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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)施工方案(鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì))(完整版)

  

【正文】 的脫節(jié)而影響工期。② 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管,未經(jīng)同 意,不得 任意使用;本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料,使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。文明施工,文明施工,環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系,故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出,并作為重點(diǎn) 強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。④視線不明不吊。(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高 空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的 不安全因素。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變 測(cè)試,便于操作者控制變形。③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量 檢查認(rèn)證。④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中,每一步驟都 必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量 體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工 藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 合格,其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水,其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如 PVC 布、鋼帶等)清理干凈。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡 PE 封口條。5mm。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾 種方法結(jié)合施工。(2)、工準(zhǔn)備: 在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求,是否 仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應(yīng)重新處理,同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆?!?0176。④為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié) 點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為 調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。七、施工工具及機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)制作部分 鋼結(jié)構(gòu)主要在工廠制作,小部分次構(gòu)件在工地現(xiàn)場(chǎng)制作焊接。(1)協(xié)調(diào)方式 ①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí) 施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令,組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型,選材和訂貨。(3)工程開工前,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的 各種手 續(xù),并作好施工安裝過(guò)程策劃。(3)所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單,檢驗(yàn)書等合格證明文件。(2)工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)安裝工期 45 天日歷日。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,然后 裝箱運(yùn)輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編 號(hào),小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。(3)設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖,積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種 材料進(jìn)行選型、定貨。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前 10 天,應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛,及時(shí)將 各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。②積極參與施工圖會(huì)審,充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié) 構(gòu)問(wèn)題,完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。②隱蔽工程的驗(yàn)收,提前 24 小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收辦妥 驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。由于本工程位于慈溪市,交通便利,為保 證施工過(guò)程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,必須合理布置辦公區(qū)、職工 宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。 1/1500ⅰ 177。B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面 應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。3%。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001)的要求組織 施工。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔,對(duì)底漆有磨 損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。(2)檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。材料吊上屋架施工要點(diǎn):(1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設(shè)置擋板防止鋼板滑 落。5mm 范圍內(nèi)。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。d、按上述順序鋪設(shè),最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí),僅 用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。b、施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方 向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。如圖 -B:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502052001)施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案)技術(shù)交底 前 材料準(zhǔn)備 期 作 施工準(zhǔn)備 業(yè) 施工機(jī)具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹平臺(tái) 量具校驗(yàn) 電 源 安全防護(hù) 鋼材、連接材料、焊接材料放樣施 號(hào)料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接 焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓 鉚接工《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)》(GB502212001)驗(yàn) 收竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測(cè)量記錄 焊件(試件)試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 -A 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502052001)施工圖 施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線 施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收,并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位施 校正 臨時(shí)固定 校正 固定 安裝順序 柱 梁 支撐 主體結(jié)構(gòu) 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告 測(cè)量記錄 吊裝記錄 質(zhì)量記錄 竣工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5022195)-B 剛架 維護(hù)系統(tǒng)前 期 作 業(yè)工驗(yàn)收本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,開工前先明確工程創(chuàng) 優(yōu)目標(biāo),完善工程質(zhì)量管理體系及措施。安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文 件。②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。A: “四個(gè)堅(jiān)持”為: ①、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。