【正文】 數(shù)額者為設備事故。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經(jīng)濟上不宜修復、改裝，對安全生產(chǎn)有影響，對環(huán)境嚴重污染或?qū)賴艺咭?guī)定必須淘汰的設備，可以辦理報廢。企業(yè)內(nèi)車間之間設備的移裝，應由設備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。所有封存設備都要達到完好設備要求，并列入設備檢查范圍。重點、關鍵設備的范圍及管理辦法由企業(yè)自行制定，并可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)變化情況進行調(diào)整。企業(yè)的生產(chǎn)設備實行分類管理。同時，要將新設備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在的問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。本標準適用于公司生產(chǎn)設備管理的一般要求。第一條 通則設備是建設社會主義的物質(zhì)技術基礎，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，企業(yè)中機器設備的數(shù)量和性能，從一定意義上講，決定著企業(yè)的生產(chǎn)面貌，它是衡量社會生產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)代化工業(yè)水平的一個重要標志，公司各級管理部門和二級單位必須堅持設計、制造和使用維修相結合；使用、維護和計劃檢修相結合；修理、改造和更新相結合；技術管理和經(jīng)濟管理相結合；專業(yè)管理和群眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。對進口設備，設備動力部門必須參與造型的調(diào)查和考察。特別是進口設備，必須在索賠期內(nèi)做好有關工作。根據(jù)“黃金行業(yè)主要設備評價標準”，對公司進行A、B、C分類，評分在15分以上為A類，12~14分為B類，11分（含11分）以下為C類。設備封存。對于因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設備，企業(yè)應積極進行處理，同時可報請有關部門協(xié)助處理。機械工業(yè)關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損、精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及情度的，可作降級處理。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。一般事故：修復費用一般設備在500元～1萬元者；精、大、稀及機械工業(yè)關鍵設備在1萬元～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘者，為一般事故。重大或特大事故發(fā)生后，應在24小時內(nèi)報告上級主管部門。對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障，也要查明原因，分清責任。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規(guī)定執(zhí)行。要加強設備管理和維修信息的積累、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設備完好率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和領導決策提供依據(jù)。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規(guī)定定期進行負荷或預防性試驗。操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”。單班制設備應有運行記錄。對違章指揮者應追究責任。對生產(chǎn)影響不大的一般設備，可采用事后維修方式。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期），并開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油的科學方法。項目修理根據(jù)設備的技術狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。企業(yè)要組織好維修用備品配件的生產(chǎn)、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡；要積極處理積壓，加快資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。承修部門應對承修設備的質(zhì)量負責，在保修期三個月內(nèi)，企業(yè)要考核大修理質(zhì)量返修率指標。要加強設備大修理基金的管理。設備改造與更新方案的審批：一般設備的改造與更新，由設備動力部門提出方案，報分管設備經(jīng)理批準。設備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。對更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑒定，區(qū)別對待。要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業(yè)要對生產(chǎn)設備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率進行統(tǒng)計與考核，不斷提高現(xiàn)有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。第九條 獎勵與懲罰企業(yè)應積極參加各級主管部門組織開展的設備管理創(chuàng)優(yōu)活動。