軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-01 05:10 本頁面
【正文】 軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)論文目 錄 摘 要………………………………………………………………………………6緒論…………………………………………………………………………………7數(shù)控加工基礎(chǔ)數(shù)控機床的發(fā)展趨勢一：數(shù)控加工工藝基本特點……………………………………………9二：數(shù)控機床刀具要求與特點…………………………………………9（一）主要刀具物理的力學(xué)性能 三:刀具的磨損和提高刀具耐用度的措施…………………………10（一）刀具磨損的原因 （二）刀具磨損的過程 （三）影響刀具耐用度的因素 四：數(shù)控機床夾具概述…………………………………………………12（一）數(shù)控車刀（二）各類車刀刀刃（三）外圓車刀的組成五：機床夾具………………………………………………………………14（一）機床夾具的組成 六：工件的定位原理……………………………………………………15（一）六點定位原則 （二）定位與夾緊的關(guān)系 七：定位基準的選擇分類 ………………………………………… 15（一）定位基準的選擇原則 （二）常用定位元件能限制的工件自由度 八：數(shù)控加工工藝分析…………………………………………………16（一）生產(chǎn)過程和工藝過程（二）機械加工工藝過程的組成（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系表九：數(shù)控加工工藝設(shè)計…………………………………………………18（一）數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇（二）數(shù)控加工工藝性分析十：表面加工方案的選擇………………………………………………19（一）外圓表面的加工方案 （二）內(nèi)孔表面的加工方案 （三） 平面加工方案 ……………………………………21（一）常用M指令代碼功能表 （二）常用G功能表十二：零件圖工藝分析（零件圖）…………………………………23 （一） 零件圖（二） 工藝條件十三：分析零件圖樣 ……………………………………………………23（一）分析零件圖樣（二） 工藝分析十四：編寫加工程序及加工步驟詳解 ……………………………25十五： 數(shù)控仿真系統(tǒng) …………………………………………………28 （一）華中數(shù)控機床面板操作（二） 車床零件測量（三）放置零件 （四） 零件加工（五） 精度自檢 結(jié)論 ………………………………………………………………………35 參考文獻 …………………………………………………………………36摘 要姓名：孔令強 專業(yè)：數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床在當(dāng)今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)(1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代機電類專業(yè)學(xué)生必不可少的。自中國加入WTO以來逐漸成為了制造業(yè)大國，數(shù)控機床的應(yīng)用已日益普及，企業(yè)對熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床的編程、操作和維修的高技能人才需求也日益增加。數(shù)控技術(shù)水平的高低以及數(shù)控機床擁有量已成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。 本次設(shè)計內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點、軸類零件加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 編程 軸類零件加工緒論 選擇此論文設(shè)計的目的及意義 目的：（1）能夠在數(shù)控車床上加工出我們的零件且保證加工精度及各方面 的工藝要求。 （2）能夠根據(jù)零件的程序編制進行零件加工。 （3）能通過零件的自檢。 （4）工藝設(shè)計方案可通過可行性、經(jīng)濟性分析。 （5）設(shè)計的全過程需作好全面、準確、周密的文字記錄與總結(jié)。 意義： 1：它能體現(xiàn)出我對所學(xué)知識的掌握程度和靈活規(guī)范的運用所學(xué)知識，在我認為要成為一名合格的在學(xué)生，以自己的的思路用所學(xué)的知識來完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計是必不可少的。 2：隨著數(shù)控機床的日益普及，如何提高數(shù)控加工工藝水平成為制約數(shù)控技術(shù)發(fā)展的重要因素。數(shù)控車削加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、保證零件的精度，節(jié)約能源、降低消耗的重要手段。是企業(yè)進行生產(chǎn)準備、計劃調(diào)度、加工操作、安全生產(chǎn)、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)。也是企業(yè)對高品質(zhì)、高品種、高水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。 3：機械工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門的裝備軍，而數(shù)控加工在機械行業(yè)占有領(lǐng)頭羊的地位，因此國民經(jīng)濟各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和所取得的經(jīng)濟效益，在很大程度上取決于機械行業(yè)和數(shù)控行業(yè)中所能提供的機械裝備的技術(shù)性能、指令和可靠性。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)在國防建設(shè)上更是具有戰(zhàn)略意義的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控加工基礎(chǔ) 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 1：數(shù)控系統(tǒng)的硬件技術(shù)發(fā)展迅速（隨著集成電路及計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，給數(shù)控硬件技術(shù)的更新?lián)Q代注入新的活力，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用超大規(guī)模集成電路（VLSI）、專用芯片（ASIC）及數(shù)字信號處理（DSP）技術(shù)。） 2：體系結(jié)構(gòu)向開放式發(fā)展（由于來自最終用戶和集成商（機床廠）的壓力，世界上一些著名的數(shù)控制造商紛紛推出PCbased CNC系統(tǒng)，其豐富的軟、硬件資源給用戶帶來諸多的方便。） 3：實時操作系統(tǒng)進入CNC（在開放式數(shù)控呼聲日益高漲的今天，研究實時操作系統(tǒng)在CNC軟件中的應(yīng)用是順理成章的事。特別是最近嵌入式實時操作系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展迅猛，這對于數(shù)控控制軟件的開發(fā)將產(chǎn)生革命性的影響。未來實時Linux（RT Linux）有望成為CNC實時操作系統(tǒng)的主流。） 4：現(xiàn)場總線技術(shù)開始廣泛使用 5
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