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鋼結構施工方案樣本最終定稿-文庫吧在線文庫

2024-11-04 12:45上一頁面

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【正文】 量全面管理、檢查和監(jiān)督。(4)落實技術資料檔案制度。(2)互檢:每完成一個分部工程一個部位,由項目負責人、質(zhì)量總負責、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查,應做好檢查記錄,相互督促,取長補短,共同提高。加強質(zhì)量預控材料采購先要有樣品,樣品與實物相符,保存好樣品,購貨前與樣品對照,對主要材料(半成品或成品)采購或訂貨,必須及時經(jīng)得業(yè)主意見與許可。 按照建設單位安全施工生產(chǎn)的要求,以及我公司的專業(yè)施工安全管理制度,項目部專職安全員堅持組織有關人員,對該工程安全生產(chǎn)情況進行經(jīng)常性的檢查,各施工單位每天堅持日常檢查。并有電工夜間巡視,確保施工作業(yè)人員的安全。電氣控制箱必須有門、帶鎖,配有防雨設施,并安裝漏電保護器,其外殼接地或接零。 施工現(xiàn)場經(jīng)常打掃,保持施工現(xiàn)場整潔,施工材料及時回收,包裝材料按時清理,工業(yè)垃圾送入垃圾箱,定期運往指定地點。 對現(xiàn)場分管區(qū)域內(nèi),清理疏通排水溝、排水井,保持排水通道暢通。,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。四.勞動力計劃鋼結構主體工程施工勞動力計劃級別工種 按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注 下料工組立工 焊工 10 矯正工 鉆孔工 噴漆工 司機 2 電工 2 起重工 2 輔助工 6板材安裝 16 設備維修工 1 1五.主要施工機械設備鋼結構工程主要施工機械設備序號 機具名稱 數(shù)量 備注數(shù)控直條多頭切割機 2 ;2 型鋼自動組立機;3 門式埋弧自動焊 2 ;4 半自動焊 2 ;5 H型鋼矯正機 2 ; 6端面銑 1 ;7 拋丸除銹機 1 ;8 搖臂鉆 2 ;9 剪板機 2 ;10 二氧化碳氣體保護焊 3 ;11 碳弧氣刨 1 ;12 帶鋸 1 ;13 萬能銑床 1 ;14 50噸吊車 2 ;15 電焊機 24 ;16 扭矩扳手 6 ;17 5噸倒鏈 2 18 氣焊 2六.鋼結構制作與安裝施工方法鋼結構制作:一).H型鋼柱、梁的加工制作工藝過程:①此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。 孔距 177。③質(zhì)量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。④質(zhì)量檢驗標準。使用門式自動焊應滿足以下兩點:(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。1.5 ———— ————相鄰兩組的端孔的距離 177。2.0 兩端銑平時零件長度 177。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。為保證地腳螺栓的定位準確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。②.鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進行,校正后立即進行固定。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設,邊鋪設邊調(diào)整其位置,邊固定。???(三)項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制,由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術交底,在操作中,進行實測監(jiān)控,作好記錄。,檢測等級為二級。2.3施工前必須進行技術交底。3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風向,搭接長度大于2050毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。3.操作面應有可靠的架臺,護身,經(jīng)檢查無誤,進行操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。12.定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安全因素。,性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。,對其質(zhì)量進行復驗,對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件,在地面上進行修理矯正。(二).雨季施工措施,宜搭設臨時防護棚, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。(總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器),閘箱標準化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。主鋼構件材質(zhì)為Q235,檁條采用Q235 C型薄壁型鋼(C180*70*20*)。三.施工進度安排按照工期要求2012年6月15日開工至2012年8月5日竣工,鋼結構工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃,安排好施工進度,組織好施工。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。(五)、土方回填本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將挑擔洞用細石砼堵實,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構件的精度要求成型。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。①.柱腳螺栓的施工:復核土建基礎施工的柱腳定位軸線,埋設地腳螺栓。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,然后固定連接。(一)建立質(zhì)量保證體系,自公司到項目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡,使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。2.鋼結構安裝:2.1鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205-95鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定表標準》2.2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。3.4板材搭接于檁條上,保證搭接長度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查,安全裝置齊全 有效。電器操作必須由專業(yè)人員進行,嚴禁非專業(yè)人員操作。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。施工范圍大:本工程為1—2層輕鋼結構,各種構件布置必須分類就近堆放,盡量減少材料的二次搬運,同進須合理安排起重機行走路線,以提高工效,鋼結構在安裝過程中,須做好雨季施工安全措施,規(guī)劃方案《鋼結構施工方案》。(2)積極參與圖紙會審,及時提出問題請求答復,并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(4)鋼結構制作施工過程中,應注意各種資料的收集、整理工作。預埋件定位施工方法筏型基礎上部的鋼筋砼梁及短柱,在澆筑基礎砼時,立即進行軸線測量,測定預埋螺栓位置的誤差,并給出可能的矯正。主要是檢查在運輸就位過程中有無新的變形發(fā)生,如有,應立即采取機械冷矯正予以矯正。3)場地準備應在吊裝前平整好場地,并將其壓實。校正完畢,應立即將柱子予以徹底固定。4)防火涂料施工,耐火等級為一級,梁板的耐火極限符合相關國家標準的有關規(guī)定:,其防火材料梁采用厚型防火涂料。攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后,再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5~5min,使稠度達到可噴程度。表面裂紋寬度不大于1mm為合格。其他需要注意的問題為了保證地腳螺栓位置及標高的正確,在澆筑混凝土時進行看守觀測,如發(fā)現(xiàn)變動立即通知施工人員及時處理。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構件及結合處細部嚴密。:徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。3)高強度螺栓施工方法安裝高強螺栓時構件的接觸面應保護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。吊點設于柱上端2m處,當鋼柱底端底板插入地腳螺栓后,應立即予以初步固定,并應立即進行初校。柱子采用旋轉(zhuǎn)法起吊,其余構件可直接起吊,一切吊裝,皆采用單機起吊。(2)預埋件水平方向控制,在支設上段柱模板時,用2㎏線墜將軸線引入軸模板上口,檢查錨栓第一絲扣標高是否符合要求,合格后根據(jù)軸模板上口軸線位置在螺栓桿桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案上段頭往下約25㎝左右用Φ10圓鋼在鋼筋網(wǎng)上將螺桿位置焊死,Φ10圓鋼頭頂根據(jù)在模板軸線位置定的相應位置上。第五篇:鋼結構施工方案桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案新建衛(wèi)生間鋼結構安裝施工方案一、鋼結構預埋件預埋件情況根據(jù)該工程設計單位北京中國風景園林規(guī)劃設計研究中心確認的鋼結構施工圖紙,預埋錨栓為M24螺栓桿,頂端絲長170,總長770,橫長錨固100,預埋錨栓數(shù)量120個。(3)所有采購材料必須索取材料分析單,檢驗書等合格證明文件。(2)工期目標:鋼結構安裝工期60日歷天。慈溪市建明鋼結構有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標準文件,質(zhì)量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術力量。7.搞好安全用電,所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,使用的電動工具,必須安裝漏電保護器。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。七、安全施工措施1.施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。2.6施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴格工序質(zhì)量檢驗。,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定,一般工件在4060mm,重要的又大又長的工件要預放80100mm。(四)工藝質(zhì)量保證措施 1.鋼結構制作: ,同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。5.高強螺栓施工①.高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(質(zhì)量保證書)必須在使用前做復試。3.安裝施工工藝①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。存放在廠房外,則應在當班漆完底漆。(2)引弧板應與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應符合標準的規(guī)定;使用手工電弧應滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。②質(zhì)量檢測標準:應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。(三)、模板施工基礎柱模板安裝基礎柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。,嚴格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。21.安裝前清除構件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層?!鏁r,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。8.重點把好高空作業(yè)關,工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓,持證上崗。3.壓型鋼板安裝:3.1在運輸及吊裝許可的條件下,應采用長尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。,當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。,使用功能齊全的加工設備,要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接,腹板采用單面45度坡口斜接。栓釘焊接檢查:柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主,外觀表面檢查為輔,按每天產(chǎn)量取其中的1/500進行彎曲檢查,焊縫處無斷裂視為合格,如焊縫出現(xiàn)裂縫,該栓釘判為報廢,需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。④.安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。④.標準節(jié)的安裝流程⑤.安裝質(zhì)量標準項 目 名 稱 允許偏差垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H/100且≤10mm 標 高 梁面 L/1000且≤10mm 柱頂 ≤5mm建筑物高度 177。12.驗收鋼構件出廠前,應提交以下資料:⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設計文件⑶制作過程技術問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。3.0③質(zhì)量檢驗方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 h>1000 177。 ;垂直度(△)b/⑤質(zhì)量檢驗方法:用直尺、角尺檢查。①點焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大于8 mm,焊縫長度不小于25 mm,位置在焊道以內(nèi)。 ⑥質(zhì)量檢驗方法:用鋼尺檢測。②注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。,以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。主鋼構件材質(zhì)為Q345。、氣焊帶等,應沿柱列成束布置,至下而上有序拉放,并應捆扎牢固。 嚴格按批準的施工總平面規(guī)劃,搭設各項臨時設施,做到外觀整齊,色調(diào)一致。每次吊裝作業(yè),要認真檢查吊具、索具,發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具和索具必須及時更換。 現(xiàn)場出入口處設安全紀錄牌,對不同施工作業(yè)區(qū)或作業(yè)點,有針對性的設置安全標志牌和警告牌。 安全管理措施;認真貫徹執(zhí)行國家、部委等有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。B、檢測手續(xù)工程質(zhì)量實行兩級檢查,三方監(jiān)督,即在班組自檢的基礎上,項目質(zhì)量員與施工員負責復核,公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。監(jiān)督制度(1)項目部嚴格執(zhí)行公司規(guī)定的工程質(zhì)量管理條例,質(zhì)監(jiān)科對工程項目進行嚴格控制監(jiān)督。實行技術管理制度。并拉緊,以比線作
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