【正文】 為方便出入庫(kù)，物品必須面向通道進(jìn)行保管； 出入頻繁的物品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的部位； 同一品種在同一地方保管； 依據(jù)先進(jìn)先出的原則來(lái)對(duì)物品進(jìn)行出庫(kù)操作； 將各項(xiàng)物品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫(kù)位，標(biāo)明于“庫(kù)位配置圖”上，并隨時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)。 保質(zhì)期報(bào)警 依企業(yè)對(duì)物品保質(zhì)期的設(shè)定，使企業(yè)在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。 76 物料管制卡 物料名稱(chēng) 物料編號(hào) 存放位置 物料 等級(jí) □ A □ B □C 安全存量 訂購(gòu)點(diǎn) 最高存量 前置時(shí)間 日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存 日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / NO： 77 呆料處理作業(yè)管理 物料管理部門(mén)應(yīng)于每月初，依料庫(kù)類(lèi)別的原材料中最近六個(gè)月無(wú)異動(dòng)（異動(dòng)的依據(jù)以配料單及領(lǐng)料單為準(zhǔn)），或異動(dòng)數(shù)量未超過(guò)庫(kù)存量 30%的材料，列出“六個(gè)月無(wú)異動(dòng)呆料明細(xì)表”，送交相關(guān)部門(mén)。 85 批量訂貨的適合對(duì)象 消費(fèi)、使用量基本固定的物料； 容易獲得和保管的物料； 價(jià)格較便宜的物料； 86 批量訂貨方式的設(shè)定 求得平均每天消耗量； 確定訂貨前置時(shí)間； 設(shè)定安全庫(kù)存量； 設(shè)定訂貨點(diǎn)； 確定每次的訂貨量； 求得最大庫(kù)存量。先使用其中一個(gè)貨架，用完轉(zhuǎn)而使用另一個(gè)貨架的貨。 94 三架法 將同一物品，放置于三層貨架。 特 征 訂貨量 固定 變動(dòng) 訂貨時(shí)間 不固定 固定 適 合 對(duì) 象 單價(jià) 便宜（ B、 C類(lèi)） 高（ A類(lèi)） 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動(dòng)大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時(shí)間 不一定 比較長(zhǎng) 預(yù)測(cè)性 可 優(yōu)點(diǎn) 事務(wù)處理簡(jiǎn)單，管理容易。 101 盤(pán)存的目的 了解企業(yè)的資產(chǎn)： 庫(kù)存在財(cái)務(wù)上屬于盤(pán)存資產(chǎn)，企業(yè)計(jì)算損益時(shí)，必須正確掌握盤(pán)存。 同時(shí)盤(pán)存，是把所有的物品一起盤(pán)存。記錄的選擇不同，盤(pán)存的方法也會(huì)有差異。 對(duì)在制品而言，其狀態(tài)是變動(dòng)的，如采取循環(huán)盤(pán)存，很難掌握確實(shí)的動(dòng)態(tài)，一般是采用定期盤(pán)存的方法。 115 包裝與物流系統(tǒng)要素關(guān)系一覽表 包裝與各項(xiàng)要素 關(guān)系描述 舉例 包裝與運(yùn)輸 包裝應(yīng)盡量地滿足物品運(yùn)輸、裝卸的要求，選用合適的包裝容器。 116 包裝功能 包裝所具有的功能 功能內(nèi)容 企業(yè)定位 標(biāo)識(shí)功能 使產(chǎn)品容易識(shí)別 商品功能 創(chuàng)造獨(dú)特的商品形象 定量功能 形成基本單件或與此目的相適應(yīng)的單件，整理成適合使用托盤(pán)、集裝箱、貨架或運(yùn)輸工具等運(yùn)載的單元。 118 改進(jìn)包裝 采用單元貨載尺寸和運(yùn)輸包裝系列尺寸 物流系統(tǒng)效率化的關(guān)鍵在于使單元載貨系統(tǒng)化，即把貨物歸整成一定數(shù)量的單件進(jìn)行運(yùn)輸。 121 搬運(yùn)的分類(lèi) 搬運(yùn)作業(yè)分類(lèi) 定 義 企業(yè)對(duì)該作業(yè)效率的評(píng)估 裝卸 將物品裝上運(yùn)輸機(jī)具或由運(yùn)輸機(jī)具卸下 搬運(yùn) 是物品在較短的距離內(nèi)移動(dòng) 堆碼 將物品或包裝貨物進(jìn)行碼放、堆垛等作業(yè) 取出 將物品從保管場(chǎng)所取出 分類(lèi) 將物品按品種、發(fā)貨方向、客戶需求等進(jìn)行分類(lèi) 理貨 將物品備齊，以便隨時(shí)裝貨 122 搬運(yùn)合理化 盡量在搬運(yùn)作業(yè)中應(yīng)用單元貨載； 盡量避免多余的搬運(yùn)作業(yè)，防止和消除無(wú)效作業(yè)； 提高易于移動(dòng)的“搬運(yùn)活性”； 盡可能地利用重力或使搬運(yùn)作業(yè)機(jī)械化； 務(wù)使搬運(yùn)流程不受阻滯，處于連續(xù)的流動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化。 。 :37:2212:37:22February 2, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :37:2212:37Feb232Feb23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 2月 2日星期四 12時(shí) 37分 22秒 12:37:222 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , February 2, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :37:2212:37Feb232Feb23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 :37:2212:37:22February 2, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 與運(yùn)輸具有地點(diǎn)功率，保管具有時(shí)間功率相比，搬運(yùn)是一種不創(chuàng)造價(jià)值的物流活動(dòng)。 