10 工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān) 鍵步驟的必要手段。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。第六章 安全施工保證措施一、安全管理保證體系管 理 者 管 理 內(nèi) 容 具體要求項(xiàng) 目 主 任 工 程 師審核安全技術(shù)措施的合理明 確 崗位 責(zé) 任確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域安 全 設(shè)施 材 質(zhì) 合 格,督 促 操 作者 嚴(yán) 格 按 安全 操 作程序辦 落 實(shí) 措 施 檢 驗(yàn) 監(jiān) 督 處 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理施 工 員安全工作教育自有職工外來(lái)人員突出重點(diǎn),嚴(yán)肅防護(hù) 安全設(shè)施項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全技術(shù)交底相關(guān)人員查隱患,反 違章,嚴(yán)執(zhí)安 全 員安全生產(chǎn)巡回檢查安 全 員加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè) 施 管 理定期檢查,定期保養(yǎng),認(rèn)真驗(yàn)收 持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化,管理 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)二、施工安全管理保證措施安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn) 行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安 裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提 出保證安全施工的要求。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊” : ①手勢(shì)指揮不清不吊。(9)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā) 現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其 工作。④ 在做好總平面管理工作的同時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅(jiān)持 合理的施 工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施:采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度 和管理,并配套制訂措施、計(jì)劃,設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng) 的動(dòng)態(tài)管理。第二篇:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為中國(guó)江南閥門有限3綜合車間,采用焊接H鋼結(jié)構(gòu),建筑面積為5453平方米,室內(nèi)地坪采用礦渣回填夯實(shí)處理,50厚卵石沖平,面層為C20混凝土。(2)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生及安全技術(shù)和防火規(guī)范。過(guò)程主要包括綁扎→起吊→對(duì)位→臨時(shí)固定→校正和最后固定。板在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,保證板的油漆不受損壞,以及鋼板不受折彎等變形。應(yīng)做到嚴(yán)密、合理,操作性強(qiáng),略有余地。(2)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理,嚴(yán)格按程序規(guī)定執(zhí)行。工人上班禁止穿拖鞋、赤膊,工地嚴(yán)禁大小便。(3)油漆、涂料由專人負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火。主體為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。根據(jù)業(yè)主要求在天內(nèi)完成安裝工程,結(jié)合我公司施工技術(shù)力量和工程安排情況,在保證質(zhì)量的前提下,編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并將在以后的施工過(guò)程經(jīng)常檢查,隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài),調(diào)整計(jì)劃對(duì)于人力、物資和自然條件等因素的影響,將另行采取各種應(yīng)急措施。施工詳圖分解后,有專業(yè)人員校對(duì),并組織技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等有關(guān)人員會(huì)審,確保施工詳圖的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性,為順利地施工創(chuàng)造條件。七、施工方法 放樣:各施工過(guò)程中,如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝都需要有專業(yè)的放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。本工程的方型鋼采用埋弧焊機(jī)和電焊焊接。構(gòu)件表面處理:加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面除銹處理。吊裝第一榀鋼架(梁)時(shí),應(yīng)系好鋼纜風(fēng)繩作暫穩(wěn)定。所有參加施工的人員應(yīng)具有良好的職業(yè)道德,高超的技藝、健康的體質(zhì)。完善服務(wù)、滿足業(yè)主的需要,認(rèn)真聽取、吸收監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門的意見(jiàn)和要求,并落實(shí)相應(yīng)措施?;A(chǔ):本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ);結(jié)構(gòu):本工程為輕鋼結(jié)構(gòu),采用剛架柱H350750220810和剛架梁H350750220810,H300220610建筑物所用的鋼材為Q345B。按照施工總平面圖的要求,組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng),在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。即:在施工上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)的同時(shí)開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)(鋼柱、鋼梁、鋼檁條等)。人工矯正鋼板時(shí),應(yīng)根據(jù)變形情況,確定錘擊順序。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線;號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。:采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。:組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形,本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直,進(jìn)行熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,在矯正過(guò)程中,不得損壞鋼材材料組織。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。(2)工藝流程基面清理→涂裝(3)涂裝施工①基面清理:,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(4)涂層檢查與驗(yàn)收 ①表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。在吊裝前編制可行的吊裝方案,并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。并清理作業(yè)面,確?;A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前,應(yīng)全面檢查,對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ),同時(shí)在刷面漆之前,應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。,主材料和配件應(yīng)齊全。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向。,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn),向車間的另一段順序安裝。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。(拼裝就位臨時(shí)固定)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量,查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件)。③涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形;翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm,拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。為了確保群控制作的質(zhì)量,應(yīng)預(yù)先制成鉆模,嚴(yán)格控制孔群的位置,制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。:,應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。:鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。建立精干的施工隊(duì)伍,要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合,技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求,按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。本工程施工范圍:上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工
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