng)部位、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位以及承壓部位等。一經(jīng)確定,不輕易變動(dòng)。同時(shí)按分工分別進(jìn)行日常巡(點(diǎn))檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。 7) 定業(yè)務(wù)流程:明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果處理對策。 b) 定標(biāo)處理。 d) 定項(xiàng)設(shè)計(jì)。改進(jìn)項(xiàng)目,從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評價(jià)、再改進(jìn)的全過程都要有專人負(fù)責(zé),保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。圖31 為點(diǎn)檢管理PDCA 循環(huán)。 維修費(fèi)用明顯下降,有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后,維修費(fèi)用降低20 % 30 %。 1.按點(diǎn)檢目的分類 1) 良否點(diǎn)檢,檢查設(shè)備的好壞,即缺陷、隱患和性能降低,判斷是否要維修。 同時(shí),還可以分為停役與不停役,即是否需要上級調(diào)度部門申請?jiān)O(shè)備停止運(yùn)行后處理。 從表31 分析,在定期點(diǎn)檢中,要注意做好循環(huán)點(diǎn)檢和維護(hù),主要是為測定設(shè)備劣化程度,確定檢修周期,解決設(shè)備存在的問題,使之為該設(shè)備的狀態(tài)檢修提供可靠依據(jù)。同樣,不進(jìn)行精密點(diǎn)檢,也就不可能進(jìn)行劣化傾向管理,以確定設(shè)備的狀態(tài)。因此在建立設(shè)備的綜合防護(hù)體系時(shí),應(yīng)把這些內(nèi)容整合在一起。因此,崗位值班(操作)人員實(shí)質(zhì)上也是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)人員。專業(yè)點(diǎn)檢員依靠經(jīng)驗(yàn)和儀器進(jìn)行日常點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。 4) 第四層。因此,技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分,是確定設(shè)備狀態(tài)的依據(jù),是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線。對發(fā)電設(shè)備來說,主要是檢測機(jī)、爐效率,供電煤耗量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以及安全性、可靠性、自動(dòng)化投人率及動(dòng)作準(zhǔn)確率,保護(hù)投人率及動(dòng)作正確率和設(shè)備優(yōu)良率等,這是對點(diǎn)檢實(shí)績的考核,是防止設(shè)備事故發(fā)生的第五層防護(hù)線。 2) 汽輪機(jī)熱耗和熱效率。 6) 等效利用小時(shí)和等效可用系數(shù)。 10) 電氣專業(yè)小指標(biāo): a) 線損率; b) 電壓和頻率合格率。 點(diǎn)檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織機(jī)構(gòu),按點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的客觀規(guī)律設(shè)置崗位和落實(shí)職責(zé)分工,目的是要求合理安排點(diǎn)檢管理的五層防線,既體現(xiàn)以點(diǎn)檢為核心的精神,又充分發(fā)揮與點(diǎn)檢管理有關(guān)的運(yùn)行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用,做到五層防護(hù)線各有重點(diǎn),不產(chǎn)生重復(fù)點(diǎn)檢,設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通,分工和職責(zé)明確,形成一支密切配合的團(tuán)隊(duì)力量,把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。 為定修決策提供科學(xué)依據(jù)。 二、設(shè)備定修的特征 根據(jù)點(diǎn)檢定修管理的內(nèi)涵和設(shè)備定修的定義,與傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修相比照,設(shè)備定修有以下的特征。 b) 定修項(xiàng)目的完成也追求100 %準(zhǔn)確,減項(xiàng)和增項(xiàng)同樣不好。 3) 定修項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征 點(diǎn)檢定修制明確將PDCA 的工作方法貫穿于設(shè)備的全過程管理,對每一個(gè)定修過程要認(rèn)真記錄修前、修后的設(shè)備狀況,對劣化部位及相應(yīng)的預(yù)防劣化的措施記錄在案。目前對檢修質(zhì)量的監(jiān)控,普遍采用監(jiān)控質(zhì)檢點(diǎn)(H 、W 點(diǎn))的做法,其中H 點(diǎn)( HOID POINT )為不可逾越的停工待檢點(diǎn),W 點(diǎn)(WITNESS POINT )為見證點(diǎn)。 d) 改進(jìn)工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),降低原材料、備品配件、能源的過度消耗 e) 合理安排人力資源,使日常修理和定期修理的負(fù)荷均衡化。 2) 點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修(簡稱定修) 對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備,按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修的計(jì)劃安排所進(jìn)行的檢修稱為定修。 二、設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類 在日常發(fā)電檢修管理中,按檢修性質(zhì)不同而有不同的提法,目前我國電力行業(yè)的一些習(xí)慣稱謂有如下幾種。 4 .故障檢修(RTF ) 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。因此,對這些設(shè)備的檢修就提出了嚴(yán)格的要求,主要有以下兩點(diǎn)。 2) 縮短檢修時(shí)間和減少檢修項(xiàng)目 縮短檢修時(shí)間和減少檢修項(xiàng)目是相輔相成的,這項(xiàng)任務(wù)的達(dá)到要依賴于加強(qiáng)精密點(diǎn)檢和技術(shù)診斷。 2) B 級檢修時(shí)間比A 級短,相當(dāng)于中修。 發(fā)電機(jī)組各個(gè)等級的檢修停用時(shí)間,在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定,可供參考。在這個(gè)流程中,點(diǎn)檢員起了主導(dǎo)作用,點(diǎn)檢員要全過程跟蹤參與各方框內(nèi)的工作。 b) 落實(shí)專用工器具和備品配件、原材料。 5) 在施工過程中,點(diǎn)檢員應(yīng)跟蹤定修項(xiàng)目的H 、W 點(diǎn),并到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)(也可委托監(jiān)理部門完成)。 9) 根據(jù)設(shè)備的修前記錄,對照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和平時(shí)點(diǎn)檢管理的積累資料,點(diǎn)檢員應(yīng)提出設(shè)備是否需要改進(jìn)和如何改進(jìn)的意見,報(bào)主管批準(zhǔn)后執(zhí)行。上述工作模型的切實(shí)執(zhí)行,應(yīng)依賴于計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的建立和應(yīng)用。 不同類別的設(shè)備,采用不同的檢修方式,其中有的設(shè)備應(yīng)用定期檢修;有的設(shè)備采用狀態(tài)檢修;而有的設(shè)備則采取故障檢修。 二、設(shè)備定修策略 設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進(jìn)行分類,確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式,使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。 3) C 類設(shè)備是指發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中不屬于A 類、B 類的設(shè)備。B 類設(shè)備一般既可以安排在年度檢修計(jì)劃中,也可安排在平時(shí)采用輪換檢修的方法進(jìn)行修理。 3 .優(yōu)化檢修模式的組成 表43 也給出了不同類別設(shè)備的
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