【正文】 克，小板皮每張 15千克以下，牦牛甜干皮、水牛皮大板每張7千克以上，中板每張 57千克，小板每張 5千克以下，水牛撐板皮組批每張 6千克以上，中板每張 ?56千克，小板皮每張 34千克，由于各地牛皮張幅、重量相差較大 ,組批的重量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，但同批的皮張重應(yīng)不超過 3千克的組批。 ?同樣路別和同樣防腐方法的大板、中板、小板三種類型組批?？傊?，肥皺淺而少，無明顯傷殘的皮選作正面、服裝手套革 ,肥皺、傷殘嚴(yán)重只能作重革。 ?大板皮一般選作生產(chǎn)重革，中板皮選作生產(chǎn)修面、絨面革制作和生產(chǎn)正面、服裝、手套革。 ? 第一節(jié) 組批、浸水 ? 原料皮的組批 ? 組織生產(chǎn)批是投料前的一道重要工序。 豬正鞋面革的制造 準(zhǔn)備工段： ?原料皮組批 浸水 脫脂 拔毛 稱重 ?酶脫毛 堿膨脹 剖層 稱重 脫堿 水洗 ?軟化 水洗 浸酸 ?鞣制工段： ?鉻鞣（鋁 — 鉻鞣） 搭馬、靜置 擠水 滾木屑、削勻 ?稱重 水洗 中和 水洗 復(fù)鞣 染色 乳液加油 填充 水洗 出鼓、靜置 ?整理工段： ?涂油（臀部） 貼板干燥 平展 晾干到含水分 18%左右 ?涂飾 手工熨平 刮軟 凈面、堆置 修邊 ?熨平 （壓花） 量尺、成品革檢驗(yàn) ?植鞣水牛底革的制造 ?原料皮組批 浸水 酶脫毛 堿膨脹 水洗 去肉修邊剖層 流水洗 ?植鞣 漂洗 擠水、加油、填充、稱重 ?堆置、 干燥（水分在 18%左右） 回潮（水分在 40%左右） 晾干、平展 ?壓光 再堆置 再壓光 干燥 ?成品革檢驗(yàn) 第一章 鞣前準(zhǔn)備 ?概述：制革是生皮經(jīng)過一系列化學(xué)和機(jī)械物理的處理，加工成革的過程，按傳統(tǒng)的方式，制革分為準(zhǔn)備、鞣制、整理三個(gè)階段。 第五節(jié) 制革工藝簡(jiǎn)介 ?從一張帶毛生皮，制造成符合使用要求的革，須經(jīng)過很復(fù)雜的化學(xué)處理和機(jī)械處理，其中包括很多工序，通常把這些工序分為三個(gè)大工段，即準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整理工段。 ? 染色 —— 賦予革所需顏色。 – 平展 —— 消除革的粒面皺紋，并使皮革平整。 ? 重革：如鞋底革 – 水洗 —— 除去多余未結(jié)合的鞣質(zhì)。 ?浸酸：發(fā)酵軟化或酸化 ——使生皮具有適合鞣制的酸度。 ? 浸灰 —— 使用石灰等助劑，使毛松動(dòng)、松散，除去脂肪及附肉等，以及使生皮 “ 膨脹 ” ，為鞣制作準(zhǔn)備。 第四節(jié) 皮革制造的主要工序 ? 鞣前工序（準(zhǔn)備工序） ? 剝皮 —— 把皮從動(dòng)物體上剝下來。 ?鞣劑：鞣質(zhì)的工業(yè)制品稱為鞣劑 ?鞣劑的種類很多，其分類如下： ? 鞣劑：無機(jī)鞣劑和有機(jī)鞣劑 ?無機(jī)鞣劑又分為：如三價(jià)堿式鉻鹽、四價(jià)堿式鋯鹽 ?三價(jià)堿式鋁鹽、四價(jià)堿式鈦鹽、硅酸鹽、磷酸鹽等。 ? 經(jīng)過鞣制加工后而成的革，具有如下性質(zhì)： ? 1 革具有一定的撓曲性和柔軟性，不會(huì)變硬、變脆等。 ? 未經(jīng)鞣制加工的生皮性質(zhì)： 1剛剝下的皮是濕的，干后變得板硬，并失去撓曲性和柔軟性、彎曲性，易折斷。 第三節(jié) 基本概念 ? 皮與革 ? 生皮：是從動(dòng)物體上剝下的皮，是制革和毛皮工業(yè)的原料。 ?在發(fā)現(xiàn)鞣制使生皮變成有用材料后，再經(jīng)過進(jìn)一步整理和整飾，生皮有了更多的用途。 ? 