對設備管理、維護不好的車間、班組及個人，應給予批評教育，屢教不改者應予經(jīng)濟或行政處罰。第二條 機構設置實行公司級、車間級、工段級、班組級四級管理網(wǎng)絡。工段（班組）負責本工段（班組）的日常設備管理工作。（每年根據(jù)經(jīng)濟責任制有變化）第四條 工程隊考核根據(jù)公司井下移動設備管理制度進行考核。第七條發(fā)生重大設備事故，否決考核得分。第四章 合理化建議及小改小革管理制度建立合理化建議及小改小革管理制度，是雞籠山公司不斷改進和提高設備管理水，革新挖潛、降本增效、提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑之一。　 可行性，是指方案、措施在實踐中可以實施。 有利于健全和完善管理制度，提高工作效率和管理水平。 顯著改善設備性能、減少零配件消耗和關鍵零部件庫存定額和檢修時間的措施。第二條 合理化建議及小改小革項目的申報與評審程序。，采納單位應對已采納的合理化建議和小改小革項目的實施積極創(chuàng)造條件，在資金、材料、人力、工時等方面給予支持，并做好相關原始記錄（作為評審的原始資料）。，原件交機動部，再由機動部交公司檔案室存檔，申報單位或個人拿評審復印件進行獎金的結算，獎勵資金預留15%作為質(zhì)保金。其計算方法是由采用之日起（“采用之日”應理解為實施后見經(jīng)濟效益之日），按十二個月計算，可以跨年度。第四條 本辦法參考了中華人民共和國經(jīng)濟委員會頒發(fā)的《合理化建議和技術改進獎勵條例實施細則》。第一條、修舊利廢的定義，采用自行維修、更換零部件、拼裝等各種修復方法，對已經(jīng)損傷但尚有修復利用價值的零部件加以修復利用，以達到縮短檢修時間，節(jié)約備品配件、原材料費用的目的的一系列工作。（2）設備老化，技術性能落后，耗能高(超過定額標準20%以上)，效率低，經(jīng)濟效益差的。（6）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造經(jīng)濟上又不合算的。 （2）檢修過程中拆換下來的總成件的修復（包括各類液壓泵、油缸、液壓馬達及各類儀器儀表總成）。 （6）各類控制元件、操作元件的修復。 （10）各類變壓器、變頻器繼電器、電機儀器儀表的修復。 （2）經(jīng)過簡單處理就能恢復設備、零部件技術性能的。 （6）設備檢修過程中所進行的零部件更換、總成更換。第三條、修舊利廢價值計算： 修舊利廢的價值=市價70%－修理費 （其中修理費包括：材料費、人工費、運輸費、檢驗試驗費及與發(fā)生的其他費用）第四條、修舊利廢的質(zhì)量鑒定修復的各類舊設備、總成件、閥門、流量計等用于在線工作的設備、備件需經(jīng)壓力試驗合格，有檢驗報告書方能入庫。第五條、修舊利廢的申報程序填寫修舊利廢項目申報表申報單位組織技術人員對檢修更換下來（或者庫存時間較長的）的零部件、舊設備、材料進行初步鑒定，將可修舊利廢的項目填寫申報明細表，報公司機械動力部審核，機械動力部接到修舊利廢申請報告后，組織技術人員進行再次鑒定，核實庫存量，結合預計發(fā)生的修理費用來安排實施時間。修舊利廢項目完成后，申報單位進行一級驗收，機械動力部進行二級驗收。機械動力部填寫《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》作好運行時間統(tǒng)計。（2）10000元＞修舊利廢價值≥5000元的獎勵100元/項。修舊利廢物資的質(zhì)保期：自安裝之日起計算，不得少于同類新物資使用期限的70%，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題必須再次維修處理的，從當季考核中扣除修舊利廢獎勵資金的30%。第七條、其他本辦法由機械動力部負責解釋。本著“誰使用、誰維護”的原則，鋼絲繩的使用和維護制度由使用單位根據(jù)具體情況自行制訂，職能部門負責考核。繩徑變細除目測外，主要采用游標卡尺定期測量繩徑和磨損變化情況，以及鋼絲繩的全長伸長情況。第三條 檢測周期一般情況下，按以下周期進行檢測。更換新繩時，應對鋼絲繩直徑等進行檢測，并記錄換繩時間和鋼絲繩直徑等信息。③專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）為10%。②在一天之內(nèi)，新增斷絲3～6根（不考慮是否處于一個捻距之內(nèi)）。升降物料用繩當其銹蝕程度達到II級，抗拉強度損失超過20%時，根據(jù)實際情況應立即準備換繩、或立即更換。斷絲量（數(shù)）超過本標準之規(guī)定。鋼絲繩的檢測應遵循定期檢查和日常檢查相結合的工作原則，除按本標準執(zhí)行定期的檢測之外，鋼絲繩的日常檢查由使用單位自行制訂和安排。對造成嚴重后果的，將根據(jù)有關辦法進行嚴肅處理。《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》：GB5972－1986，國家標準局于1986年4月3日批準，1986年12月1日起開始實施。第二條 安裝及試車具體要求，應嚴格遵守設備技術文件和安裝規(guī)范要求。第四條 工程變更必須由甲、乙雙方協(xié)商，必要時應聽取設計單位意見，確認有必要方可進行。第二條 嚴格執(zhí)行設備潤滑“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）、“三過濾”（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）原則。對于回收過濾后可再利用的潤滑油，經(jīng)化驗合格可降級使用。第三條 車間應堅持每周開展一次設備例檢工作，由車間分管設備領導組織，車間設備組及各工區(qū)負責人、安全組參加，及時向機動部上報檢查結果，匯報整改情況。車間設兼職點檢員。班組點檢員負責本班主要設備的點檢，并且做好班內(nèi)的運行、點檢各種記錄，發(fā)現(xiàn)問題要把信息及時反饋到車間兼職點檢員。運轉(zhuǎn)班和維修鉗工班的點檢員執(zhí)行日檢程序，車間兼職點檢員執(zhí)行周點檢程序，點檢員應認真客觀填寫點檢記錄。