【正文】 第一篇 設備管理 3第一章 設備管理標準 3第二章 設備管理體系及機構設置 9第三章 設備管理工作考核細則 9第四章 合理化建議及小改小革管理制度 14第五章 修舊利廢管理制度 16第六章 鋼絲繩檢測、報廢及管理標準 21第七章 設備安裝驗收制度 21第八章 設備潤滑制度 22第九章 設備檢查制度 22第十章 設備點檢制度 22第十一章 設備事故管理制度 23第十二章 備件管理制度 24第十三章 設備改造和更新管理制度 24第十四章 設備采購驗收管理制度 25第十五章 設備檔案資料管理制度 26第十六章 電氣設備管理制度 28第十七章 設備維護管理制度 31第十八章 設備備件管理制度 35第十九章 設備檢修管理制度 38第二十章 設備潤滑管理制度 42第二十一章 固定資產管理制度 44第二十二章 設備基礎施工工藝標準 47第二十三章 水泵設備管理制度 23第二十四章 井下移動設備管理制度 52第二十五章 振動放礦機管理制度和技術標準 54第二十六章 設備設施管理制度 57第二十七章 設備異常情況報告制度 59第二十八章 主要設備檢修計劃 60第二十九章 移動設備調撥過程中發(fā)生維修費用處置管理辦法 64第三十章 廢舊物資收管理規(guī)定 65第二篇 能源管理 66第一章 能源管理制度 66第一節(jié) 總則 66第二節(jié) 能源管理的部門與職能 66第三節(jié) 能源計劃管理 66第四節(jié) 能源管理的基礎工作 67第五節(jié) 能源管理具體工作 67第六節(jié) 計量管理 68第七節(jié) 用電管理制度 69第八節(jié) 大面積停電專項應急預案 72第九節(jié) 操作票的管理 77第十節(jié) 工作票的管理 77第十一節(jié) “T”接互備電源協(xié)議 78第十一節(jié) 應爭電源具體操作程序 78 第十三節(jié) 應爭電源使用方案 79第十四節(jié) 停送電管理辦法 79第十五節(jié) 電控設施編號規(guī)則 81第十六節(jié) 一礦用電管理制度 83第十七節(jié) 選礦用電管理制度 84第一篇 設備管理第一章 設備管理標準本標準規(guī)定了公司機電設備全過程管理工作的主要內容和基本要求。本標準適用于公司生產設備管理的一般要求。第一條 通則設備是建設社會主義的物質技術基礎，也是企業(yè)固定資產的重要組成部分，企業(yè)中機器設備的數量和性能，從一定意義上講，決定著企業(yè)的生產面貌，它是衡量社會生產規(guī)模和現(xiàn)代化工業(yè)水平的一個重要標志，公司各級管理部門和二級單位必須堅持設計、制造和使用維修相結合；使用、維護和計劃檢修相結合；修理、改造和更新相結合；技術管理和經濟管理相結合；專業(yè)管理和群眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。公司設備管理的目標和宗旨是：結合企業(yè)實際情況，立足中長期規(guī)劃和長遠發(fā)展要求，嚴格貫徹執(zhí)行國家有關方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，通過技術、經濟和組織措施，對公司主要生產設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質，為企業(yè)生產發(fā)展、技術進步和提高經濟效益服務。第二條 前期管理設備動力部門必須負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規(guī)劃、購置（設計、制造）、安裝、調試，特別是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理打好基礎。設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。對進口設備，設備動力部門必須參與造型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。設備動力部門要廣泛收集設備科技發(fā)展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型提供依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在的問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。特別是進口設備，必須在索賠期內做好有關工作。公司前期管理相關規(guī)章制度索引：設備采購驗收管理制度設備安裝驗收管理制度設備改造更新管理制度第三條 基礎管理企業(yè)設備動力部門在辦完設備驗收手續(xù)移交生產時，必須按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺帳和設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。每年進行復查核實，做到帳帳相符，帳、物、卡相符。企業(yè)的生產設備實行分類管理。根據“黃金行業(yè)主要設備評價標準”，對公司進行A、B、C分類，評分在15分以上為A類，12~14分為B類，11分（含11分）以下為C類。A類設備為重點生產設備，是重點監(jiān)管和維修對象；B類設備為主要設備，應進行計劃維修；C類設備為一般設備，可進行事后維修。評價系數評價標準設備開動情況5/3/1三班開動設備：5，二班開動設備：3單班開動設備：1發(fā)生事故可否替代5/3/1無代替：5，可以外協(xié)：3，有代替：1發(fā)生事故時對其它設備的影響5/3/1影響全廠：5 ，影響部分：3，只影響本身：1設備原值5/3/15萬元以上：5，35萬元：3，13萬元：1故障修理難易程度5/3/1要外委：5，要內部協(xié)作：3本單位自行解決：1備件來源5/3/1要引進：5，要外部協(xié)作：3自己加工：1企業(yè)要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性、設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事后維修設備，不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。重點、關鍵設備的范圍及管理辦法由企業(yè)自行制定，并可以根據企業(yè)生產變化情況進行調整。設備封存。因生產任務不足或其它原因，設備停用半年或半年以上應進行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設備都要達到完好設備要求，并列入設備檢查范圍。對于因工藝調整、產品轉產或其他原因閑置2年以上不用的設備，企業(yè)應積極進行處理，同時可報請有關部門協(xié)助處理。設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級處理的要求進行審批；調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件。企業(yè)內車間之間設備的移裝，應由設備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。機械工業(yè)關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損、精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及情度的，可作降級處理。凡需降級使用的設備，應由企業(yè)領導、技術人員，有經驗的工人組成鑒定小組，根據使用部門提出的申請，進行復查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核，批準。設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環(huán)境嚴重污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備，可以辦理報廢。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故。