鞣制過的皮干燥后，不會(huì)變成硬而脆的材料，而保持撓曲性和可用性。 ?干皮失去了生皮的撓曲性和柔軟性，而且變得又硬又脆，在彎曲時(shí)易折斷，完全不適合作衣服和其它用途。 第二節(jié) 皮革的由來 ?原始人在尋找遮蓋窩棚和覆蓋食物時(shí)，不是用大量的樹葉，就是用他們殺死的動(dòng)物的皮，由于動(dòng)物皮面積較大，較結(jié)實(shí)和暖和，常常被選作遮體材料。 ?當(dāng)前，制革產(chǎn)品向著輕、薄、軟的方向發(fā)展，尤其是顯示自然粒紋，突出真皮感的革更受歡迎。但當(dāng)前的制革工業(yè)與國(guó)家的要求還很不適應(yīng)，與先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家比較還存在差距，如普及中級(jí)教育、科研水平、化工原材料、設(shè)備、產(chǎn)品、質(zhì)量， ?科學(xué)管理方面急需改進(jìn)和提高，這些都是擺在制革作者面前的迫切任務(wù)。進(jìn)口革制品的殖民地局面。 1958年集中技術(shù)力量改進(jìn)和美化豬革，使豬皮產(chǎn)品的質(zhì)量提高。同時(shí)，鉻鞣豬底革已經(jīng)開始生產(chǎn)。 ?18世紀(jì)，近代科學(xué)技術(shù)逐漸發(fā)展起來，開始對(duì)制革的原理和技術(shù)進(jìn)行研究。 ?我國(guó)的制革工業(yè)始于公元前1700多年的周代，當(dāng)時(shí)的勞動(dòng)人民在長(zhǎng)期實(shí)踐中已掌握了煙熏法、油鞣法、皮硝法等制革技術(shù)并沒有專門管理制革和毛皮的皮官。? 制革工藝課件 第一章 緒論 第一節(jié) 制革工業(yè)發(fā)展概況 ? 中國(guó)是世界文明發(fā)達(dá)最早的國(guó)家之一。從湖南長(zhǎng)沙出土的古墓中 ? 有戰(zhàn)國(guó)時(shí)期（ 2300多年前）的革制品，革履和革囊。 1884年發(fā)明了二浴鉻鞣法， 1893年發(fā)明了一浴鉻鞣法。 ? 解放前，由于國(guó)民黨政府的統(tǒng)治，對(duì)民族工商業(yè)排斥和壓制，帝國(guó)主義的掠奪，造成在大量的原料皮出口，大批的皮革和革 ? 制品輸入，使我國(guó)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)陋質(zhì)量不變的制革工業(yè)破產(chǎn)，處于朝不保夕的境地。品種增多，為我國(guó)制革工業(yè)開辟了廣闊的前途。 ?許多地區(qū)積極利用本地資源建立了皮革鞣劑、皮革化工和皮革機(jī)械工廠，全國(guó)有三所高等院校設(shè)置了皮革專業(yè)。 ?在國(guó)外，古埃及人在公元前2022年已使用革制品，古希臘人在公元前 1000多年前已有大量革制品，并作為商品交易。與之配套的化工材料，突出研制 “ 點(diǎn)金術(shù) ”的復(fù)鞣劑，多功能的加脂劑和填充劑，遮蓋 ? 力強(qiáng)又耐水、耐磨擦的涂飾劑，防水、防塵助劑等。 ?然而，生皮有三個(gè)主要缺點(diǎn)： – 生皮是濕的 ?如果生皮在潮濕狀態(tài)，特別是在氣候溫暖時(shí)，會(huì)很快腐爛、掉毛、發(fā)臭、最后變成碎塊，（在化學(xué)性質(zhì)上與皮相似的魚和肉，處于潮濕狀態(tài)也要腐爛。而且如果再回濕，就會(huì)重新開始腐爛，最后變成碎塊。鞣制方法的選擇，對(duì)所得的成革的軟硬、堅(jiān)實(shí)和延伸性都有很大的關(guān)系。皮革已用于：制鞋和各種衣服；皮包、盤子、盔甲、工具和武器套裝，室內(nèi)裝飾品、家具等。 ? 皮革：簡(jiǎn)稱革。 2濕態(tài)的生皮在濕熱氣溫下，易腐爛、發(fā)臭、掉毛等。 ? 2 革不易腐爛，即使干燥再加濕也難于腐爛 ? 3 革的 TS一般在 65℃ 以上，有的達(dá) 120℃ 以上 ? 4 革的透氣性和透水性都比生皮好。 ?有機(jī)鞣劑又分為：植物鞣劑、合成鞣劑、樹脂鞣劑、醛鞣劑、油鞣劑等。 ? 防腐 —— 在運(yùn)輸或保存期間防止腐爛。 ? 脫毛 —— 從皮上除去毛，如：石灰、硫化鈉等。如果生皮是浸酸了的，可在這一階段保存。 – 擠水 —— 除去多余的水分，以適合加油或加脂的要求。 – 干燥 – 滾壓 —— 壓緊皮革使它堅(jiān)實(shí)和平滑。 ? 乳液加油 —— 采用一種加油的方法使皮革柔軟或手感好。（由皮變到革，這一質(zhì)的變化是在鞣制工段實(shí)現(xiàn)的） ?準(zhǔn)備工段的任務(wù)：把皮上的毛，所附的污物及制革所不需要的那些皮下組織，統(tǒng)統(tǒng)去掉，使生皮達(dá)到適宜鞣制的要求。 ?準(zhǔn)備工段包括的工序很多，并因原皮的類別和成革的種類不同而略有差別，但主要的工序有浸水、去肉、脫脂、脫毛、剖層、削勻、脫灰、軟化、浸酸等。原料皮因種類、路別、大小、厚薄、防腐方法、保藏時(shí)間的長(zhǎng)短、脫水程度以及皮上的污物程度不同、顯示出不同的性狀，都會(huì)不同程度地影響生皮充水。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般以豬皮的厚度大、中、小板。 ? 牛皮的組批 ? 牛皮的組批應(yīng)把相同的路別、相同的防腐方法的皮張組成生產(chǎn)批。牛皮一般是接重量分中、小板。 ?3. 羊皮的組批 首先分開山羊皮和綿羊皮，然后分開路別、挑出陳舊、煙熏板，老公羊皮另行組批，羊皮按張幅分成大、中、小組批，大板每張面積 ，中板每張 — ，小板每張 。這種現(xiàn)像就是原料皮的充水作用。 ? 氫鍵形式 ? 水分子有以下三種開式與蛋白質(zhì)極性基作用，形式氫鍵。 ?小結(jié)：原料皮的充水作用是一個(gè)物理與化學(xué)的過程，通過浸水過程的充水作用，從宏觀上使原料皮潔凈、柔軟、呈潤(rùn)濕狀態(tài)，接近鮮皮；從微觀上使膠原因失水而變型的結(jié)構(gòu)得以愎復(fù)。 – 藝流程 ? 原料皮組比 —— 抖鹽 ——去肉 —— 數(shù)張數(shù)、稱重 —— 悶洗 —— 流水洗 —— 下交脫脂工序 ?（ 2）工藝條件 ?液比： 34 溫度：常溫 時(shí)間： 4060分鐘 ?操作方法：將數(shù)張、稱重的豬皮投入轉(zhuǎn)鼓，放入規(guī)定量的清水，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓悶洗 30分鐘，換漏門流水洗 2030分鐘，水洗清為止，然后進(jìn)行脫脂操作。放足水量，轉(zhuǎn)動(dòng)悶洗 23次，每次 1020分鐘。 ?意義；采用快速浸水 ?（ 1）可以縮短生產(chǎn)周期：如黃、水牛皮（干板）可由以前的 57天縮短到 12；山羊干板皮可由以前的 35天縮短為 1天。同時(shí)也受水質(zhì)、水溫、助劑、機(jī)械作用以及時(shí)間等因素的影響。河水、塘水必須通過沉降等方式除去水中不潔物、并加入殺菌劑。 ?液比小：缺點(diǎn)：由于皮與皮之間相互接觸多、吸水慢、皮上的污物和可溶性蛋白都不易除去，浸水速度慢，吸水不均勻。值得注意的是干皮必須浸水到一定程度才能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)（摔軟），每次摔軟的時(shí)間也不能太長(zhǎng)，其原則是多停后少轉(zhuǎn)，否則會(huì)使纖維斷裂和表面損傷。 ?浸水時(shí)間過短，生皮纖維充水不夠，雜質(zhì)未除盡，將影響后工序操作液的滲入和與皮的作用。