xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub
2022-08-30 15:45:25 本頁面
【正文】 ，加強反洗效果，但要控制流量不要過大，防止沖出太多濾料和使濾料亂層。 反洗時利用原水泵提供反洗用水，打開反洗閥 3和上排閥 2，可同時打開排氣閥 6。 檢查化學(xué)藥劑是否準(zhǔn)備充足，若不夠，領(lǐng)取補足。m膜 反滲透過濾器 20t/h，電導(dǎo)率： ≤18181。S/cm， 純凈水儲罐 (2個 ) 15000L 紫外線殺菌機 CIP工作站 3個罐 熱水加熱系統(tǒng) 調(diào)配罐 3 個罐 消毒液調(diào)配罐 五合一機 無菌水 UHT 殺菌機 管式物料 UHT 殺菌機 噴淋殺菌冷卻機 4 控制項目 工藝參數(shù) 調(diào)整措施 SDI≤ 5 反滲透進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 濁度 ；色度、清； pH=— ；余氯；溫度 1535℃； Fe；COD 按工藝要求控制 2 起停機操作控制程 一、多介質(zhì)過濾器 啟機前的準(zhǔn)備工作 進(jìn)入車間前換上工作服 ,帶上工作帽。 檢查電源、電壓、水源、水壓是否正常。反洗流量以濾料不被沖出為控制點，反洗時間約為 5— 10 分鐘，以出水澄清為終點。 停機 停機時先停止水泵，打開排氣閥 6，然后關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥 5。反洗流量以濾料不被沖出為控制點，反洗時間約為 5— 10 分鐘，以出水澄清為終點。 3 停機 停機時先開排氣閥 6，然后關(guān)閉進(jìn)水閥 1 和出水閥 4。 跑濾料、漏濾料 反洗強度過大，濾料級配不當(dāng)，沖洗水不均勻，布水器位移或斷裂。 2）打開頂部取樣 閥（排氣），泄掉頂部壓力。 6）更換濾芯。 10）打開精密（保安）過濾器進(jìn)水閥少許，小心打開頂部閥門（排氣）。 高壓泵進(jìn)口閥開啟。 加藥（酸）筒液位正常。 開啟高壓泵開關(guān)，裝置開始工作。 運行 1 小時和換班前按專用表格測試、記錄和計算有關(guān)數(shù)據(jù)。 切斷預(yù)處理增壓泵電源。 清洗時，每支膜的壓差不應(yīng)超過 12PSI（ 公斤 ） 或每支壓力容器應(yīng)該不高于 50 PSI（ 公斤 ） 的壓差。 保存的程序 在停機之前，首先用化學(xué)清洗，保證膜元件完全清潔，然后再進(jìn)行以下消毒。 4）排掉在化學(xué)桶內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的消毒液體直到再開機為止。 6 運行控制、維護(hù)和保養(yǎng) 正常工作保養(yǎng) 正常工作運行 24小時，多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器都要清洗 1 次，清潔程度為水清澈。 每年對所有儀表校驗 1 次并記錄。 系統(tǒng)其它設(shè)備每隔 1天運行一段時間（ 1020分鐘）。 反滲透膜的更換。 反滲透進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：（ SDI≤ 4， pH=— ，余氯 ，溫度 525℃，F(xiàn)e， COD。反滲透裝置在做 CIP 清洗及管道殺菌后正常運行兩小時的出水、臭氧水：細(xì)菌 =0、霉菌 =0。 定期用二氧化氯或異氰尿酸消毒液對地面進(jìn)行消毒。 記錄多介質(zhì)過濾器的反洗時間和頻率。 發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)的異常情況，及時解 決，并記錄問題及處理辦法。 4．在沖洗操作中，檢查所有管道連接處和閥門是否有滲漏點，需要時再次緊固連接處。 8．啟動高壓泵。但不要超過設(shè)計比（回收率）。 13．檢查化學(xué)藥劑的添加量，如酸、阻垢劑和偏亞硫酸鈉，測定進(jìn)水的 pH 值。 17．檢查第一只用力容器產(chǎn)水電導(dǎo)值判斷出任何一只不符合預(yù)期性能的壓力容器。 20．確認(rèn)機械和儀表 的安全裝置得到合適的操作。當(dāng)轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài)時需要依次打開原水泵，一級 RO 高壓泵，二 RO 高壓泵，終端水泵，此時，整個系統(tǒng)處在自動狀態(tài)，所有設(shè)備接受 PLC 控制。當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時應(yīng)保持正常的工藝流程，并向接班人員交代清楚。單班人員應(yīng)做好設(shè)備的清潔工作。崗位記錄、巡檢記錄應(yīng)真實準(zhǔn)確整潔。 檢查設(shè)備，設(shè)施，地面衛(wèi)生是否合格；工具，用具是否齊全，是否存在損壞情況，是否整潔，通過上述幾點移交清楚后，與上班崗位人員進(jìn)行交接班（詳見車間基礎(chǔ)管理制度中的交接班制度）。 每隔 2小時對本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處
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