【正文】 軌道2標(biāo)段施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況2. 鋼筋保護(hù)層3. 結(jié)構(gòu)防水三、 施工總體籌劃 1. 工期計(jì)劃2. 臨時(shí)用水用電 原材料配置 勞動(dòng)力配置 機(jī)械設(shè)備配置四、 施工工藝及方法`1. 測(cè)量放線2. 墻面鑿毛、接駁器鑿出3. 基底處理4. 混凝土墊層施工5. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工6. 模板工程 模板支撐 鋼管支架搭設(shè) 模板安裝 模板拆除7. 混凝土工程 地下連續(xù)墻鑿毛 側(cè)墻混凝土 中板、頂板混凝土8. 細(xì)部構(gòu)造 施工縫 變形縫 預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞五、 質(zhì)量管理 鋼結(jié)構(gòu)工程方案 幕墻工程方案 4. 幕墻測(cè)量放線5. 埋件施工方案6. 框式玻璃幕墻安裝工藝7. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 質(zhì)量保證體系及措施 材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施1 施工質(zhì)量要求1 安全管理體系與措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系與措施1 原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃附表 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 勞動(dòng)力計(jì)劃表 臨時(shí)用地表 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖一、 編制依據(jù)（1） 長(zhǎng)春市快速軌道交通北湖線一期工程設(shè)計(jì)圖紙（2） 《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501572013）（3） 《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB503522005）（4） 《建筑材料放射性核素限量》（GB65662010）（5） 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252010）（6） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102001）（7） 《工程做法（2008年建筑結(jié)構(gòu)合訂本）》J909/G120（8） 《內(nèi)裝修》（13J50212J50213J5023）（9） 《公用建筑衛(wèi)生間》（16J9141）（10） 《樓梯 欄桿 欄板（一）》（15J4031）（11） 《防火門(mén)窗》(12J609)（12） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500032011）（13） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112010）（14） 《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500372013）（15） 《建筑室內(nèi)吊頂工程技術(shù)規(guī)程》（CECS2552009）（16） 其他相關(guān)規(guī)范和規(guī)定及各地方相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程概況1 工程位置及概況建設(shè)地點(diǎn)位于吉林省長(zhǎng)春市。長(zhǎng)春市快速軌道交通北湖線一期工程車(chē)站裝修2標(biāo)段（丙三十二街、北湖公園站、和安街站、光機(jī)路站）(1) 丙三十二街站為全線第五座車(chē)站，車(chē)站位于北湖大橋北側(cè)。車(chē)站形式為單層側(cè)式車(chē)站，為柱梁支撐的框架形式，站臺(tái)寬5m，站臺(tái)有效長(zhǎng)度60m，本站共設(shè)3個(gè)出入口。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，，總建筑面積為3709㎡。(2) 北湖公園站為全線第六座車(chē)站，車(chē)站位于北湖大橋北側(cè)，環(huán)湖路西側(cè)。車(chē)站形式為地上二層側(cè)式車(chē)站，，本站共設(shè)3個(gè)出入口?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，。(3) 和安街站為全線第七座車(chē)站，為中間站，車(chē)站位于龍湖大道與和安街交叉口東側(cè)。車(chē)站形式為單層高架側(cè)式車(chē)站，站臺(tái)寬4m，本站共設(shè)2個(gè)出入口?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，㎡。(4) 光機(jī)路站為全線第八座車(chē)站，為中間站，車(chē)站位于北遠(yuǎn)達(dá)大街與規(guī)劃光機(jī)路交叉口北側(cè)。車(chē)站形式為單層高架側(cè)式車(chē)站，車(chē)站總長(zhǎng)74m，站臺(tái)有限長(zhǎng)度60m，站臺(tái)寬度4m，本站共設(shè)2個(gè)出入口。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑面積3625㎡。2 鋼筋保護(hù)層鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，未設(shè)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。 3 結(jié)構(gòu)防水結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)原則：車(chē)站主體結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，在滲水量小于設(shè)計(jì)要求、疏排水不會(huì)引起周?chē)貙酉陆岛陀绊懡Y(jié)構(gòu)耐久性的前提下，允許對(duì)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的極少量滲水疏排；確立鋼筋混凝土自防水體系，并以此作為主體形成系統(tǒng)工程，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂、防滲能力的工作環(huán)境，以誘導(dǎo)縫、施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，車(chē)站結(jié)構(gòu)在頂工期安排。三、 施工總體籌劃工期計(jì)劃：計(jì)劃于2018年1月10日開(kāi)工，計(jì)劃于2018年8月30日竣工。臨時(shí)用水用電施工用電主電纜采用150平方五芯銅電纜，依各用電點(diǎn)用電量用70平方或50平方五芯電纜接至各施工用電點(diǎn)。施工用水通過(guò)業(yè)主提供的φ50供水管供水，場(chǎng)地上用水管線沿施工道路一側(cè)埋設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)。