包裝作為搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)步驟，必須能便利其作業(yè)； 包裝要能為商品的流通做好流通準(zhǔn)備； 做好張貼商品標(biāo)識(shí)或條形碼、物流條形碼等的流通準(zhǔn)備。 貨物在倉(cāng)庫(kù)保管，如果碼高，最下面貨物的包裝，應(yīng)能承受壓在上面的貨物的總重量。物流系統(tǒng)的所有構(gòu)成因素均與包裝有關(guān)，同時(shí)物流也受包裝的制約。） 把余數(shù)（現(xiàn)貨數(shù)）轉(zhuǎn)記到新盤(pán)存架上； 收回舊盤(pán)存架作盤(pán)存處理； 新盤(pán)存架轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)管理。原則上，盤(pán)存記錄必須一個(gè)品目備一張。 103 定期盤(pán)存作業(yè) 規(guī)定一定的期限如三個(gè)月、六個(gè)月進(jìn)行一次盤(pán)存。 100 盤(pán)存控制 在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中，所有物料的進(jìn)出，均有相關(guān)單據(jù)、帳冊(cè)記錄來(lái)管理。 現(xiàn)在庫(kù)存量： 計(jì)算訂購(gòu)量時(shí)的庫(kù)存量 現(xiàn)在不足的訂貨量： 到目前為止未入庫(kù)的訂貨量 99 批量訂貨與定期訂貨方法比較 方法 比較項(xiàng)目 批量訂貨方式 定期訂貨方式 管理 要點(diǎn) 降低購(gòu)買(mǎi)經(jīng)費(fèi) 為防止庫(kù)存不足，供應(yīng)度增加。 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有保障的供應(yīng)商，為節(jié)省包裝的手續(xù)及驗(yàn)貨的麻煩，大多采取此管理法。下面我們來(lái)介紹幾種方法。 365 庫(kù)存材料周轉(zhuǎn)率 = 365 在制品或成品存貨周轉(zhuǎn)率 = 81 設(shè)定存量管制基準(zhǔn) 管制因素 存 量 管 理 （ P）計(jì)劃 （ D）執(zhí)行 （ C）考核 （ A）行動(dòng) 數(shù)量 平均庫(kù)存量 實(shí)際庫(kù)存量 不足欠料 請(qǐng)購(gòu) 太多呆料 設(shè)法降低 標(biāo)準(zhǔn)月用量 實(shí)際月用量 超（領(lǐng)）用 分析、改善 時(shí)間 呆滯期限 庫(kù)存時(shí)間 呆滯料 處理、預(yù)防 購(gòu)備時(shí)間 實(shí)際時(shí)間 交期延誤 催料 金額 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存額 實(shí)際金額 過(guò)高 分析、改善 存量管制基準(zhǔn)設(shè)定與管制參考表 82 批量訂貨方式 批量訂貨就是當(dāng)庫(kù)存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時(shí)，就發(fā)出訂單； “一定數(shù)量”是指在事前決定的存量基準(zhǔn)，亦即訂貨點(diǎn)，因此又稱(chēng)為訂貨點(diǎn)法； 批量訂貨，須先決定訂貨點(diǎn)和訂貨量，所以管理簡(jiǎn)便； 批量訂貨，即當(dāng)庫(kù)存降低到定貨點(diǎn)時(shí)，就補(bǔ)足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。 74 退料單 退料 名稱(chēng) 料 號(hào) 退料 量 實(shí)收 量 退料原因 溢領(lǐng) 省料 不適用 品質(zhì)差 訂單取消 其他 質(zhì)檢部門(mén)意見(jiàn) 備 注 退料部門(mén)： 編號(hào)： 原領(lǐng)料批號(hào)： 日期： 年 月 日 登帳： 點(diǎn)收： 主管： 退料人： 75 帳、物、卡三合一管理 “有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致”，物料有了平面及立體布置規(guī)劃，且又能整齊擺放，物料標(biāo)示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。 67 庫(kù)存報(bào)警 安全庫(kù)存報(bào)警 根據(jù)存貨的安全庫(kù)存量，當(dāng)現(xiàn)有的庫(kù)存低于安全庫(kù)存時(shí)，即發(fā)出庫(kù)存補(bǔ)充單。管理水準(zhǔn)高的企業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗(yàn)收后，即時(shí)投入制造加工，倉(cāng)庫(kù)中只存有很少安全存量。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的歷史記錄，每種產(chǎn)品在庫(kù)的概率是SL1=； SL2=； SL3=。 50 扼要零件表 產(chǎn)品名稱(chēng) 填表者 審核者 項(xiàng)目 件號(hào) 零件名稱(chēng) 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價(jià) 數(shù)量 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量 自制 /外購(gòu) 備注 日期： 第 頁(yè) 51 扼要零件表的作用 訂單 產(chǎn)品 數(shù)量 交期 ?零件 /材料展開(kāi) ?發(fā)出訂購(gòu)單 （ A） 庫(kù)存資料 接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制 扼要型零件表 零件 /材料訂購(gòu)單 品種 領(lǐng)用 庫(kù)存 品種 數(shù)量 交期 a b c d 52 庫(kù)存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。這類(lèi)物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。 不呆料 不讓物料成為呆料。從業(yè)人員數(shù) =計(jì)劃工數(shù)247。 30 交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 管制項(xiàng)目 作業(yè)及管制重點(diǎn) 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析 ”、 “出貨日程表 ”及客戶需求定訂 “交期 ”。 20 生產(chǎn)異常對(duì)策