公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧
2025-07-06 20:35 本頁面
【正文】 度，做到無氧化鐵皮即可。：避免殘余的鹽酸進(jìn)入磷化池。：磷化溫度：50~70℃。磷化時間：8~15分鐘。在磷化的同時應(yīng)注意:關(guān)閉皂化池中的閥門，打開磷化池中的閥門，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)吊同一批號或爐號的原料酸洗。，其顏色為灰色或暗灰色。磷化膜應(yīng)是細(xì)密、牢固、無銹跡。：避免殘余的磷化液進(jìn)入皂化池中，并在此過程中，關(guān)閉磷化池閥門，打開皂化池閥門。：皂化溫度75~85℃，皂化時間：2~5分鐘。皂化后鋼絲的表面為一層帶乳白色的膜層。，參照《組批投料操作過程》。，定期打撈三個池中的沉淀?！端嵯础⒘谆?、鍋爐操作記錄表》。規(guī)格鋼號磷化溫度磷化時間磷化重量鍋爐情況日期操作人工藝：放線——潤滑——模具——收線：使直徑較大的金屬材料強(qiáng)行通過拉絲模具，得到所要求的直徑大小。：代受到拉拔力，正壓力和摩擦力。：各班準(zhǔn)備各班所用的收線架，拉拔前注意投料的鋼絲應(yīng)是同一批號或爐號的原料組成，班組長應(yīng)注意選擇潤滑劑，選擇模具，查看拉絲機(jī)和冷卻水的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及扎尖機(jī)、對焊機(jī)與放線架、收線架的動轉(zhuǎn)情況，和短線鉗等拉絲用具。：對于不同直徑，不同鋼號的鋼絲應(yīng)選用不同的潤滑劑，潤滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發(fā)生化學(xué)或物理變化。本廠對中高碳鋼絲選用G38或G58的拉絲粉。：原則是根據(jù)鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具，對于中高碳鋼絲應(yīng)選用硬質(zhì)合金構(gòu)造。：根據(jù)成品鋼絲的直徑和所拉道次配模，也就是根據(jù)壓縮比配模。通常第一道次和最后一道次壓縮比銷小，中間道次逐漸遞減的情況配模，初拉道次的壓縮比不得超過40%。：將鋼絲用行車吊入放線架上，將鋼絲的一頭放入扎尖機(jī)上扎尖，然后在模具盒內(nèi)放入模具和拉絲粉，打開冷卻水閥門，扎尖好的鋼絲穿過模具盒，再用鐵鏈將鋼絲卡緊，鐵鏈的另一關(guān)掛在收線機(jī)上，最后開動主動放線機(jī)和收線機(jī)的操作儀器，鋼絲即開始拉拔。：。，不得有裂紋和結(jié)疤。鋼絲表面的顏色應(yīng)為黑亮色。，這樣拉拔后的焊頭就清晰可見，便于切除。,做到交班打掃?！渡a(chǎn)進(jìn)度管理表》與《鋼絲拉拔作業(yè)交接班記錄》。工藝：放線——定徑——螺旋——潤滑——矯直——加熱——冷卻——張力——牽引——飛剪——收線：鋼絲在受到30%~50
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