資源配置原材料配置施工主要原材料為鋼筋、混凝土、腳手架鋼管、模板、H型鋼柱、鋼梁、石材幕墻、玻璃雨棚等。鋼筋根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期、分批進(jìn)場(chǎng)和分類(lèi)別堆放并作好鋼筋的標(biāo)識(shí)和維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋表面潔凈；混凝土采用購(gòu)買(mǎi)商品混凝土；腳手架鋼管、模板等通過(guò)租賃方式，循環(huán)使用；H型鋼柱、鋼梁、石材幕墻、玻璃雨棚均選擇國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有原材料經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，確保原材料質(zhì)量。勞動(dòng)力配置根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)表1。表1 勞動(dòng)力配置表班組名稱(chēng)主 要 工 作人 數(shù)鑿毛班(堵漏)墻面鑿毛、砂漿找平、墊層施工、地下墻堵漏10文明施工文明施工、場(chǎng)地保潔10架子班腳手架搭設(shè)、拆除10鋼筋班鋼筋綁扎、制作15模板班模板安裝及拆除35砼 班砼澆注及養(yǎng)護(hù)10鋼構(gòu)班組鋼結(jié)構(gòu)加工制作、安裝30幕墻班組幕墻安裝30合 計(jì)150機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程計(jì)劃進(jìn)展情況，機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表2。表2 機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1履帶吊50t2國(guó)產(chǎn)2鋼筋彎曲機(jī)GW502國(guó)產(chǎn)3鋼筋調(diào)直機(jī)大力4~14mm3國(guó)產(chǎn)4鋼筋切斷機(jī)CQ501國(guó)產(chǎn)5砂輪切割機(jī)3國(guó)產(chǎn)6圓盤(pán)鋸2國(guó)產(chǎn)8交流電焊機(jī)30KvA8國(guó)產(chǎn)9插入式振搗器20國(guó)產(chǎn)10挖土機(jī)2國(guó)產(chǎn)四、 施工工藝及方法1 測(cè)量放線首先根據(jù)業(yè)主交底的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑周?chē)M(jìn)行加密。加密的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可使用。結(jié)構(gòu)平面位置的控制：測(cè)量組根據(jù)加密的導(dǎo)線點(diǎn)將每層結(jié)構(gòu)的軸線放出，施工班組根據(jù)軸線點(diǎn)放出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣。軸線點(diǎn)必須監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可使用。細(xì)部結(jié)構(gòu)點(diǎn)需經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后在進(jìn)行下道工序的施工?？紤]施工誤差的影響，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一外放2cm，站臺(tái)板邊緣內(nèi)縮1cm。2 墻面鑿毛、接駁器鑿出主體結(jié)構(gòu)采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)，為了確保內(nèi)襯與連續(xù)墻結(jié)合為整體，主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的連續(xù)墻內(nèi)側(cè)墻面必須進(jìn)行鑿毛、清除浮漿。墻面鑿毛、浮漿清除采用人工手持風(fēng)鎬完成，較高部位處加工作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行。墻體鑿毛隨著基坑開(kāi)挖同步進(jìn)行，在基坑開(kāi)挖后首先鑿除預(yù)埋鋼板，在支撐安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行墻面鑿毛、鑿出地下墻中預(yù)埋的接駁器。3 基底處理基坑開(kāi)挖至基底以上30cm時(shí)，采用人工找平至基底標(biāo)高平。墊層施工前將坑底軟弱土體清除干凈。局部洼坑應(yīng)用礫石砂填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑允許偏差見(jiàn)表3。 表3 基坑允許偏差表項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）坑底高程+30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)值4 混凝土墊層施工基坑開(kāi)挖的同時(shí)，隨時(shí)檢查地下墻內(nèi)凈空尺寸，地下墻坍方混凝土及時(shí)鑿除，以確保主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻截面尺寸?；娱_(kāi)挖到距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)，改用人工配合機(jī)械進(jìn)行清底并整平，以免超挖或擾動(dòng)基底原狀土層。5 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)主要有鋼筋工程、模板及支撐系統(tǒng)、混凝土工程、細(xì)部構(gòu)造施工等幾個(gè)工序。(1)原材料要求車(chē)站主體結(jié)構(gòu)所使用的HPB235和HRB335鋼筋符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單、按爐罐（批號(hào)）及直徑按規(guī)范要求分批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或有力學(xué)性能顯著不正常（例如屈服點(diǎn)過(guò)高）等現(xiàn)象時(shí)，該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋平直、無(wú)損傷，并且其表面沒(méi)有裂縫、油污、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或鱗片狀老化銹；進(jìn)場(chǎng)鋼筋分類(lèi)、分批堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混亂堆放。(2)鋼筋加工A. 鋼筋加工前對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中有彎折現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)直。，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。C. 鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)要求，需代換鋼筋時(shí)，必須要先經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。