【正文】 日照金三島食品有限公司 全 面 推 行 5 S 管 理 系 統(tǒng) 員 工 培 訓(xùn) 教 材 20xx， 09， 16 1 章 5S概論 ◎關(guān)于 5S ◎推行 5S 的目的 ◎ 5S 的八大作用 ◎ 5S 之間的關(guān)系 第一節(jié) 關(guān)于 5S 1． 5S 的起源 5S 起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。 1995 年，日本 5S 宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓，”當(dāng)時只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè) 空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 1986 年，首本 5S 著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起 5S 熱潮。 日式企業(yè)將 5S 運(yùn)動作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下， 5S 對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S 現(xiàn) 已成為工廠管理的一般新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來 5S 基礎(chǔ)上增加了節(jié)約（ Save）及安全 （ Safety）兩個要素，形成“ 7S”。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（ Shiukanka）、服務(wù)（ Service）及堅持（ Shikoku ），形成“ 10S”。但是萬變不離其宗，所謂“ 7S”、“ 10S”都是從“ 5S”里衍生出來的。 5S 的含義 5S 指的日文 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、 SEISO9GK（清掃）、 SEIKEISU（清潔）、 SHTSUKE（修養(yǎng)）這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā) 音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 5S”。其中： 整理： 區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品； 整頓： 將尋找必需品的時間減少為零； 清掃： 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)； 清潔： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化； 修養(yǎng)： 對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。 前面闡述了 5S 的基本含義，可在實際推行過程中，很多人卻常常混淆“整理”與“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念，為了使 5S 喜聞樂見，得以迅速推廣傳播，很多推進(jìn)者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、“順口溜”、快板等。 用以下簡短語 句描述 5S，也能方便記憶。 整理：要與不要，一留一棄； 整頓：科學(xué)布局，取用快捷； 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底； 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。 5S 是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，就是在Q(quality：品質(zhì) )、 C（ cost：成本）、 D（ delivery：納期）、 S (Sservice：服務(wù) )、 T（ technology：技術(shù)）、 M（ management：管理）方面有獨(dú)到之處。其中： Q（品質(zhì)）： 指產(chǎn)品 的性能價格比的高低，是產(chǎn)品固有的特性。好的品質(zhì)是顧客信賴的基礎(chǔ)， 5S 能確保生產(chǎn)過程的秩序化、規(guī)范化，為好品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)。 C（成本） ：隨著產(chǎn)品的成熟，成本趨向穩(wěn)定。相同的品質(zhì)下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力就越強(qiáng)，誰就越有生存下去的可能。通過 5S 可以減低各種“浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡”，提高效率，從而達(dá)到成本最優(yōu)化。 D（納期）： 為適應(yīng)社會需要，大批量生產(chǎn)已轉(zhuǎn)為個性化生產(chǎn)（多品種少批量生產(chǎn)），只有彈性、機(jī)動靈活的生產(chǎn)方式才能適應(yīng)納期需要。納期體現(xiàn)公司的適應(yīng)能力高低。 5S 是一種行之有效的預(yù)防方法，能夠及時發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時交貨。 S（服務(wù)）： 眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要手段。通過 5S 可以提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂意為客人提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。另外通過 5S 可以提高行政效率，減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù)，可以讓客人感到快捷和方便，提高客戶的滿意度。 T（技術(shù)）： 未來的競爭是科技的競爭，誰能掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力。 5S 通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化技術(shù)，積累技術(shù)，減少開發(fā)成本，加快開發(fā)速度。 M（管理）： 管理是一個廣義的范疇，狹義的可分為對人員的管理、對設(shè)備的管理、對材料的管理、對方法的管理四種。只有通過科學(xué)化 、效能化管理，才能達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，取得綜合利潤最大化。5S 是科學(xué)管理最基本的要求。 由上可見，通過推進(jìn) 5S 運(yùn)動，可以有效達(dá)成 Q、 C、 D、 S、 T、 M 六大要素的最佳狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)。所以說， 5S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 5S 的說明書 5S 為“廣譜抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長期服用能夠提高免疫力，預(yù) 防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。 [成分 ] 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。 Q品質(zhì) C成本 D納期 S服務(wù) T技術(shù) M管理 5S（基石） 企業(yè)方針、目標(biāo) [適用范圍 ] 生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所； 公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等； 社會道德、人員思想意識的管理。 [作用 ] 消除各種問題（隱患），強(qiáng)壯體魄，提高免疫力。 主要作用有以下 6 種： （ 1） 5S 讓客戶留下深刻的印象； （ 2）用 5S 節(jié)約成本，實施了 5S 的場所就是節(jié)約的場所； （ 3）用 5S 可以縮短交貨期； （ 4）用 5S 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)增大； （ 5） 5S 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立； （ 6）通過 5S 可以提高全體員工的士氣。 [用法 ] 內(nèi)外兼服。 [用量 ] 遵醫(yī)囑。 [注意事項 ]一旦開始服藥，請不要中途停止。 第二節(jié) 推行 5S 的目的 有些事情人們會不假思索地就做了，有的事情卻好像很棘手，需要 5S 幫助我們分析問題、判斷問題、處理問題。 實施 5S 活動為公司帶來了巨大的好處。一個實施了 5S活動的公司可以改善品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準(zhǔn)時交貨、確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂士氣。概括起來，推行 5S 最終要達(dá)到八大目的： 改善和提高企業(yè)形象 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時由于口 啤相傳 ，會成為其他公司的學(xué)習(xí)對象。 促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。 改善零件在庫存周轉(zhuǎn)率 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。 減少直至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高 品質(zhì)。 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。 降低生產(chǎn)成本 通過實施 5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 改善員工精神面貌，使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少 人員、設(shè)備、時間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 第三節(jié) 5S 的八大作用 5S 有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。 虧損為零 —— 5S 是最佳的推銷員 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳 ，忠實的顧客越來越多。 知名度很高，很多人慕名來參觀； 大家爭著來這家公司工作； 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮； 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。 不良為零 —— 5S 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)； 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提； 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識； 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生； 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。 浪費(fèi)為零 — — 5S 是節(jié)約能手 5S 能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多； 避免庫房、貨架、天棚過剩； 避免卡板、臺車、叉車等搬運(yùn)工具過剩； 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi)； 消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價值動作； 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。 故障為零 —— 5S 是交貨期的保證 工廠無塵化； 無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械完好率高； 模具、工裝夾具管理良好， 尋 找時間減少； 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況 培養(yǎng)員工的主動性和積極性 創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少甚至消除故障 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 培養(yǎng)團(tuán)隊精神和合作精神 5S 活 動 的 目 的 形成自主改善的機(jī)制 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。 切換產(chǎn)品時間為零 —— 5S 是高效率的前提 使用 工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間； 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅度上升； 徹底的 5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。 事故為零 —— 5S 是安全的軟件設(shè)備 整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用； 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素； 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然； 人車分流，道路通暢； “危險”、“注意”等警示明確 員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)； 所有的設(shè)備進(jìn)行清潔 、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。 投訴為零 —— 5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度； 去任何崗位都能立即上崗工作 誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了； 工作方便又舒適； 每天都有所改善，有所進(jìn)步。 缺勤率為零 —— 5S 可以創(chuàng)造出來快樂的工作崗位 一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端； 崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的人工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱 ； 18