質量管理與質量控制(ppt62)(1)(已修改)
2025-01-30 02:28 本頁面
【正文】 來自 中國最大的資料庫下載 質量管理與質量控制 1 關于質量的故事 第二次世界大戰(zhàn)中期，美國生產的降落傘的安全性能不夠，雖然在廠商的努力下，合格率已經提升到 ％，但還差一點點。軍方要求產品的合格率必須達到100％?？墒菑S商不以為然，他們強調，任何產品都不可能達到絕對 100％的合格，除非出現(xiàn)奇跡。 但是，降落傘 ％的合格率，就意味著每一千個跳傘的人中有一個人會送命。后來，軍方改變了檢查質量的方法，決定從廠商前一周交貨的降落傘中隨機挑出一個，讓廠商負責人背著這個傘，親自從飛機上跳下。 這個方法實施后，奇跡出現(xiàn)了，不合格率立刻變成了 0！ 2 內容綱要 ? 質量管理基礎 ?基本概念 ?ISO 9000標準族 ?質量認證 ? 過程質量控制 ?質量控制概念 ?過程質量控制的基本工具 ?統(tǒng)計過程控制工具 ?相關分析 ? 計量與檢測 ?產品制造中的計量與檢測 ?幾何量測量 ?機械量測量 ?其他物理量測量 3 考試要點分析 ? 掌握：過程質量控制的基本方法 問答題 ? 熟悉：質量管理和質量保證體系 選擇題＋問答題 ? 了解：有關質量檢測技術 選擇題 4 質量管理基礎 5 質量定義 ISO84021994《質量管理和質量保證術語》中對質量所下的定義是 : 質量是反映實體 (產品、過程或活動等 )滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 考試要求：了解 6 質量定義 產品質量的概念，在不同歷史時期有不同的要求。隨著生產力發(fā)展水平不同和由于各種因素的制約，人們對產品質量會提出不同的要求。 考試要求：了解 7 產品質量和質量特性 產品質量是反映產品滿足顧客明確或隱含需要的一種能力。顧客的需要無論是明確 (如功能、性能等 )或隱含的 (如美觀、舒適、宜人等 )都可將轉化為各種各樣的質量特性。 機械產品的質量特性大體可以歸納為以下幾個方面： (1)適用性 指產品的功能和性能，如運動、速度、精度、能力等是否適合于用戶的使用目的要求。 (2)安全、可靠性 指產品在完成各種功能時是否保證人身安全和質量的穩(wěn)定可靠性。 考試要求：了解 8 產品質量和質量特性 (3)結構工藝性 指產品的結構設計是否便于制造裝拆、維護、維修和保存或攜運。 (4)經濟性 指產品的銷售 /購買價格 (涉及的開發(fā)和制造費用 )和使用成本 (涉及到使用時的材耗、能耗 、 環(huán)境處理和人員培訓費用等 )是否低廉合理。 (5)環(huán)境性與宜人性 指產品對環(huán)境 (如溫度、濕度 、 清凈度等 )變化是否敏感；工作時對環(huán)境是否造成污染 (包括有害廢棄物、振動和噪聲等）；總體設計是否美觀大方，符合人機工程學的要求，使人感到舒適悅目等。 考試要求：了解 9 質量的形成與質量職能及職責 產品質量是在產品生成的過程中逐步產生、形成和實現(xiàn)的。這個過程如教材 P334圖 ，它包括從市場調研開始，經產品設計，制造直到產品售后服務的全過程。人們稱之為 質量螺旋 和 質量環(huán) 。從這個過程出發(fā)，產品質量可以分為 市場調研質量、設計質量、制造質量、使用質量 。 考試要求：了解 10 質量的形成與質量職能及職責 質量職能指產品質量產生、形成和實現(xiàn)過程中全部活動的總和。如： ● 市場調研的質量職能： 進行市場調研，掌握用戶需要，分析市場趨勢，提出產品的恰當質量要求； ● 設計的質量職能： 把市場顧客需要 (質量要求 )轉化為符合質量要求的材料、產品和過程的技術規(guī)范； ● 制造的質量職能： 通過對生產過程中的人、機、料、法、測量和環(huán)境等的變量控制，生產出符合設計規(guī)定的質量標準的產品等等。 考試要求：了解 11 質量的形成與質量職能及職責 質量職能所包括的各項活動，既有在企業(yè)內各部門中進行的，也有在企業(yè)外部的供應商和顧客中進行的。所有這些活動都對產品質量的產生、形成和實現(xiàn)有貢獻，有影響。 質量職責： 指對企業(yè)各層次、各部門和各類人員在質量管理活動中所承擔的任務 (即職抄能 )、責任和權限的具體規(guī)定。 考試要求：了解 12 質量管理和全面質量管理 一、質量管理的含義 國際標準化組織 (ISO)把質量管理定義為 :“確定質量方針、目標和責任，并借助質量體系中的質量策劃，質量控制，質量保證和質量改進等手段來實施的全部管理職能的所有活動?！? 也就是說，質量管理是對質量工作進行策劃、組織、領導和控制的總稱。 考試要求：了解 13 質量管理和全面質量管理 二、質量管理的發(fā)展 隨著科技進步和生產力水平的提高，產品質量管理的發(fā)展已經歷了三個階段，或者說已有三種方式，即 : (1)質量檢驗管理 (20世紀 20年代～ 40年代 )是用一定的檢驗器具來鑒別制成品的質量是否合格。 (2)統(tǒng)計質量管理 (20世紀 40年代～ 50年代 )是采用基于數(shù)據統(tǒng)計質量控制的方法。 (3)全面質量管理 (20世紀 60年代后至今 ) 是一個組
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