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鋼結(jié)構(gòu)施工方案樣本最終定稿(已修改)

2024-11-04 12:45 本頁(yè)面
 

【正文】 第一篇:鋼結(jié)構(gòu)施工方案樣本施工組織設(shè)計(jì)方案工程概況:建設(shè)單位:長(zhǎng)沙申紡汽車部件有限公司 設(shè)計(jì)單位:湖南建設(shè)集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位:湖南華興建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位:湖南螺絲建筑有限公司建造特點(diǎn):,本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),廠房為地面以上為一層的鋼結(jié)構(gòu)工程,辦公樓為框架2層,、 m,其中建筑使用年限為50年;本工程按五度抗震設(shè)防;耐火等級(jí)為二級(jí)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 墊層部分:C15 地上部分:C30 :HPB300級(jí),HRB400級(jí)。(1)屋面:。(2)主材:本工程主鋼架材質(zhì)為Q345鋼,檁條采用C型鋼Q235,柱間支撐和屋面橫向支撐采用Q345鋼,其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為Q235B。(3)高強(qiáng)度螺栓:,其接觸面采用噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥,不得刷油漆或污損;(4)焊縫質(zhì)量:鋼框架(包括屋面梁)中構(gòu)件與法蘭板的對(duì)接焊縫按(GB502052001)中一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查;鋼框架(包括屋面梁)中所有焊縫按(GB502052001)中二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查;其余均按(GB502052001)中三級(jí)焊縫檢查;(5)油漆:所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB892388執(zhí)行。涂漆時(shí),在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆,待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處理,底漆采用紅丹防銹漆兩道,中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆,面漆采用防火涂料(6)防火:鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級(jí),防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50205—:薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時(shí)設(shè)計(jì)的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500682001 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS 102:2002 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002 《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》YBJ21688 《壓型件緊固件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》BEQ(TJ)00168988 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112001 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ812002 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 工程重點(diǎn) 由于主鋼構(gòu)件安裝后,高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結(jié)構(gòu),與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè),因此保證安全施工的措施是施工安排的重點(diǎn)。 在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下,積極主動(dòng)做好施工現(xiàn)場(chǎng),施工計(jì)劃及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合,按期和提前完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。二 鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度綜述 鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時(shí)開工,并與安裝交叉作業(yè),在整個(gè)工程安裝前一個(gè)月內(nèi)完成; 鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進(jìn)行交叉作業(yè),并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性,安裝總工期為30天; 遇不可抗力、重大自然因素影響時(shí),工期應(yīng)順延。注:在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下,工程進(jìn)度的專業(yè)配合具體情況可能作部份調(diào)整。三 質(zhì)量方針及施工管理 :堅(jiān)持以質(zhì)量為本,不斷探索創(chuàng)新,施工優(yōu)質(zhì)工程。:工程一次交檢優(yōu)良率:70%工程一次交檢合格率:95% :本工程施工管理采用項(xiàng)目經(jīng)理制的管理方法,下設(shè)質(zhì)檢部、安全部、技術(shù)部、材料部、財(cái)務(wù)部等,(見(jiàn)框圖)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部 安全部技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部 鋼結(jié)構(gòu)制作車間鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì) :施工過(guò)程中重大安全事故為“零” 四 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 ,鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書,并經(jīng)復(fù)試合格。,必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。、無(wú)彎曲、波浪、變形,如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。(除注明者外)均為C級(jí)普通螺栓,螺母及墊圈技術(shù)條件應(yīng)符合《GB578086》之規(guī)定。,經(jīng)復(fù)試合格方可使用。 采用手工焊時(shí),Q345鋼材焊接時(shí)的焊條采用E5016。當(dāng)采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí),Q345鋼材采用H10Mn2,技術(shù)條件應(yīng)符合《焊接用鋼絲》(GB130077)之規(guī)定,焊絲的相配焊劑按(GB529385)選用。