【正文】 裝吊裝前準(zhǔn)備工作： ①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊 貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： A 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) ① 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（4）安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的 不合格 、竣工驗(yàn)收：(1)由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收 的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。制作運(yùn)輸階段： ：（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事 故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。施工組織設(shè)計(jì) 第一章招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。施工范圍大：各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材 料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié) 構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單 位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。附表一工程施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工進(jìn)度計(jì)劃表 分部分項(xiàng)工 2011 年 3 月 10 日2011 年 4 月 23 日 程名稱 施工準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)階段 材料供應(yīng) 制作運(yùn)輸 安裝階段 收尾工程 成品保護(hù) 竣工驗(yàn)收三、施工協(xié)調(diào)管理(1)與設(shè)計(jì)公司的協(xié)調(diào) ①我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問 題。(3)與監(jiān)理公司的配合 ①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如 發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場 監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。四、施工現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場平面布置① 臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置： 工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重 機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。項(xiàng)次 1 項(xiàng)目 支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度允許偏差177。起吊時(shí)先將框架吊離地面 50cm 左右，使框架中 心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將框架吊至柱頂以上，再用溜 繩旋轉(zhuǎn)框架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在 框架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰 作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用掛線錘 檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把框架拉 牢，以后各榀框架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，框架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 5%和177。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾 斜度不得大于 2mm。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng) 對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查 涂層總厚度和外觀至合格為止。三、圍護(hù)材料施工安裝材料進(jìn)場（1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。檁條安裝： 整平： 安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施 工，并調(diào)整平齊。（5）注意事項(xiàng) a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼 屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。如圖 －A： 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序。本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種 類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在 同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。9 必須遵循的質(zhì)量原則： ①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”“四個(gè)不準(zhǔn)”、。④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必 須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng) 及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰 負(fù)責(zé)” ；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且 總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。正確使用個(gè)人防 護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或 光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（8）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。③ 所有的材料堆場、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如 有調(diào)整應(yīng) 有書面的平面修改通知。第八章 工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的 工期保證措施。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。（1）在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，根據(jù)施工對材料使用時(shí)間的要求，各種材料分批進(jìn)場，將材料的堆放位置靠近使用地點(diǎn)，以縮短運(yùn)距減少重復(fù)運(yùn)輸，節(jié)約勞力和費(fèi)用。柱吊裝方法：柱鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用20T左右的汽吊，主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊，邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。放在露天應(yīng)把板蓋住。主要措施（1）細(xì)部計(jì)劃：方案編制時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析總體計(jì)劃。具體措施有：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工、測量、檢驗(yàn)，不合格或不經(jīng)檢驗(yàn)的不得轉(zhuǎn)序。施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。（2）利用現(xiàn)場的消防水管作為應(yīng)急用。二、工程概況及特點(diǎn)，屋面為單層彩鋼板，屋面自由排水形式。確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意的工程，全面實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo)。明確項(xiàng)目管理職責(zé)和人員分工，調(diào)動(dòng)一切積極措施，優(yōu)質(zhì)快速如期完成施工任務(wù)。需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料，通過技術(shù)部門和監(jiān)理單位進(jìn)行取樣。埋弧焊是主要對鋼梁類的焊接。摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求處理。當(dāng)安裝孔吻合時(shí)，迅速裝螺栓初步固定，再對稱地?cái)Q緊高強(qiáng)度螺栓。八、質(zhì)量保證體系 配備專職檢查人員，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)范、施工操作規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)交底，執(zhí)行“三檢”制度。工程概況本工程為上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工程，為全鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長90米，寬為24米，檐口高度為6米，建筑面積：2250平方米。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。主要施工人員表機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程流水法施工。：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)涂層編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗(yàn)—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗(yàn)收。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。：號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位 置和定位標(biāo)號。、編號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。,亦可使用普通貨車。,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯 板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。(5)成品保護(hù)①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。：本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。施工準(zhǔn)備計(jì)劃 ：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。工程保修期內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理部接到業(yè)主修理通知后3天內(nèi)派人修理。本項(xiàng)目采用國家現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2001以及有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。安裝前首先對照圖紙，檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)工程通過驗(yàn)收合格（或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%）和施工現(xiàn)場平整壓實(shí)后，在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意下即可進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)施工。制作的質(zhì)量是對安裝的精度、準(zhǔn)確度是關(guān)鍵工序。我公司下料切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)等。鋼構(gòu)件制作的生產(chǎn)設(shè)備，按照車間有關(guān)規(guī)章制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在基礎(chǔ)工程完工驗(yàn)收合格，室內(nèi)地面基層平整壓實(shí)后，才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，所以鋼構(gòu)件的加工制作、運(yùn)輸堆放以及安裝需要互相協(xié)調(diào)，并與砌體、地面工程進(jìn)行交叉作業(yè)。三、施工目標(biāo)為了使本工程快速、安全、順利施工，保證工程質(zhì)量，創(chuàng)造出一流工程，我公司將從人力、物力、財(cái)力上全面以赴，在建設(shè)單位的共同配合和支持下，結(jié)合我公司的技術(shù)力量，和管理機(jī)制，努力拼搏，以期達(dá)到如下施工目標(biāo)；。（2）與交叉配合施工單位建立良好聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。嚴(yán)禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。（5）完善檢測手段，如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力板手等。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作，充分協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理單位、土建單位、各專業(yè)施工隊(duì)伍等各方面關(guān)系及現(xiàn)場交叉作業(yè)關(guān)系。③安裝順序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定起始點(diǎn)，由安裝起始點(diǎn)一側(cè)向另一側(cè)順序安裝，先安裝檐口位置，然后向屋脊方向延伸，如下圖的順序安裝： 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 屋面板安裝順序圖④確定好安裝方向后，接著將第一塊板固定，要保證與檁條垂直第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板平直，并且用自攻螺釘與檁條固定，以此類推。梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開吊車梁和主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實(shí)腹梁拼組裝而成，所以，首先按規(guī)定位置拼接實(shí)腹梁，拼接前應(yīng)先組成一個(gè)拼接平臺，平臺至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺上，按 圖紙 編號進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)備后用測力板手終擰擰緊。（4）辦公室在現(xiàn)場設(shè)簡易棚一座，以便就近施工指揮，工人宿舍到外租房住宿。0以上至壓頂采用MU10多孔磚，M10混合砂漿砌筑。準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn) 場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織