【正文】 部門、單位； 要求什么時候完成 —期間、交期； 11 生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件 計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果； 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃； 計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容； 計劃的下達必須在必要的時期。 18 日程計劃擬定的考量點 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 21 生產(chǎn)異常的掌握 ①建立異常情況及時呈報機制； ②由生產(chǎn)實際與計劃預(yù)定對比以了解掌握； ③設(shè)定異常水準以判斷是否異常； ④運用目視管理以迅速獲得異常信息； ⑤設(shè)定異常表單以利異常報告機制運作； ⑥會議檢討，以使異常問題凸顯； ⑦定期對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。 26 交期延誤的改善對策 一、銷售部門的改善對策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計劃； ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫； ⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃； ⑷臨時增加或急需即刻完成的訂單多； ⑸有時銷售主管直接干涉生管運作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。 “排程原則 ”及 “產(chǎn)能負荷分析 ”編制 “生產(chǎn)計劃 ”確定“交期 ”。投入量 ①原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。實質(zhì)實際工數(shù) ①計劃工數(shù) =計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標準工時 ②實質(zhì)實際工數(shù) =實際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) 32 =有效作業(yè)時間247。標準生產(chǎn)量 =成品重量247。 不囤料 進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。 C類物料 價值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，制訂存量管理標準，集中定量 /定期補充。 46 專用性物料需求計劃作業(yè)程序 訂單量 標準用量 預(yù)計需求量 實際需求量 物料需求計劃表 調(diào)整 (量 ) 47 專用性物料需求計劃表 項次 品名 規(guī)格 單位用量 單位 購備時間 預(yù)計用量 調(diào)整量 請購量 需用日期 備注 訂單號： 生產(chǎn)批號： 批量： 日期： NO： 批準 /日期： 審核： 編制： 48 BOM 表的分析與運用 企業(yè)制訂物料需求計劃，零件（ BOM）表不可或缺。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。 53 產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力 庫存管理的首要目標就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。 55 某專業(yè)化工公司接到訂單，訂購其生產(chǎn)的某種涂料。下面我們來計算 加權(quán)平均履行比率 。 59 A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A——15 A——34 A——21 B——7 B——15 B——28 B——81 CD——84 CD——91 G——4 G——15 G——25 H——10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價， 得出全年每種物品的總價值。 62 庫位規(guī)劃與配置 依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。 64 物品堆放 應(yīng)會同質(zhì)量管理人員，依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。 滯銷品報警 讓企業(yè)隨時了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對滯銷品進行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。 凡經(jīng)常使用或體積較大須存于使用單位者，由使用單位填制“材料轉(zhuǎn)移單”向倉庫辦理轉(zhuǎn)移，并于每日依實際用量填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)權(quán)責(zé)主管核簽后送倉庫沖轉(zhuǎn)出帳。 物料管理除了有料、帳外，每一種物料都應(yīng)設(shè)立“物料管制卡”。為此，必須運用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。 83 庫存量 期間 訂貨量 訂貨 入庫 訂貨 訂貨 入庫 入庫 84 批量訂貨的特征 即使不知道需求的變動也能管理； 不適合于需求量變動劇烈的項目； 運作費用可減少； 可進步為自動訂貨制度； 訂貨事務(wù)作業(yè)平均化； 庫存量容易增加。 = 88 最大庫存量 =訂購量 +安全庫存 案例： 某物品屬常備性物料，擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計得出： 平均每天耗用： 200kg； 訂購周期：正常 6天，緊急 4天； 考慮廠商備料時間、生產(chǎn)時間、運輸時間、驗收時間等。 91 雙箱法 將物料存放于兩個貨架或容器（箱子）內(nèi)。 這個方法可以一眼看出是否已達到訂貨點，所以不必借助倉庫帳，此外，由于這個方法是輪流使用兩個貨架，所以有促進庫存新陳代謝的優(yōu)點。 93 整體法實施說明 訂貨量就是單位箱份的量； 不同的物品，使用的箱也不盡相同，但應(yīng)是裝固定數(shù)量的標準容器； 為方便管理，須在箱外有相應(yīng)的顏色標識，表示裝置的物品、數(shù)量。 95 三架法實施說明 最下層的貨放安全庫存量，很少變動，要注意保存期限及變損程度，盡量予以滾動使用； 中層放訂貨點庫存量減安全存量的余數(shù)； 上層放最高存量扣除安全存量與中層存量后的余數(shù)。 縮減周轉(zhuǎn)金 為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。 事務(wù)處理繁雜； 事務(wù)量不固定； 必須努力管理。但在實際調(diào)查現(xiàn)物時，卻會發(fā)現(xiàn)“帳面庫存”與“實際庫存”有出入，是什么原因呢？ 人，都有出錯的可能，會出現(xiàn)誤記或漏記； 保管中，物品可能會有破損、變質(zhì)； 有些物品，會因產(chǎn)品設(shè)計的變更，而派不上用場； 由于存在上述問題，所以要做定期的盤存。 使出入庫管理，儲存管理狀態(tài)變得清晰： 盤存不但有助于了解庫存的數(shù)量及品質(zhì)，也能了解庫存管理狀態(tài)，改進管理。這時，倉庫、制程中所有的物料都要同時做盤存。 104 一、制訂盤存計劃 同時盤存必須停止物的流動。 105 二、盤存記錄及應(yīng)用 盤存作業(yè)使用的記錄有很多種，如盤存?zhèn)髌薄⒈P存卡、盤存架等。 106 盤存?zhèn)髌奔笆褂? 日期： 品名： 品號： 數(shù)量： 日期： 品名： 品號： 數(shù)量： ○ 印 盤存處理 傳票 （送交） 現(xiàn)貨 （收回） 傳票 ① ② ③ ④ ⑤ 傳票一分為二 表示已盤 107 盤存卡 盤存卡是要收回，不能留在現(xiàn)貨處的。 110 循環(huán)盤存作業(yè) 是一種時常做盤存的方法，即對規(guī)定應(yīng)該盤存的物項，每三天做一次盤存，順序循環(huán)下去。 二、盤存記錄及應(yīng)用 與定期盤存法相同 112 三、循環(huán)盤存的作業(yè) 循環(huán)盤存的指導(dǎo)思想，是以更少的投入產(chǎn)生更好的效果。因此要根據(jù)生產(chǎn)后的物流系統(tǒng)情況來考慮包裝，對包裝進行合理化的管理。 用手工搬運，應(yīng)按人工可以勝任的重量單位進行包裝。以重量為 20kg的貨箱為例，如果貨物碼放 8層，最下面的箱子最低承重應(yīng)為 140kg。 效率功能 便于具體作業(yè)，提高生產(chǎn)、搬運、銷售、配送、保管等效率。 包裝要符合集裝與混裝的標準化要求。單件貨載尺寸按 JIS20603的規(guī)定，托盤以 11001100㎜和 10001200㎜為標準。但卻是物流環(huán)節(jié)不可或缺的一環(huán)。 12:37:2212:37:2212:372/2/2023 12:37:22 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 2日星期四 下午 12時 37分 22秒 12:37: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 12時 37分 22秒 下午 12時 37分 12:37: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 12:37:2212:37:2212:37Thursday, February 2, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 2月 下午 12時 37分 :37February 2, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 12:37:2212:37:2212:372/2/2023 12:37:22 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :37:2212:37:22February 2, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 12時 37分 22秒 下午 12時 37分 12:37: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