【正文】 龍門吊 75t 套 2 移梁、砼澆注、模板支拆 4 架橋機(jī) 150t 套 1 T 梁安裝 5 電焊機(jī) BX3 臺(tái) 3 鋼筋焊接 6 電焊機(jī) KX7 臺(tái) 3 鋼筋焊接 7 鋼筋切斷機(jī) Φ 40mm 臺(tái) 1 鋼筋加工 8 鋼筋彎 曲機(jī) Φ 40mm 臺(tái) 1 鋼筋加工 9 卷揚(yáng)機(jī) 2t 臺(tái) 1 鋼筋加工 10 定型鋼模板 邊梁 套 側(cè)模 11 定型鋼模板 中梁 套 2 側(cè)模 五、詳細(xì)的技術(shù)方案 （一）設(shè)計(jì)要求 位于曲線上的橋梁，為保證伸縮縫寬度及現(xiàn)澆段的長度不變，梁長可適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后梁長（包括伸縮縫預(yù)留及現(xiàn)澆段長度）為（ 30+x） m， x為梁長的變化值，變化范圍為 70 ㎝～ 70 ㎝。 ④ 現(xiàn)場準(zhǔn)備 平整場地，修筑施工便道，接通水電設(shè)施，設(shè)置測量控制樁，規(guī)劃場地布置， T 梁預(yù)制場設(shè)置在橋頭的路基上，基礎(chǔ)為巖層，平整后硬化場地，采用 C20 混凝土硬化，厚度 10～ 15cm，做好場內(nèi)排水工作，根據(jù)平面布置圖搭設(shè)臨建、庫房、鋼筋棚，施工臺(tái)座。采用搭接電弧焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。波紋管使用前必須檢查是否滲漏，接頭用大一號(hào)的波紋管，采用密封膠帶纏緊，露出模板長度 20cm 左右。濕接縫預(yù)留鋼筋處使用橡膠板封堵嚴(yán)密，梁端接縫預(yù)留鋼筋采用同法處理，采用翼板留洞穿索吊裝。波紋管以上用Φ 50 振搗棒振搗，均勻布料，振搗充分，過振易造成離析，漏振將引起蜂窩麻面。 梁板預(yù)制檢測項(xiàng)目及檢測頻率： 項(xiàng)次 檢測項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砼強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 2 梁板長度（㎜） +5， 10 尺量：每片梁 3 濕接縫寬度（梁翼緣、板）（㎜） 177。貼上標(biāo)簽表明長度及編號(hào)，分類存放和穿束。 用應(yīng)力控制方法對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉，以伸長值進(jìn)行校核?？椎缐簼{采用水泥漿，水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般在 30~45min 范圍內(nèi)，并在使用前和壓注過程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌 。 T 梁放在存梁區(qū)，合理安排 T 梁預(yù)制和安裝時(shí)間，使 T 梁存放時(shí)間不超過 2 個(gè)月。 13 本項(xiàng)目部工程質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系 組織保證 施工技術(shù)咨詢組 材質(zhì)測設(shè)檢查組 工程測量、放線復(fù)測組 物質(zhì)管 理組 工程質(zhì)量檢查組 施工準(zhǔn)備階段 挑選組織施工技術(shù)人員、技術(shù) 進(jìn)度計(jì)劃交底、指定實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 工程原材料檢測 施工機(jī)械性能、質(zhì)量控制 施工現(xiàn)場及環(huán)境質(zhì)量控制 技術(shù)、質(zhì)量要求交底 施工工藝質(zhì)量控制 全部及分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 施工階段 工程質(zhì)量自檢 工序銜接質(zhì)量控制 竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件 交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書 竣工階段 質(zhì)量不合格者返工 質(zhì)量有缺陷補(bǔ)修 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制 工程隊(duì)長質(zhì)量責(zé)任制 工班長質(zhì)量責(zé)任制 操作人員質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)量缺陷 設(shè)計(jì)文件復(fù)核制 技術(shù)交底制 質(zhì)量責(zé)任制 工程質(zhì)量簽證制 事故報(bào)告處理制 制度保證 工作保證 14 八、 進(jìn)度保證措施： 項(xiàng)目經(jīng)理部切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理。 靠近龍門吊工作應(yīng)隨時(shí)注意安全，龍門吊行走時(shí)軌道上不得坐人和存放物件，以確保龍門吊安全運(yùn)行。 施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對(duì)河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。 ,全橋 30mT 梁共 60 片，均采用后張預(yù)應(yīng)力鋼筋砼。經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行梁板的吊裝工作。 （ D） 將由已整修好的路段通過已裝好的運(yùn)梁平車運(yùn)來的 T 梁就位于穿巷式架橋機(jī)中； （ E） 利用架橋機(jī)前后兩個(gè)跑車橫梁吊起 T 梁離開運(yùn)梁平車； （ F） 開動(dòng)架橋機(jī)跑車橫梁沿架橋機(jī)跨孔 運(yùn) T 梁前進(jìn)，直至 T 梁在橋梁縱向位置準(zhǔn)確無誤后，跑車橫梁停止運(yùn)行； （ G） 啟動(dòng)前、中、后導(dǎo)梁平車，將 T 梁落于橫移至所需位置； （ H） 聯(lián)機(jī)，啟動(dòng)橫梁縱移小車，運(yùn)梁至適當(dāng)位置后下落到位； （ I） 其它各梁如此往復(fù)吊裝，將該孔 T 梁全部安裝完畢后，即可進(jìn)行前移架橋機(jī)做下一孔梁的安裝工作。 在 T 梁安裝前注意支座的位置和標(biāo)高控制，必須對(duì)橋梁臨時(shí)支座墊石進(jìn)行準(zhǔn)確測量放線，并將設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的臨時(shí)支座中心線位置標(biāo)在臨時(shí)支座墊石和橡膠支座上。這樣一方面影響了支座使用壽命。 (二 )、安全保證措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按操作規(guī)程、施 工工藝、施工方案進(jìn)行施工，建立健全各級(jí)安全體系，消除不安全因素，堅(jiān)持作好安全生產(chǎn)的三級(jí)教育。 七、文明施工和環(huán)境保護(hù) 為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范、安全和文明的施工管理目標(biāo)，特制定如下管理辦法 1. 開工前作好施工組織設(shè)計(jì) ,布局合理 ,并按監(jiān)理細(xì)則設(shè)置好各類標(biāo)示標(biāo)牌。 6）、辦公室、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部整潔有序，符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。 8）、施工現(xiàn)場應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)施工，現(xiàn)場指揮和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3. 施工環(huán)境文明要求： 1）、施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)，從事吊裝作業(yè)的人員必須持有相相關(guān)的作業(yè)操作資格證書方能上崗。 六、質(zhì)量保證和安全防護(hù)措施及保證體系 (一 )、質(zhì)量保證措施 ，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解施 工程序，認(rèn)真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接。 對(duì)于 T 梁連續(xù)剛構(gòu)施工注意及時(shí)安裝過渡墩墩頂支