脂肪含量不多的原料皮通過浸堿，酶軟化工序可除去大部分油脂，一般不經(jīng)脫脂工序也不會(huì)影響成革質(zhì)量。 – 、水解部分軟角蛋白，削弱毛與生皮的聯(lián)系，以利于撥毛和脫毛的操作。常用的有皂化法，乳化法和水解法。 ?脫脂的原理 ?（一）皂化法的脫脂原理 ?皂化法是利用堿液皂化生皮內(nèi)外的脂肪，產(chǎn)生甘油和肥皂，然后用水洗滌，除去皂化物達(dá)到脫脂的目的其反應(yīng)如下： ?乳化法的脫脂原理 ?乳化法是利用表面活性劑進(jìn)行脫脂，原理是表面活性劑分子中同時(shí)具有親水基和疏水基的特殊結(jié)構(gòu)。 ?其反應(yīng)如下： ?四、脫脂的影響因素 ?（一）溫度的影響 ?脫脂操作必須有一定的溫度，因?yàn)檫m當(dāng)?shù)奶岣邷囟炔粌H能促進(jìn)油脂乳化，而且有利于脂肪的水解和皂化反應(yīng)的進(jìn)行。 ? 表面活性劑，脫脂效果好，操作簡(jiǎn)便，但價(jià)格高，常用的表面活性劑有洗衣粉、平平加、脂肪酶、脫脂劑等。并幫助油脂從皮中脫出。 ?綿羊皮脫脂 ?工藝流程 ?原料皮 —— 組比 —— 浸水 —— 去肉 —— 浸水 —— 稱重 —— 包灰脫毛 —— 脫堿 —— 脫脂 —— 水洗 —— 下交浸酸工序 ? 工藝條件 ? 液比： 1 溫度： 3840度 ? AS2脫脂不盡將影響以后工序正常進(jìn)行。 ? 脫脂的質(zhì)量要求和注意事項(xiàng) ? 質(zhì)量要求： ? 油脂盡量脫盡，脫脂后的皮表面應(yīng)潔凈，手摸無明顯油膩感 ? 不得有被熱水燙傷現(xiàn)象 ? 皂化法脫脂時(shí)，不保會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象。加入熱水的溫度必須低于 50度，避免燙傷皮子。 ?脫脂后的皮如在轉(zhuǎn)鼓中靜置，液溫度低于 25度。 ?三、堿法脫毛 ?（一）堿類脫毛方法 ?（ 1）浸灰法脫毛 ?這種方法脫毛原理是利用堿（石灰水）的作用，使真皮和表皮膨脹變性，再加上灰液中酶及細(xì)菌的作用，使角蛋白和非纖維蛋白質(zhì)水解，削弱毛表皮同真皮的聯(lián)系，從而達(dá)到脫毛的目的。這是目前國(guó)內(nèi)外許多工廠仍然采用的方法。 ?鹽堿法脫毛 ? 這種方法是利用高濃度硫化鈉溶液對(duì)角蛋的作用達(dá)到脫毛的目的。大可縮短浸堿脫毛的時(shí)間，此法多用于豬皮，硫化鈉的濃度為 56克 /升，液比 1，溫度： ?常溫，轉(zhuǎn)動(dòng) ，加入 30%的氫氧化鈉 %4%，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 1小時(shí)，剖層后再用 2%氫氧化鈉（ 30%氫氧化鈉液）膨脹 1小時(shí)，水洗 1小時(shí)然后脫灰軟化。 ?角蛋白質(zhì)的解體示意如下圖： ?脫毛和堿膨脹是兩個(gè)工序，但實(shí)際生產(chǎn)中通常按排一個(gè)工序進(jìn)行，脫毛的實(shí)際操作見第三章堿膨脹實(shí)際操作部分。 ? 酶脫毛的原理 ? 蛋白酶是水解類酶，在脫毛過程中，酶分解了毛囊周圍的一些蛋白質(zhì)主要是粘蛋白、類粘蛋白和角蛋白等。 ?溫度對(duì)酶脫毛的影響 ?溫度是影響酶脫毛的重要因素，酶對(duì)溫度有高度的敏感性，隨著溫度的升高，一方面酶的催化作用加快，即酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解和脫毛的作用增強(qiáng)，另一方面，酶是蛋白質(zhì)，當(dāng)溫度超過其耐熱穩(wěn)定性極限時(shí)， ?就會(huì)變性失活，此外，酶的作用對(duì)象是生皮蛋白