【正文】 的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。（二）、鋼筋制作與安裝：熟悉施工圖紙，了解構造柱、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。彎勾?；A梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。7．油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。②．檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。不合格品不得進行入現場。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。2．5測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:（1）質量等級：優(yōu)良。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（2）因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。預埋件高度控制（1）在搭設的柱模板鋼管操作架靠進柱的一側一根鋼管上用水準儀引上+50㎝線，再用鋼尺從該鋼管上往上引相應標高，最后用抄平吸水管從該鋼管引入得上標高給預埋件定水平高度。流水程序如下：先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐，后安裝屋面壓型鋼板。單機吊裝。垂直度用經緯儀進行，方法是，將經緯儀支架于軸線上，對準軸線上一點，再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合，然后仰視屋面梁中部的中線，即可觀得其垂直度偏差，予以校正（通過在梁端支座處加墊鐵校正）后，給予固定。6)防火涂料施工，檢查資質批準文件。+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現空鼓應重噴。西安華曦園林綠化工程有限公司 桃花潭項目部二○一四年八月八日。，將施工記錄送交總包，由總包、甲方、監(jiān)理三方聯合核查。，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。施工時應注意下列問題。2)屋面梁校核主要為軸線和垂直度。應作好安排，使場地的平整與壓實一次處理至地面素土墊層底標高處。檢驗無損后，應立即在鋼柱的三個側面彈上軸線位置。然后在設計標高處設置角鋼制導架，將砼澆筑至設計標高處，待拆模后，立即將各個柱的軸線位置彈在柱子的四個側面上。（5）鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。（3）設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。第四篇：鋼結構施工方案第一章編制目的與依據一、編制目的：本施工組織設計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務，鋼結構施工方案。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。2．3施工前必須進行技術交底。，檢測等級為二級。（二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，推行GB/T190029002系列國家標準運作。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。③組立成型時，構件應在自由狀態(tài)下進行，其結構應符合《施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。五．鋼結構制作與安裝施工方法本工程鋼結構主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構件數量多，工程量大，我公司采用先進的專用H型鋼生產線進行制作。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。四．基礎施工方案(一)、基礎墊層施工墊層為砼C15，10cm厚墊層。本工程施工范圍包括鋼結構系統(tǒng)的制作與現場安裝施工。、高度不低于2m，進行現場文明施工管理。,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。嚴禁在焊接母材上引弧。，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。，指令要簡潔明確。6．安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。3．6自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。???（四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經復驗合格后方可使用。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據實際洞口位置切割洞口大小尺寸。6．高強螺栓施工①．高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。11．包裝與運輸①．構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規(guī)定構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。0．5 銑平面的平面度 0．3 9．除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。1．5 177。（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。、成型鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。 加工樣板角度 177。②質量檢測標準：應符合設計要求及國家現行標準的規(guī)定。，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 大風警報前，起重機吊臂回縮至安全位置，無伸縮功能的起重機吊桿應平放地上，背風停立。 工地辦公室、職工宿舍和工具房內經常打掃保持整潔，剩飯剩菜、泔腳要傾倒至指定衛(wèi)生桶，保證室內外無生活垃圾。 電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應于其負荷容量相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。 起重指揮應由技術熟練，掌握起重機性能，并取得上崗證的人員擔任。 堅持對職工安全法規(guī)、制度、安全技術操作規(guī)程和遵紀守法等規(guī)章制度的教育和培訓。編制分部分項工程的質量措施作為預控的依據。（3）交接檢：每完成一道工序，由項目負責人，質量總負責、質量員、施工組織有關工種班組進行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責任分明，不符合規(guī)范要求，不準進入下道工序施工。（5）指定技術管理責任制。各級施工人員和班組有項目經理統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。保溫棉為80mm 玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應用可靠固定于檁條上，兩保溫棉連接用相應的材料將其連接牢固。 屋面板安裝 屋面板現場制作，運輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以本工程所有彩鋼板在現場直接制作。、高強螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應符合鋼結構用高強螺栓的專門規(guī)定要求。，由上面的驗算公式也能滿足要求，由于其有37米長，故加一輛12T（浦淵產）汽車吊進行一起吊裝，來降低吊裝難度。~Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大37M，選用25T和12T兩輛汽車起重機并排前進，進行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二榀第二組合時，跟上述第一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結構，使之具有穩(wěn)定的空間結構。b 安裝起始位置選擇從A軸線開始進行安裝 主廠房選用12T汽車起重機進行鋼結構柱的吊裝作業(yè)。，提運人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構件。，先經檢查人員檢驗后方可涂刷油漆。，必須將所有連接板矯平，同時做好整體矯正。應采用“機械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右。（除注明者外）均為C級普通螺栓，螺母及墊圈技術條件應符合《GB578086》之規(guī)定。 編制依據《建筑結構可靠度統(tǒng)一設計標準》GB500682001 《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001 《鋼結構設計規(guī)范》《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范》CECS 102:2002 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB500182002 《壓型金屬板設計施工規(guī)程》YBJ21688 《壓型件緊固件設計與施工規(guī)程》BEQ（TJ）00168988 《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001 《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24：90 《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812002 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001 工程重點 由于主鋼構件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結構，與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè),因此保證安全施工的措施是施工安排的重點。第一篇：鋼結構施工方案樣本施工組織設計方案工程概況：建設單位：長沙申紡汽車部件有限公司 設計單位：湖南建設集團有限公司 監(jiān)理單位：湖南華興建設監(jiān)理有限公司 施工單位：湖南螺絲建筑有限公司建造特點：，本工程基礎為鋼筋混凝土獨立承臺基礎，廠房為地面以上為一層的鋼結構工程，辦公樓為框架2層，、 m，其中建筑使用年限為50年；本工程按五度抗震設防；耐火等級為二級結構特點： 墊層部分:C15 地上部分：C30 ：HPB300級,HRB400級。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。，螺栓孔的孔心、孔周應打上洋沖印點，以便于檢驗鉆孔偏移中心的數值。， ，在未裝配之前必須逐件驗收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經專職檢查人員確認無誤后方可焊接。其質量應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的要求，不允許在構件表面存在其它一切有害附著物；。，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調配適當載重汽車車型裝運。 鋼結構安裝要領 a 鋼結構的安裝按先主鋼構后彩板的順序進行。經組裝后的屋面梁，選用25T汽車起重機，進行第一組合吊裝，第一組合屋面梁就位后與1軸線的鋼柱進行連接，拉設纜風繩防止傾斜，調整垂直度，吊裝第二榀第一組合時，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結構，使之具有穩(wěn)定的空間結構，之后依次按順序安裝即依次吊裝B軸線、C軸線…。τ=Q/ncosα=鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力*安全系數/換算系數=*8/82= 選用6*19 φ20鋼絲繩，其公稱抗拉強度為155Kg/mm2，故滿足要求。高強螺栓必須順暢穿入孔內，不得強行敲打。、為保證高強螺栓的施工質量，對終擰后的高強螺栓應進行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點處高強螺栓的10%，但不少于一梅。不銹鋼絲網的連接：先分別在A、Q軸垂直于檁條，焊好一根角鋼，再在角鋼上按250MM的間距打孔，不銹鋼絲網就按此間距，平行于檁條從A~Q進行連接，在5軸方向也按250MM間距，平行屋架進行連接，從而引成縱橫向間距都是250MM網狀結構。質量管理制度： 質量管理措施實行項目經理管理責任制，組織以項目經理為首的項目管理班子，對本工程質