雙廟大橋t梁預(yù)制、安裝施工組織設(shè)計(jì)-wenkub
2023-05-27 11:02:40 本頁(yè)面
【正文】 序如下： 施工前的準(zhǔn)備 ①、 機(jī)具準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，如鋼尺、水準(zhǔn)儀等，以便檢查鋼筋尺寸、模板幾何尺寸和砼澆筑高度。 預(yù)制 T 梁的錨具及其配套設(shè)備，波紋管符合規(guī)范要求，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。 1 雙廟大橋 T 梁預(yù)制施工 組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ04120xx） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ JTGF80/120xx） 公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本（ 20xx 年版） 雙廟大橋施工圖設(shè)計(jì)文件 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ JTJ07695） 二、使用范圍 K24+ 雙廟大橋。 四、機(jī)具 2 擬投入的機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 使用工程細(xì)目 1 砼拌和站 25m3/h 座 1 砼拌和 2 軌道平車 2t 臺(tái) 2 砼運(yùn)輸 3 龍門吊 75t 套 2 移梁、砼澆注、模板支拆 4 架橋機(jī) 150t 套 1 T 梁安裝 5 電焊機(jī) BX3 臺(tái) 3 鋼筋焊接 6 電焊機(jī) KX7 臺(tái) 3 鋼筋焊接 7 鋼筋切斷機(jī) Φ 40mm 臺(tái) 1 鋼筋加工 8 鋼筋彎 曲機(jī) Φ 40mm 臺(tái) 1 鋼筋加工 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2t 臺(tái) 1 鋼筋加工 10 定型鋼模板 邊梁 套 側(cè)模 11 定型鋼模板 中梁 套 2 側(cè)模 五、詳細(xì)的技術(shù)方案 （一）設(shè)計(jì)要求 位于曲線上的橋梁，為保證伸縮縫寬度及現(xiàn)澆段的長(zhǎng)度不變，梁長(zhǎng)可適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后梁長(zhǎng)（包括伸縮縫預(yù)留及現(xiàn)澆段長(zhǎng)度）為（ 30+x） m， x為梁長(zhǎng)的變化值，變化范圍為 70 ㎝～ 70 ㎝?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在開(kāi)工前應(yīng)檢查機(jī)具的完好性，如振搗棒、發(fā)電機(jī)的正常性等，以確保正常施工。 ④ 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 平整場(chǎng)地，修筑施工便道，接通水電設(shè)施，設(shè)置測(cè)量控制樁，規(guī)劃場(chǎng)地布置， T 梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋頭的路基上，基礎(chǔ)為巖層，平整后硬化場(chǎng)地，采用 C20 混凝土硬化，厚度 10～ 15cm，做好場(chǎng)內(nèi)排水工作，根據(jù)平面布置圖搭設(shè)臨建、庫(kù)房、鋼筋棚，施工臺(tái)座。 c、鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書，并按合同文件規(guī)范要求的頻率進(jìn)行抽驗(yàn)，并對(duì)檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。采用搭接電弧焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 i、及時(shí)填寫施工原始記錄及鋼筋成品檢查記錄。波紋管使用前必須檢查是否滲漏，接頭用大一號(hào)的波紋管，采用密封膠帶纏緊，露出模板長(zhǎng)度 20cm 左右。 安裝后，應(yīng)及時(shí)檢查波紋管位置、形狀是否符合要求，固定是否可靠，接頭是否良好，管壁是否有破損，如有破損應(yīng)用膠帶裹之防漏漿。濕接縫預(yù)留鋼筋處使用橡膠板封堵嚴(yán)密，梁端接縫預(yù)留鋼筋采用同法處理，采用翼板留洞穿索吊裝。 根據(jù)規(guī)范要求及施工的具體情況，砼坍落度為 7～ 9cm，派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，誤差在177。波紋管以上用Φ 50 振搗棒振搗，均勻布料，振搗充分，過(guò)振易造成離析，漏振將引起蜂窩麻面。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)在 7 天以上，并始終保持砼表面濕潤(rùn)。 梁板預(yù)制檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率： 項(xiàng)次 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砼強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 2 梁板長(zhǎng)度（㎜） +5， 10 尺量：每片梁 3 濕接縫寬度（梁翼緣、板）（㎜） 177。不得將鋼絞線在砼地面硬拽，以防磨傷鋼絞線，場(chǎng)地應(yīng)墊方木或彩 9 條布，鋼絞線不得直接接觸土地，以免生銹。貼上標(biāo)簽表明長(zhǎng)度及編號(hào)，分類存放和穿束。 張拉順序?yàn)閷?duì)稱張拉，以防止 T 梁產(chǎn)生側(cè)彎。 用應(yīng)力控制方法對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。伸長(zhǎng)值根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算?？椎缐簼{采用水泥漿，水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般在 30~45min 范圍內(nèi)，并在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌 。 壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，壓漿的最大壓力一般控制在~ Mpa，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，再保持 一個(gè)穩(wěn)壓期，一般為 2min。 T 梁放在存梁區(qū)，合理安排 T 梁預(yù)制和安裝時(shí)間，使 T 梁存放時(shí)間不超過(guò) 2 個(gè)月。 凡未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格 的原材料一律不得使用。 13 本項(xiàng)目部工程質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系 組織保證 施工技術(shù)咨詢組 材質(zhì)測(cè)設(shè)檢查組 工程測(cè)量、放線復(fù)測(cè)組 物質(zhì)管 理組 工程質(zhì)量檢查組 施工準(zhǔn)備階段 挑選組織施工技術(shù)人員、技術(shù) 進(jìn)度計(jì)劃交底、指定實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 工程原材料檢測(cè) 施工機(jī)械性能、質(zhì)量控制 施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境質(zhì)量控制 技術(shù)、質(zhì)量要求交底 施工工藝質(zhì)量控制 全部及分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 施工階段 工程質(zhì)量自檢 工序銜接質(zhì)量控制 竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件 交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書 竣工階段 質(zhì)量不合格者返工 質(zhì)量有缺陷補(bǔ)修 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制 工程隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制 工班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制 操作人員質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)量缺陷 設(shè)計(jì)文件復(fù)核制 技術(shù)交底制 質(zhì)量責(zé)任制 工程質(zhì)量簽證制 事故報(bào)告處理制 制度保證 工作保證 14 八、 進(jìn)度保證措施： 項(xiàng)目經(jīng)理部切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理。 九、 安全措施 鋼絞線張拉時(shí)，兩端設(shè)安全擋板，并設(shè)立警戒標(biāo)志，以確保安全。 靠近龍門吊工作應(yīng)隨時(shí)注意安全，龍門吊行走時(shí)軌道上不得坐人和存放物件，以確保龍門吊安全運(yùn)行。 15 安全保證體系 安全技術(shù)交底制 工作保證 防范重點(diǎn) 組織保證 安全作業(yè)設(shè)計(jì)組 安全檢查組 各級(jí)負(fù)責(zé)人責(zé)任制
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