Q235鋼材焊接時(shí)焊條采用E4303。、號(hào)料,有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。,應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”,如采用“火焰矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。切割面情況主 要 構(gòu) 件次 要 構(gòu) 件 缺口情況不得有缺口、裂紋在1mm以下 熔渣可有塊狀熔渣,但應(yīng)清除干凈與劃線誤差自動(dòng)、半自動(dòng)切割177。1mm手工切割2mm 表面不垂危度不大于鋼材厚度的10%切不大于2mm 。+,每群螺栓孔中+%以內(nèi)。,螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn),以便于檢驗(yàn)鉆孔偏移中心的數(shù)值。,首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板,H型腹板、翼板采用數(shù)控切割,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光(必須將所有單件矯正),柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后,用砂輪機(jī)打磨平整光滑,經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。,必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約3050mm寬,隨后方可劃中心線,進(jìn)行三塊板組合連接成H型。,必須將三塊板連接密貼,腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。,必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。,焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序,稍有不平難以達(dá)到密貼度,并做好整體矯正工作。, ,在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配,對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。,必須將所有連接板矯平,同時(shí)做好整體矯正。、支撐系桿制作,絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐Φ30不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接,焊接長(zhǎng)度不小于5d。 、油污及各種雜質(zhì)。、變質(zhì)的焊條、焊絲;焊材按規(guī)定烘烤存放。,烘干時(shí)間2小時(shí),保溫溫度80100攝氏度。,電流為180200A,電壓2022V焊速3545cm/min,伸出長(zhǎng)度為12mm,氣體流量為15L/“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物,直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面,應(yīng)符合GB502052001現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的要求,不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物;。,先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。,應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,一般環(huán)境溫度宜在538攝氏度,相對(duì)濕度≤85%攝氏度,構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得涂刷油漆,涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。,不得隨意添加稀釋劑。,應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等,必須附著良好。,不得捆疊在一起,防止損傷涂裝五 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 (見(jiàn)發(fā)貨單) 根據(jù)構(gòu)件安裝順序,先運(yùn)鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu),后為檁條,支撐拉桿。,外形尺寸,包裝形式,作業(yè)環(huán)境,調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。,提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝,做到文明裝車,不超載,不偏重,捆緊墊牢,防止勒傷構(gòu)件。 汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng),不散落,不變形,標(biāo)記不損傷,外包裝完整, 基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板 基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求,周圍回填土夯實(shí)完畢,復(fù)測(cè)縱向,橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高,測(cè)量柱間跨距和間距,檢查地腳螺栓埋沒(méi)均應(yīng)符合要求。 配墊板配置普通鋼墊板,每柱按四組配置,每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊,墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固,靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。 安裝場(chǎng)地的配合為安裝吊機(jī)和運(yùn)輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下,主車間地坪應(yīng)回填平整完畢,滿足安裝吊機(jī)及運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)出。 檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查;構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù),修復(fù)采用“機(jī)械矯正法”,個(gè)別采用“火焰矯正法”,火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度,其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對(duì)修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu)件。 鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng) a 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。b 安裝起始位置選擇從A軸線開始進(jìn)行安裝 主廠房選用12T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后,進(jìn)行初調(diào)校正,緊固地腳螺栓,拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定,然后沿列線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求,擰緊地腳螺栓,安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。