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鋼結(jié)構(gòu)施工方案樣本最終定稿(完整版)

2024-11-04 12:45上一頁面

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【正文】 為屋面板的基準線,以防屋面板安裝時歪斜。 橫向剪切偏差 泛水板、包角尺寸板長177。3%之間。柱子安裝調(diào)整完畢,二次灌漿復檢后,螺母墊板與柱底板焊牢,并點焊螺母防止松動。吊車如能滿足第一組合吊裝要求,就能保證本次安裝需要。在屋面梁吊裝場地附近,用鋼馬凳、枕木搭設簡易地面組裝胎架,做到胎架平穩(wěn)牢固,用水準儀復測,校平胎架上表面標高。 安裝場地的配合為安裝吊機和運輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進行作業(yè),安裝前在建設單位指揮協(xié)調(diào)下,主車間地坪應回填平整完畢,滿足安裝吊機及運輸構(gòu)件車輛進出。,應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。 、油污及各種雜質(zhì)。,必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約3050mm寬,隨后方可劃中心線,進行三塊板組合連接成H型。切割面情況主 要 構(gòu) 件次 要 構(gòu) 件 缺口情況不得有缺口、裂紋在1mm以下 熔渣可有塊狀熔渣,但應清除干凈與劃線誤差自動、半自動切割177。當采用自動焊接或半自動焊接時,Q345鋼材采用H10Mn2,技術(shù)條件應符合《焊接用鋼絲》(GB130077)之規(guī)定,焊絲的相配焊劑按(GB529385)選用。注:在建設單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下,工程進度的專業(yè)配合具體情況可能作部份調(diào)整。(3)高強度螺栓:,其接觸面采用噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥,不得刷油漆或污損;(4)焊縫質(zhì)量:鋼框架(包括屋面梁)中構(gòu)件與法蘭板的對接焊縫按(GB502052001)中一級焊縫標準檢查;鋼框架(包括屋面梁)中所有焊縫按(GB502052001)中二級焊縫標準檢查;其余均按(GB502052001)中三級焊縫檢查;(5)油漆:所有的鋼材表面均要求嚴格除銹,除銹標準按國家標準GB892388執(zhí)行。涂漆時,在高強度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆,待安裝完畢后再進行防腐處理,底漆采用紅丹防銹漆兩道,中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆,面漆采用防火涂料(6)防火:鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級,防火涂料與油漆配套使用。三 質(zhì)量方針及施工管理 :堅持以質(zhì)量為本,不斷探索創(chuàng)新,施工優(yōu)質(zhì)工程。Q235鋼材焊接時焊條采用E4303。1mm手工切割2mm 表面不垂危度不大于鋼材厚度的10%切不大于2mm 。,必須將三塊板連接密貼,腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。、變質(zhì)的焊條、焊絲;焊材按規(guī)定烘烤存放。、細致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等,必須附著良好。 檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設計圖紙進行復查;構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設計圖及有關規(guī)范。為確保安裝質(zhì)量,減少高空安裝節(jié)點,加快安裝進度,屋面梁采用地面組裝后再吊裝,由于一榀屋面梁有90米跨度,三根鋼梁組裝成:(~550x220x6x10++8MxH550~950~550x220x6x10);第二組合中間部分,總長37M,三根鋼梁組裝成:(+~950~550x220x6x10+);,三根鋼梁組裝成:(8MxH550~950~550x220x6x10++~550x220x6x10)。采用型T25汽車吊(徐州產(chǎn))進行吊裝,當主臂長L=,工作半徑R=8m時,Tmax=+(吊鉤)+(鋼絲繩)=。 高強度螺栓安裝 、屋面梁組裝時,安裝臨時螺栓時,應用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強行敲打,臨時固定螺栓安裝數(shù)量應有總數(shù)的三分之一,并且至少應穿兩個。本工程為M22x100高強度螺栓其預拉力210KN。60折彎面寬度177。,應用專用工具,安裝時應使螺釘垂直于彩鋼壓型板,待安裝好后,再安裝防雨膠。(1)認真編制施工組織設計、及時申報各有關部門進行審核。(2)公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督,監(jiān)督項目、質(zhì)量總負責和質(zhì)量員責任落實到人,并建立好工程質(zhì)量檔案資料,真實反映施工全過程的質(zhì)量情況。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作:基礎隱檢:查預埋螺栓規(guī)格、型號、預埋尺寸,螺栓頂標高情況是否符合設計要求;安裝是否牢固。 建立安全組織體系,推廣安全系統(tǒng)工程,形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡?!踩WC措施 施工班組每日堅持進行安全活動,有針對性的提出當天施工作業(yè)的安全注意事項,施工班組的安全活動每天記錄,由現(xiàn)場安全員定期檢查安全記錄情況。 鋼柱柱頭和屋面梁安裝連接的高空作業(yè)及屋面梁連接的高空作業(yè),應搭設穩(wěn)固可靠的臨時操作腳手架,每根鋼柱安裝時設臨時爬梯,其它高空焊接作業(yè)應設鋼梯和懸掛式吊蘭。 構(gòu)件、半成品、成品、工程材料、施工機具應按工程進度、按指定地點有序堆放?!伟蚕来胧⒉课敖K省有關治安消防有關規(guī)定。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。,應在柱腳埋件上彈好十字線,同時將標高控制點設置好。③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)的最佳值。②預組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。:①該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。 截面寬度(b)177。①使用設備:翼緣調(diào)直機②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。10.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構(gòu)件驗收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料現(xiàn)場安裝部分(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝1.施工方法:本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進行安裝固定。n(△n+△n+△w)4.安裝施工工藝①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正。⑤.若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。七.質(zhì)量保證措施、?????我公司堅持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認真運作GB/T190029002質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。3.2壓型鋼板板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。