左擺動(dòng)杠桿夾具設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2022-10-18 06:23:50 本頁面
【正文】 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 班 級(jí)： 系 別 ： 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 成 績： 摘 要 ............................................................. 1 1 左擺動(dòng)杠桿的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 ................... 1 、左擺動(dòng)杠桿的用途 .................................... 1 、左擺動(dòng)杠桿的技術(shù)要求： ............................. 2 、審查左擺動(dòng)杠桿的工藝性 ............................. 2 、確定左擺動(dòng)杠桿的生產(chǎn)類型 ........................... 3 確定毛胚、繪制毛胚簡圖 ................................... 3 、選擇毛胚 ............................................. 3 、確定毛胚的尺寸公差和機(jī)械加工余量 ................. 3 、公差等級(jí) .......................................... 3 、左擺動(dòng)杠桿鍛造毛坯尺寸工差及加工余量 .............. 3 、繪制左擺動(dòng)杠桿毛坯簡圖 ............................ 4 擬定左擺動(dòng)杠桿工藝路線 ................................... 4 、定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................... 4 、精基準(zhǔn)的選擇 ...................................... 4 、粗基準(zhǔn)的選擇 ...................................... 5 、表面加工方法的確定 ................................ 5 、加工階段的劃分 ......................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。最后擬定左擺動(dòng)杠桿的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。要使 杠桿 平衡，作用在杠桿上的兩個(gè)力（用力點(diǎn)、支點(diǎn)和阻力點(diǎn)）的大小跟它們的力臂成反比。 2 、 左擺動(dòng)杠桿 的技術(shù)要求： 該 左擺動(dòng)杠桿 的各項(xiàng)技術(shù)要求如下表所示： 加工表面 尺寸 （ mm） 公差及精度等級(jí) 表面粗糙度(um) 左擺動(dòng)杠桿左端面 100 IT13 左擺動(dòng)杠桿 右端面 55 IT13 左擺動(dòng)杠桿上端面 28 IT13 φ 12 半通 孔 φ 12 IT13 φ 12 盲孔 φ 12 IT13 φ 15 孔 φ 15 IT8 M10 螺紋孔 φ 9 IT13 φ 12H8 孔 φ 12 IT8 φ 6H7 孔 φ 15 IT8 8mm 槽 8 IT7 2mm 槽 2 IT13 、 審查 左擺動(dòng)杠桿 的工藝性 該 左擺動(dòng)杠桿 結(jié)構(gòu)簡單， 形狀普通，屬一般的 杠桿 類零件。 、 確定 左擺動(dòng)杠桿 的生產(chǎn)類型 依設(shè)計(jì)題目知： Q=3000 件 /年， m=1 件 /年，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率 a%和廢品率 b%分別取 3%和 %。 、 確定 毛坯 的尺寸公差和機(jī)械加工余量 由表 41 至表 43 可知， 可 確定毛胚的尺寸公差及機(jī)械加工余量。這里選擇 左擺動(dòng)杠桿 左 中上三個(gè) 端面 作為 基準(zhǔn) ，使用專用 夾具加工直徑 15,12,6 的要求較高的三個(gè)孔，以提高效率 。 、工序順序的安排 、 機(jī)械加工工序 （ 1）“先基準(zhǔn)后其他” 6 （ 2） “先粗后精” （ 3） “先面后孔” 、 熱處理工序 加工之前進(jìn)行時(shí)效處理。 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 00 時(shí)效處理 01 粗 精 銑左擺動(dòng)杠桿 左右端面及上端面 立式銑床 X51 端 銑刀 卡尺 02 鉆 φ 12 粗孔，深 11 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī) 03 鉆 φ 12 盲孔深 18 立式鉆床 Z525 麻花鉆、 鉸刀 卡尺、塞規(guī) 04 鉆 φ 15H8 孔 立式鉆床 Z525 絲錐 卡尺、塞規(guī) 05 攻螺紋 M10mm 立式鉆床 Z525 麻花鉆、錐度鉸刀 卡尺 06 鉆 φ 12H8 孔 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺 07 鉆 φ 6H7 孔 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺 08 銑 8mm 槽 銑床 X51 銑刀 卡尺 09 銑 2mm 槽 銑床 X51 銑刀 卡尺 7 加工余量、工序尺寸和 公 差的確定 左擺動(dòng)杠桿左端面 。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為 精銑： +；粗銑： + 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為：精銑 前 + 粗銑 前 +。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為 ：精銑： +；粗銑： + 銑削上端面，對上端面尺寸沒有影響。查表 45 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級(jí)為，粗鉸：IT9；鉆： IT12。 確定鉆 鉸 精鉸φ 12 孔的加工余量、工序尺寸和公差。粗鉸： 。 由表 427 可查得，精鉸余量 Z 精鉸 =；粗鉸余量 Z 粗鉸=；鉆孔余量 Z 鉆 =。鉆： 。 由表 427 可查得，粗鉸余量 Z 粗鉸 =；鉆孔余量 Z 鉆=。 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為：粗鉸： 9 φ 9+；鉆：φ +。 由表 427 可查得，精鉸余量 Z 精鉸 =；粗鉸余量 Z 粗鉸=； 鉆孔余量 Z 鉆 =。 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸： φ+； 粗鉸 ： φ +； 鉆：φ +。 由表 427 可查得，精鉸余量 Z 精鉸 =；粗鉸余量 Z 粗鉸=；鉆孔余量 Z 鉆 =。鉆： 。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為精銑： +； 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為 ：精銑前 + 粗銑前 0。但已知銑削寬度 ae為 24mm，故應(yīng)根據(jù)銑削寬度 ae≤ 90mm，選擇 d0= 100mm。 kre=30176。λ s= 15176。 4）決定切削速度 vc。 6）計(jì)算基本工時(shí) 12 tm =fvL 式中， L＝ l＋ y十Δ， l＝ 100。由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù) Z=10（表 ）。kr′＝ 5176。γ 0= 5176。和每分鐘進(jìn)給量 vf 切削速度 vc可根據(jù)表 3． 27
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