在屋面梁吊裝場(chǎng)地附近,用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡(jiǎn)易地面組裝胎架,做到胎架平穩(wěn)牢固,用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè),校平胎架上表面標(biāo)高。為確保安裝質(zhì)量,減少高空安裝節(jié)點(diǎn),加快安裝進(jìn)度,屋面梁采用地面組裝后再吊裝,由于一榀屋面梁有90米跨度,三根鋼梁組裝成:(~550x220x6x10++8MxH550~950~550x220x6x10);第二組合中間部分,總長(zhǎng)37M,三根鋼梁組裝成:(+~950~550x220x6x10+);,三根鋼梁組裝成:(8MxH550~950~550x220x6x10++~550x220x6x10)。檢查高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)接觸面,清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物,將分段的屋面梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體,先用三分之一臨時(shí)螺栓連接,調(diào)整外形尺寸及幾何公差,將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓,再次復(fù)查外形各部尺寸公差,合格后進(jìn)行初擰,經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓裝配時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),方向一致,不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。經(jīng)組裝后的屋面梁,選用25T汽車起重機(jī),進(jìn)行第一組合吊裝,第一組合屋面梁就位后與1軸線的鋼柱進(jìn)行連接,拉設(shè)纜風(fēng)繩防止傾斜,調(diào)整垂直度,吊裝第二榀第一組合時(shí),采用檁條固定,隨之安裝支撐,結(jié)構(gòu),使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu),之后依次按順序安裝即依次吊裝B軸線、C軸線…。~Q軸線第一組合完成后,由于中間組合跨度大37M,選用25T和12T兩輛汽車起重機(jī)并排前進(jìn),進(jìn)行第二組合的吊裝,屋面梁就位與第一組合屋面梁連接,之后依次按順序安裝吊裝,吊裝第二榀第二組合時(shí),跟上述第一組合相同,采用檁條固定,隨之安裝支撐,結(jié)構(gòu),使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。,也采用一輛25T汽車起重機(jī),屋面梁就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接,當(dāng)主框架調(diào)整固定后,再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。:(即吊車及鋼絲繩的選擇)本次吊裝的最重構(gòu)件為屋面梁。吊車如能滿足第一組合吊裝要求,就能保證本次安裝需要。采用型T25汽車吊(徐州產(chǎn))進(jìn)行吊裝,當(dāng)主臂長(zhǎng)L=,工作半徑R=8m時(shí),Tmax=+(吊鉤)+(鋼絲繩)=。經(jīng)核算T25型汽車吊滿足吊裝要求。起重機(jī)安全系數(shù)為K=8,起吊屋面梁采用四點(diǎn),則每根鋼絲繩的允許拉力τ=Q/ncosα,其中Q構(gòu)件重量,n 鋼絲繩的根數(shù),α 鋼絲繩與垂直線之間的夾角(取α≤600)。τ=Q/ncosα=鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力*安全系數(shù)/換算系數(shù)=*8/82= 選用6*19 φ20鋼絲繩,其公稱抗拉強(qiáng)度為155Kg/mm2,故滿足要求。由上面的驗(yàn)算公式也能滿足要求,由于其有37米長(zhǎng),故加一輛12T(浦淵產(chǎn))汽車吊進(jìn)行一起吊裝,來(lái)降低吊裝難度。、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定,形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu),經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。,應(yīng)將柱腳混凝土表面清理干凈,后用1:1水泥漿潤(rùn)濕表面。柱子安裝調(diào)整完畢,二次灌漿復(fù)檢后,螺母墊板與柱底板焊牢,并點(diǎn)焊螺母防止松動(dòng)。 高強(qiáng)度螺栓安裝 、屋面梁組裝時(shí),安裝臨時(shí)螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一,并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊,然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。、高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固,初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%,終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。終擰扭矩應(yīng)為:K=T/Pc?dPc=P+ΔPT:終擰扭矩K:扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手,在每班作業(yè)后,均應(yīng)進(jìn)行校正,其扭矩誤差為使用扭矩的177。5%到177。3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN。、同一連接面上的螺栓,應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固,兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是:先主要構(gòu)件,后次要構(gòu)件。、當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。、為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量,對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè),檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%,但不少于一梅。 屋面板安裝 屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作,運(yùn)輸途中容易勒傷板材及油漆涂層,所以本工程所有彩鋼板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作。,其基板不應(yīng)有裂紋。(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定; 項(xiàng)目允許偏差 壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70+,截面高度70+, 板長(zhǎng)177。 橫向剪切偏差
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