【正文】 :37:2212:37:22February 2, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 下午 12時(shí) 37分 :37February 2, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 12時(shí) 37分 22秒 下午 12時(shí) 37分 12:37: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 12:37:2212:37:2212:372/2/2023 12:37:22 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。單件貨載尺寸按 JIS20603的規(guī)定，托盤以 11001100㎜和 10001200㎜為標(biāo)準(zhǔn)。 效率功能 便于具體作業(yè)，提高生產(chǎn)、搬運(yùn)、銷售、配送、保管等效率。 用手工搬運(yùn)，應(yīng)按人工可以勝任的重量單位進(jìn)行包裝。 二、盤存記錄及應(yīng)用 與定期盤存法相同 112 三、循環(huán)盤存的作業(yè) 循環(huán)盤存的指導(dǎo)思想，是以更少的投入產(chǎn)生更好的效果。 106 盤存?zhèn)髌奔笆褂? 日期： 品名： 品號(hào)： 數(shù)量： 日期： 品名： 品號(hào)： 數(shù)量： ○ 印 盤存處理 傳票 （送交） 現(xiàn)貨 （收回） 傳票 ① ② ③ ④ ⑤ 傳票一分為二 表示已盤 107 盤存卡 盤存卡是要收回，不能留在現(xiàn)貨處的。 104 一、制訂盤存計(jì)劃 同時(shí)盤存必須停止物的流動(dòng)。 使出入庫管理，儲(chǔ)存管理狀態(tài)變得清晰： 盤存不但有助于了解庫存的數(shù)量及品質(zhì)，也能了解庫存管理狀態(tài)，改進(jìn)管理。 事務(wù)處理繁雜； 事務(wù)量不固定； 必須努力管理。 95 三架法實(shí)施說明 最下層的貨放安全庫存量，很少變動(dòng)，要注意保存期限及變損程度，盡量予以滾動(dòng)使用； 中層放訂貨點(diǎn)庫存量減安全存量的余數(shù)； 上層放最高存量扣除安全存量與中層存量后的余數(shù)。 這個(gè)方法可以一眼看出是否已達(dá)到訂貨點(diǎn)，所以不必借助倉庫帳，此外，由于這個(gè)方法是輪流使用兩個(gè)貨架，所以有促進(jìn)庫存新陳代謝的優(yōu)點(diǎn)。 = 88 最大庫存量 =訂購量 +安全庫存 案例： 某物品屬常備性物料，擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計(jì)得出： 平均每天耗用： 200kg； 訂購周期：正常 6天，緊急 4天； 考慮廠商備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間等。為此，必須運(yùn)用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。 凡經(jīng)常使用或體積較大須存于使用單位者，由使用單位填制“材料轉(zhuǎn)移單”向倉庫辦理轉(zhuǎn)移，并于每日依實(shí)際用量填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)權(quán)責(zé)主管核簽后送倉庫沖轉(zhuǎn)出帳。 64 物品堆放 應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。 59 A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項(xiàng)目 年需要量（件） 單價(jià)（元） 需用資金量（元） A——15 A——34 A——21 B——7 B——15 B——28 B——81 CD——84 CD——91 G——4 G——15 G——25 H——10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計(jì) 30, 一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年使用量乘以單價(jià)， 得出全年每種物品的總價(jià)值。 55 某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。 C類物料 價(jià)值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，制訂存量管理標(biāo)準(zhǔn)，集中定量 /定期補(bǔ)充。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量 =成品重量247。投入量 ①原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。 26 交期延誤的改善對(duì)策 一、銷售部門的改善對(duì)策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計(jì)劃； ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫； ⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃； ⑷臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多； ⑸有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。 18 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、 C、 D”的活動(dòng) — 生產(chǎn) 2 5M1E 3 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 客戶訂單 銷售部 生產(chǎn)計(jì)劃部 物料需求計(jì)劃 人力需求 生產(chǎn)計(jì)劃表 人事部門 采購部門 生產(chǎn)部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 4 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 客戶 銷售部門 計(jì)劃部門 生產(chǎn)部門 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴訂單下達(dá) ⑵交期回復(fù) ⑶訂單通知 ⑷交貨期確認(rèn) /通知 ⑸交期變更通知 ⑹交期變更協(xié)調(diào) /確認(rèn) ⑺生產(chǎn)計(jì)劃 ⑻生產(chǎn)變更通知 5 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計(jì)劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。 12 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個(gè)月開工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 人員開工率 =出勤率（ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開工率 =開機(jī)率（ 1故障率） 13 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 增加零時(shí)用工； 長期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員 /設(shè)備。 22 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 ,排定 “交期 ”. 交期變更 “交期變更聯(lián)絡(luò)單 ”通知相關(guān)部門 。實(shí)際總工作時(shí)間 ①實(shí)際總工作時(shí)間 =上班時(shí)間－實(shí)際休息時(shí)間 ②有效作業(yè)時(shí)間 =直接作業(yè)時(shí)間 有效率的把握 : 作業(yè)者 /機(jī)械在加工產(chǎn)品 。 38 企業(yè)物料管理的職能 適時(shí) (Right Time) 適質(zhì) (Right Quality) 適量 (Right Quantity) 適價(jià) (Right Price) 適地 (Right Place) 39 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖 訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 用料標(biāo)準(zhǔn) 采購計(jì)劃 存量管理基準(zhǔn) 購備時(shí)機(jī) 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉儲(chǔ)管理 出、入庫作業(yè) （控制） 40 物料管理 ABC 法 對(duì)物料應(yīng)用 ABC分析法，采用重點(diǎn)管理原則，實(shí)行分類控制。但光有 BOM表還不夠。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。 訂單上的產(chǎn)品組合 ⑴在訂單上出現(xiàn)的頻率 ⑵完全履行訂單的概率 ⑶ =⑴⑵ A ()= B ()= C ()= A,B () ()= A,C () ()= B,C () ()= A,B,C () () ()= 加權(quán)平均履行比率 56 ABC 管理法 是以庫存物品單個(gè)品種的庫存資金占總庫存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，并實(shí)行分類管理。 配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道；