每天工作必須達到安全部位,方可收工。9.切實搞好防火,各項操作均應按規(guī)定正確使用。(一).冬季施工措施。,應預留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。22.負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正,位置校正正確后立即進行永久固定,應形成空間穩(wěn)定體系。,不違章搭設、堆物,不造成火災,交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設施,不污染環(huán)境,和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。,保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。(四)、基礎梁、柱砼澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。③檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。①工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設計要求。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。②.高強螺栓設專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。,使用功能齊全的加工設備,要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接,腹板采用單面45度坡口斜接。當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。3.壓型鋼板安裝: 3.1在運輸及吊裝許可的條件下,應采用長尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓,持證上崗。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。8.重點把好高空作業(yè)關,工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求:(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50205xx)(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj8191)(3)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》(jgj8291)(4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(dbj0821695)(5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(gbj1887)(6)《壓型金屬板設計施工規(guī)程》(ybj21688)(7)《建筑設計防火規(guī)范》(gbj1687)(8)《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》(yb923892)(9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(cecs102:98)第二章工程概況及特點一、工程概況(1)建設單位:慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司(2)工程名稱:華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程(3)工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi)(4)設計單位:慈溪市工業(yè)設計院有限公司(5)建筑面積:30243m2㎏㎏廠房簡況:①結(jié)構(gòu)形式:本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu);屋面坡度1:12。(3)安全文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標化工地。制作運輸階段:(1)鋼構(gòu)件開始制作前,應安排相關人員進行技術(shù)交底工作。預埋件位置設計要求預埋件由土建方西安華曦園林綠化工程有限公司桃花潭項目部施工,基礎預埋地腳螺栓水平允許偏差不大于177。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作 1)技術(shù)準備,如存在問題,就應制定相應的臨時加固方案。如制作進度快,吊裝可提前開始。因地腳螺栓及柱腳螺孔是經(jīng)過校核的,所以,在一般情況下,柱子的位置偏差自然應在允許范圍以內(nèi);如果發(fā)現(xiàn)柱上所彈軸線與基礎上所彈軸線符合性偏差超達允許范圍,這是無法予以校正的,應將柱子重新吊下,重新復核,采取可靠措施,予以糾正,然后再將柱子吊裝上去。擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的先后主次順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。,經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。涂層厚度均符桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案合設計厚度為優(yōu)良。三、施工驗收預埋時由鋼結(jié)構(gòu)專項施工方派專人現(xiàn)場技術(shù)支持,澆筑混凝土申請前預埋件必須請鋼結(jié)構(gòu)施工方驗收通過。在澆筑混凝土前施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員與鋼結(jié)構(gòu)方共同驗收一次,在澆筑混凝土過程中與鋼結(jié)構(gòu)方共同看護,混凝土拆模成型后進行二次驗收,填寫交接檢查記錄,雙方簽字確認。涂層表面表面無明顯裂紋。、攪拌:粉狀涂料應隨用隨配。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴孔,當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進行修整,鉸孔時桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案應防止鐵屑落入板疊縫隙。初校完畢即可使起重機脫鉤。吊裝質(zhì)量,必須達到規(guī)范要求。鋼構(gòu)件在制作完成后,已經(jīng)過了嚴格的檢驗和矯正,但在運輸就位后,還應再次檢驗。10㎜。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)(gb50205xx)驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。二、施工準備工作設計階級:(1)根據(jù)建設單位意圖,了解其總體設想,并根據(jù)慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。二、工程特點:工期緊:本工程根據(jù)計劃,從施工到交工驗收共計60日歷天,所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以保證工程如期竣工。指令要簡潔明確。5.施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機,應有可靠的防雨措施。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。3.3每塊板端部不少于3個螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的情況下,至少有一個自攻螺釘連接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆
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