一般事故：修復費用一般設備在500元～1萬元者；精、大、稀及機械工業(yè)關鍵設備在1萬元～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘者，為一般事故。重大事故：修復費用一般設備達l萬元以上者，機械工業(yè)關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上者為重大事故。特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產2天以上、車間停產1周以上者，為特大事故。事故發(fā)生后，企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大或特大事故發(fā)生后，應在24小時內報告上級主管部門。設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教自不放過，沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟處罰，觸犯法律者要追究法律責任。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障，也要查明原因，分清責任。自制設備經為期半年的生產驗證，能穩(wěn)定達到產品工藝要求，技術資料齊全，并與實物相符，符合固定資產標準者，可列入企業(yè)固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。動力設備要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改裝，須經企業(yè)設備動力部門審定，由企業(yè)主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統(tǒng)一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理，特別是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于符合檔案管理要求的資料室中。要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。上級主管部門規(guī)定的統(tǒng)計報表，應有專人負責統(tǒng)計，做到填寫整齊、數據準確、上報及時。企業(yè)要不斷提高設備管理水平，積極創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)設備管理維修數據應用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。第四條 技術狀態(tài)管理使設備經常處于良好的技術狀態(tài)以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設備完好率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和領導決策提供依據。設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄。對經常重復發(fā)生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態(tài)，逐步采用先進的監(jiān)測和診斷技術實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規(guī)定定期進行負荷或預防性試驗。對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。第五條 使用維護和修理工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發(fā)給設備操作證后，方可憑證獨立操作。操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”。設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設備或生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。操作工人要嚴格遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設備。如遇現(xiàn)場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，井可越級上報。對違章指揮者應追究責任。生產設備要嚴格執(zhí)行日常維護（日常保養(yǎng)）和定期維護（定期保養(yǎng)）制度。企業(yè)要根據生產特點和設備條件，采用預防維修方式。對于流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維修和檢修，并認真安排好大修計劃。對生產影響不大的一般設備，可采用事后維修方式。維修工作要實行區(qū)域維修負責制。按照分工負責管轄范圍，進行設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養(yǎng)計劃完成情況作好記錄統(tǒng)計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。企業(yè)要配備一定數量符合要求的潤滑設施；車間要配備相適應的技術人員和專職潤滑工，建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），并開展根據油質狀態(tài)監(jiān)測換油的科學方法。設備預防性修理類別一般劃分為大修理、項目修理和小修。大修設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對被修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件，同時修理、修整電氣部分以及外表翻新，從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。項目修理根據設備的技術狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，以恢復設備精度、性能。小修設備的小修理是按定期維修規(guī)定的內容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件；同時通過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。企業(yè)要制訂設備年度修理和主要生產設備大修理計劃，并認真組織實施。企業(yè)要組織好維修用備品配件的生產、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡；要積極處理積壓，加快資金周轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平；對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區(qū)，備品配件要逐步向集中儲備過渡。設備大修后的質量驗收，由設備動力部門組織，使用單位、維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期三個月內，企業(yè)要考核大修理質量返修率指標。大修后的質量要求是：恢復規(guī)定工作能力，達到原出廠或生產工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔。但對下列情況，經企業(yè)主管設備領導批準，可以降級修理標準，區(qū)別對待：經過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，可以根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。長期用于單一工序加工的