【正文】 閎博：生產(chǎn)計劃與調(diào)度控制培訓(xùn) 1 生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用物料 (Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境 (Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本 (Cost)、交期 (Delivery)，謂之生產(chǎn)。 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、 C、 D”的活動 — 生產(chǎn) 2 5M1E 3 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 客戶訂單 銷售部 生產(chǎn)計劃部 物料需求計劃 人力需求 生產(chǎn)計劃表 人事部門 采購部門 生產(chǎn)部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計劃 ?材料需求計劃 ?工作進(jìn)度計劃 ?前期準(zhǔn)備工作 4 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 客戶 銷售部門 計劃部門 生產(chǎn)部門 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴訂單下達(dá) ⑵交期回復(fù) ⑶訂單通知 ⑷交貨期確認(rèn) /通知 ⑸交期變更通知 ⑹交期變更協(xié)調(diào) /確認(rèn) ⑺生產(chǎn)計劃 ⑻生產(chǎn)變更通知 5 銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計劃的依據(jù)，使各項計劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。 6 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。 7 生產(chǎn)計劃的任務(wù) 要保證交貨日期與生產(chǎn)量； 使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率 ； 作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)； 將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平； 對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。 8 生產(chǎn)計劃的用途 物料需求計劃的依據(jù)； 產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)； 其他相關(guān)計劃的制定依據(jù)。 (人員 \設(shè)備 \機(jī)器等 ) 9 生產(chǎn)計劃的種類 劃分種類 期間 期別 大日程 （長期） 長期生產(chǎn)計劃 2~3年 季 年度生產(chǎn)計劃 1年 月 中日程 （中期） 3~6月生產(chǎn)計劃 季、半年 周、月 月份生產(chǎn)計劃 月 日 小日程 （短期） 周生產(chǎn)計劃 周 日 日生產(chǎn)計劃 日 小時 10 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 生產(chǎn)什么東西 —產(chǎn)品名稱、零件名稱； 生產(chǎn)多少 —數(shù)量或重量； 在哪里生產(chǎn) —部門、單位； 要求什么時候完成 —期間、交期； 11 生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件 計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果； 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃； 計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容； 計劃的下達(dá)必須在必要的時期。 12 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個月開工日數(shù)每天平均實際工作時間開工率人員或機(jī)械（臺）數(shù) 人員開工率 =出勤率（ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開工率 =開機(jī)率（ 1故障率） 13 生產(chǎn)能力不足時的對策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計劃，部分工作后推； 增加零時用工； 長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員 /設(shè)備。 14 生產(chǎn)計劃程序 預(yù)測 銷售計劃 接單 庫存計劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計劃 日程計劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn) 15 生產(chǎn)計劃量的確定 生產(chǎn)計劃量 = 該 期 間 銷售計劃量 ＋ 期末產(chǎn)品 庫存計劃量（ 安全庫存量 ) － 期 初 產(chǎn)品庫存量 16 月份生產(chǎn)計劃的擬定 月份生產(chǎn)計劃，雖不只限于一個月的期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是三個月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的： 產(chǎn)品的變更； 庫存的調(diào)整； 銷售計劃的修訂； 生產(chǎn)能力的變化。 17 日計劃追求的目標(biāo) 縮短生產(chǎn)周期； 減少在制品； 作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升； 對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。 18 日程計劃擬定的考量點 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 二、以生產(chǎn)效率為中心來確定 (如 CELL的計劃 ) 分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準(zhǔn)備 /輔助時間降到最低。 19 日程計劃的擬定要點 在確認(rèn)①生產(chǎn)本身需要多少時間？②各工序必須在何日開始？在何日完工？這兩項基本條件后，其要點是： 能力的保證； 對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策； 對計劃變更的考慮及貫徹； 日程計劃實施部門的工作計劃； 與銷售、研發(fā) /生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。 20 生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。 21 生產(chǎn)異常的掌握 ①建立異常情況及時呈報機(jī)制； ②由生產(chǎn)實際與計劃預(yù)定對比以了解掌握； ③設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常； ④運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息； ⑤設(shè)定異常表單以利異常報告機(jī)制運(yùn)作； ⑥會議檢討，以使異常問題凸顯； ⑦定期對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。 22 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。 23 生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表 異常項目 異?，F(xiàn)象 因應(yīng)對策 計劃不當(dāng) (應(yīng)排未排 ) 影響生產(chǎn)及交貨 /通知相關(guān)部門 應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn) 影響生產(chǎn)進(jìn)度 3天具體反應(yīng) 應(yīng)完成未完成 應(yīng)入庫未入庫 影響出貨 補(bǔ)生產(chǎn) (尾數(shù) ) 影響出貨 24 交期延誤的原因探討 接單管理不良，緊急訂單多； 產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁； 物料計劃不良； 制程品質(zhì)控制不良； 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺； 排程不佳； 能力、負(fù)荷失調(diào)。 25 交期延誤的改善原則 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合 ； 完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制 ； 完善品管制度； 建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。 26 交期延誤的改善對策 一、銷售部門的改善對策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計劃； ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫； ⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃； ⑷臨時增加或急需即刻完成的訂單多； ⑸有時銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。 27 改善對策 ⑴用全局性、綜合性的觀點指導(dǎo)工作； ⑵銷售職能運(yùn)作改善： ◇定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化； ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢? ◇加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力； ◇銷售部門應(yīng)編制 3~6個月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考； ◇對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。 28 四、生產(chǎn)部門的改善對策 源自生產(chǎn)部門的原因 ⑴工序、負(fù)荷計劃的不完備； ⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足； ⑶工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓； ⑷報告制度、日報系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實況； ⑸人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高； ⑹工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后； ⑺設(shè)備 /工具管理不良，致使效率降低； ⑻作業(yè)的組織、配置不當(dāng)； 29 改善對策 ⑴合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力； ⑵確定外協(xié) /外包政策； ⑶謀求縮短生產(chǎn)周期； ⑷加強(qiáng)崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)； ⑸加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。 30 交期作業(yè)及管制重點 管制項目 作業(yè)及管制重點 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”、 “出貨日程表 ”及客戶需求定訂 “交期 ”。 “排程原則 ”及 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”編制 “生產(chǎn)計劃 ”確定“交期 ”。 ,排定 “交期 ”. 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。 “交期預(yù)定表 ”,并發(fā)出 “進(jìn)度修訂通知 ”調(diào)整 “生產(chǎn)計劃 ”. 生產(chǎn)異常 ,采取相應(yīng)的對策 。 “交期 ”的責(zé)任部門 ,向生管部門呈報 “延誤報告 ”,以便生管同銷售協(xié)調(diào) “交期 ”的修正 . 31 生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo) =產(chǎn)出量247。投入量 ①原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間 ③勞動生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。從業(yè)人員數(shù) =計劃工數(shù)247。實質(zhì)實際工數(shù) ①計劃工數(shù) =計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時 ②實質(zhì)實際工數(shù) =實際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) 32 =有效作業(yè)時間247。實際總工作時間 ①實際總工作時間 =上班時間－實際休息時間 ②有效作業(yè)時間 =直接作業(yè)時間