【正文】 ，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。六．質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運作GB/T190029002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。6．除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內(nèi)。澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。砼的強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，要在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。框架鋼柱為焊接H型柱， 800型。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。11．堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工。、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。???（二）制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。（二）.樓面承壓板安裝樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。5．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：項 目 允 許 偏 差兩端銑平時構(gòu)件長度 177。1．0 177。③焊接工藝：焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。、邊緣缺棱 1．0 型鋼端部垂直度 2．0②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 對角線差 寬度、長度 177。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求2010年8月8日開工至2010年10月8日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃表。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 工程項目部配備人員負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)消防工作，在建設(shè)單位保衛(wèi)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好治安消防保衛(wèi)工作。 施工現(xiàn)場用水、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進(jìn)行接（架）設(shè)，臨時接用應(yīng)提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意接水接電。 現(xiàn)場施工用高壓、低壓線路及設(shè)備,應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝和架設(shè)，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。 夜間施工作業(yè)要有充足照明，采用1000W的碘鎢燈，照明燈設(shè)置不宜大于10m。 根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，項目部定期召開安全工作會議，研究和解決有關(guān)安全施工問題。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等 屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。不符合要求處即使修正，并做好自檢記錄。（3）對各分項工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 序號項目尺寸要求橫向彩鋼壓型板搭接長度相應(yīng)≥1個波 2彩鋼壓型板搭接上下排L≥475mm 3屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯位≤5mm 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點控制目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗收登記達(dá)到合格。 、保溫層的安裝(1)保溫棉、不銹鋼絲網(wǎng)的安裝 安裝順序依次是不銹鋼絲網(wǎng)→保溫棉。、當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。起重機(jī)安全系數(shù)為K=8，起吊屋面梁采用四點，則每根鋼絲繩的允許拉力τ=Q/ncosα，其中Q構(gòu)件重量，n 鋼絲繩的根數(shù)，α 鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取α≤600）。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。對修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu)件。，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝五 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 （見發(fā)貨單） 根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。，電流為180200A，電壓2022V焊速3545cm/min,伸出長度為12mm,氣體流量為15L/“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB502052001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。+，每群螺栓孔中+%以內(nèi)。必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗后方可待用。其厚度應(yīng)符合GB50205—：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時設(shè)計的要求。（1）屋面：。 在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動做好施工現(xiàn)場，施工計劃及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合,按期和提前完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。經(jīng)復(fù)試合格方可使用。，首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。、支撐系桿制作，絕不允許將彎曲型材混用。，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在538攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時不得淋雨。 汽車運輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整， 基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板 基礎(chǔ)復(fù)查驗收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，復(fù)測縱向，橫向基準(zhǔn)點和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應(yīng)符合要求。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時固定，然后沿列線逐根依次吊裝。，也采用一輛25T汽車起重機(jī)，屋面梁就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接，當(dāng)主框架調(diào)整固定后，再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。終擰扭矩應(yīng)為：K=T/Pc?dPc=P+ΔPT：終擰扭矩K：扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的177。，其基板不應(yīng)有裂紋。在建筑物天溝處定一條繩線，使其與檐邊保持重合，確保屋檐邊線成一直線。項目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對本工程管理檢查和督促。質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化質(zhì)量意識。（4）隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時進(jìn)行隱檢驗收，隱檢由公司、項目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。加強(qiáng)過程控制關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。 對發(fā)生的險肇以上事故，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面作業(yè)地點，所發(fā)出起重信號應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，作到指揮準(zhǔn)確、哨音洪亮、信號清楚。 施工現(xiàn)場臨時照明及燈具，,照明開關(guān)、燈頭及插座，應(yīng)正確接入火線和零線，對移動電氣設(shè)備（機(jī)具）必須采用防漏電保護(hù)措施，安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。工地宿舍內(nèi)臨時廁所和專用衛(wèi)生間，按排專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃。第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、綜合說明本工程為臨沂市泊城大廈地下室鋼結(jié)構(gòu)隔層工程，總建筑面積約1700平方米，主體為一層鋼框架結(jié)構(gòu)。，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。③檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。20’ ⑤號料的允許偏差見下表：項 目 允 許 偏 差、外形尺寸 177。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。組立的允許偏差表（mm）；類 型 項 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 177。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）、項 目 允許偏差、截面高度（h）h＜500 177。2．0 177。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。②．在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。②．編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)（型號：YD－200LS）和焊槍（型號：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。2．5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。，注意防火防盜。， %。，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。在墊層具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。（一）．H形柱的加工制作H形柱是由三塊鋼板焊接而成，其工藝過程見流程圖。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。4．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。（三）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。3．6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。二、編制依據(jù)：招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。第三章施工部署一、實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。原材料供應(yīng)階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝階段：（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。彈線應(yīng)清晰、醒目，并足以保持至吊裝時。2)施工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用輪胎式吊車，吊裝選用QY16型汽車吊一臺。桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝1)柱安裝采用滑行法吊裝。檢驗軸線主要是看梁中與柱上彈線是否基本對準(zhǔn)。，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠的部分再補(bǔ)噴一次。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