第十一章 設備事故管理制度第一條 為確保設備正常運行，必須重視設備管理工作，要制定有效的反事故措施，杜絕重大的事故及重復事故，減少一般事故，嚴格執(zhí)行預防為主方針，落實崗位責任制和三大規(guī)程，加強事故教育，及時消除隱患和缺陷。第五條 在用設備在生產(chǎn)過程中，造成設備零部件部分的損失（損壞）使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設備原因直接造成能源供應中斷而使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設備事故。②因設備的技術狀況不好，安排的臨時檢修。凡屬下列情況之一者稱為特大事故。重大的設備事故：凡屬下列情況之一者，稱為重大設備事故。一般設備事故：凡屬下列情況之一者，為一般設備事故。不足一般事故視為故障。事故分析會的主要內(nèi)容，是對事故原因，事故責任進行分析，總結經(jīng)驗教訓，制定防范措施，并做到原因不明、責任不清不放過，事故責任者不受教育不放過，防范措施不落實不放過。第四條 按比質(zhì)比價原則做好備件的定點采購、定點加工工作。第八條 逐步做好備件的標準化、通用化、本地化工作。第四條 設備改造驗收后，新增的價值應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。③中、小修頻繁且費用高，大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的。第六條 報廢設備所得的效益必須遵照國家的有關規(guī)定，用于設備的改造和更新第十四章 設備采購驗收管理制度設備動力部門負責參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調(diào)研、規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試，特別是對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關，廣泛收集設備科技發(fā)展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型提供依據(jù)，為做好設備的后期管理打好基礎。計劃外設備購置計劃（零星購置計劃）應報分管經(jīng)理審批，其中采掘設備由生產(chǎn)技術部下達月度購置計劃，設備部門負責下達執(zhí)行計劃，任何部門均不得私購、亂購和代購。設備造價在50萬元以上的，由集團公司集中統(tǒng)一采購。③在滿足工藝要求的情況下，有標準產(chǎn)品的不能采用非標準設備，已更新?lián)Q代的不能采用淘汰產(chǎn)品，技術不成熟、消化移值未過關、制造工藝和材質(zhì)難以解決的，都應慎選或不能選用。③正式合同一式三份，供方一份，需方訂貨部門和企管部各執(zhí)一份。④核對基礎圖和電氣線路圖與設備的地腳螺釘孔、電源接線口的位置及有關參數(shù)是否相符。新設備的考核、檢驗時間及質(zhì)保要求。驗收不合格或質(zhì)量有問題的，不得辦理質(zhì)保金支付手續(xù)，并追究相關責任。需使用資料的單位和部門均應到檔案室借用。②設備安裝驗收移交書、竣工資料。 ⑥設備缺陷記錄及事故報告單（原因分析處理結果）。⑩其他資料。隨機資料在新設備安裝前必須復制下發(fā)至施工單位和使用單位，以指導其安裝施工和操作使用，原始資料應妥善保管。第五條 設備檔案資料的整理所有進入資料室保管的藍圖，資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂（指藍圖），登賬后上架妥善保管。 ③底圖作廢、銷毀，應由資料員提出交設備管理部門組織技術員分別核實，確定無保存價值者，列出清單，經(jīng)設備管理部門負責人批準后方可銷毀。 第七條 設備檔案資料管理的具體要求 技術文件應力求齊全、完整、準確 檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部門分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。 圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引上注明。 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。 資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi)，借閱期滿，資料管理員應催收。外單位人員因工作需要，需將檔案資料帶出資料室，應經(jīng)公司領導批準。為此，特制定本制度。預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能、導線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，確保電氣設備安全運行的重要手段。 ②各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報機動部審核、備案，批準后安排試驗工作，并出具試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交機動部和設備所屬部門歸檔備查。第四條 繼電保護裝置的整定、校驗 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。 按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調(diào)整校驗。 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波入侵的保護設施。 全礦應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以各車間為主，機動部參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。 ②新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應低于運行油之質(zhì)量。 第七條 主要電氣設備檢修主要電氣設