公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub
2022-08-18 20:35:40 本頁面
【正文】 膜應(yīng)是細密、牢固、無銹跡。：磷化溫度：50~70℃。、磷化、皂化操作過程：工藝：酸洗—高壓水沖洗—磷化—高壓水沖洗—皂化—干燥：班組長檢驗原料的批號或爐號、規(guī)格和表面質(zhì)量等，如有異常情況，即使通知生產(chǎn)部負責(zé)人。“三檢一查”制度執(zhí)行，不得隨意折扣其檢驗次數(shù)。：班組長負責(zé)選擇潤滑劑、模具等拉絲用具。：破線，即剪斷多余的打包帶,只留有一根據(jù)綁腰線，使盤條均勻散開,并在綁腰線上掛上標牌。，《生產(chǎn)指導(dǎo)書》嚴格執(zhí)行。2 適用范圍適用與本廠生產(chǎn)過程中所有的工藝、技術(shù)、質(zhì)量的控制。3 職責(zé)、技術(shù)標準、工裝模具等相關(guān)文件，負責(zé)對工藝流程方案的制定。4 工作程序《原料的材質(zhì)書》,并經(jīng)質(zhì)管部檢驗確認無誤的合格原料后,按同一批號或爐號鋼號、規(guī)格投料生產(chǎn)?！谆砘?。在收線架上應(yīng)先掛上同一批號，規(guī)格的標識。并對生產(chǎn)過程中的半成品進行檢驗，再掛上相應(yīng)的標識，注明有強度、延伸等數(shù)據(jù)。，留有一根據(jù)綁腰線，綁腰線上必須掛上廠家的標識。磷化時間：8~15分鐘。：避免殘余的磷化液進入皂化池中，并在此過程中，關(guān)閉磷化池閥門，打開皂化池閥門。，定期打撈三個池中的沉淀。：各班準備各班所用的收線架，拉拔前注意投料的鋼絲應(yīng)是同一批號或爐號的原料組成，班組長應(yīng)注意選擇潤滑劑，選擇模具，查看拉絲機和冷卻水的運轉(zhuǎn)情況，以及扎尖機、對焊機與放線架、收線架的動轉(zhuǎn)情況，和短線鉗等拉絲用具。：根據(jù)成品鋼絲的直徑和所拉道次配模，也就是根據(jù)壓縮比配模。工藝：放線——定徑——螺旋——潤滑——矯直——加熱——冷卻——張力——牽引——飛剪——收線：鋼絲在受到30%~50%抗拉強度的作用下，對鋼絲進行消除應(yīng)力回火，溫度在350~400，這種工藝好穩(wěn)定化處理。自動化程度高，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。：為了保證成品鋼絲的性能要求，就要使處理時的進線直徑在一個范圍之間調(diào)整鋼絲的進線直徑是根據(jù)壓縮比。：根據(jù)成品鋼絲的伸直性來調(diào)節(jié)，組合式的矯直滑輪應(yīng)該相互擠壓。穩(wěn)定化處理時應(yīng)時常注意成品鋼絲的螺旋肋高度與寬度。在達到穩(wěn)定溫度和穩(wěn)定張力的時候，應(yīng)在牽引輪后剪斷鋼絲，然后將鋼絲換到另一個收線機上，不穩(wěn)定處理時的鋼絲做為下次處理的穿線鋼絲。未經(jīng)負責(zé)人同意，不得隨意改變測溫儀上的溫度和張力裝置的頻率。進線直徑進線強度定徑螺旋潤滑情況溫度張力生產(chǎn)
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