：，統(tǒng)籌安排，降低損耗。，經(jīng)試切1～2根，核對(duì)好尺寸后方可成批生產(chǎn)。，一次切割多根時(shí)，必須換算鋼筋的截面積。，根據(jù)料牌上所寫(xiě)的鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸和根數(shù)分別堆放。：鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、馬蹄形以及嚴(yán)重的彎頭時(shí)，將該部分切除；如發(fā)現(xiàn)該鋼筋的硬度過(guò)硬或過(guò)軟，與級(jí)別不相稱(chēng)時(shí)，建議對(duì)該批鋼筋進(jìn)一步檢驗(yàn)；鋼筋切斷長(zhǎng)度的偏差，不得大于各種配筋的允許偏差范圍。：：HPB235鋼筋末端作180176。彎鉤，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋末端作135176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋末端作不大于90176。彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。，箍筋末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)符合以下要求：箍筋彎鉤彎弧直徑，滿足a中受力鋼筋彎鉤和彎折的要求。本車(chē)站箍筋彎鉤彎折角度為135176。，彎后平直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。，嚴(yán)禁熱彎曲，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，也不允許用錘擊或尖角彎折。，分批堆放，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中保留標(biāo)識(shí)牌。、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。表4 鋼筋加工容許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度177。10彎起角度2176。彎鋼筋的彎起位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5彎起高度0，10，避免產(chǎn)生變形；經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。，將該批成型鋼筋全部運(yùn)到堆放場(chǎng)地，按編號(hào)分隔整齊堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)清所屬工程部位。，地面保持干燥，并有方木作為墊件，防止銹蝕。、部位以及鋼筋編號(hào)，依需用順序堆放，防止將先用的壓在下面，使用時(shí)因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。(3)鋼筋綁扎，明確鋼筋的形狀及各個(gè)細(xì)部的尺寸，確定各類(lèi)結(jié)構(gòu)的綁扎程序；核對(duì)鋼筋配料單和料牌，再根據(jù)料單和料牌核對(duì)鋼筋半成品的鋼號(hào)、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)量是否正確，有無(wú)錯(cuò)配、漏配及變形，如有此情況，及時(shí)整修、增補(bǔ)。，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。：立柱中縱向鋼筋采用焊接，同一截面接頭率不大于50%。梁、板中鋼筋直徑＞22時(shí)采用焊接或機(jī)械連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d；鋼筋直徑≤22時(shí)，接頭可以采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度≥，接頭率為50%時(shí)，搭接長(zhǎng)度≥，未注明的鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度按受拉區(qū)的要求處理；梁、柱箍筋末端作成135176。彎鉤，彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10d。嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工，鋼筋圖中未示搭接、錨固長(zhǎng)度者，按受拉區(qū)要求處理。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，采用非焊接的搭接接頭時(shí)，；焊接接頭時(shí)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比符合表5規(guī)定。表5 鋼筋接頭百分率 接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)表1 綁扎搭接接頭≤25%≤50%焊接接頭或機(jī)械連接≤50%不受限制板上預(yù)留孔洞，當(dāng)孔洞尺寸＜300mm時(shí)，洞邊不設(shè)加強(qiáng)鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸＞300mm時(shí)，洞邊設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋按鋼筋紙要求施工；如圖紙無(wú)要求時(shí)，洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面不小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e，且不小于2φ20，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，單向板非受力方向洞口加強(qiáng)筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各30d。，對(duì)預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度作切實(shí)可行的保證措施(如設(shè)置限位卡)。，箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)全部綁扎，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎方向成八字形。，不得變形松脫和開(kāi)焊。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶。，對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)厚度，以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力和防水要求。表8鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺檢查排距177。5鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋起彎點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差＋0鋼尺和塞尺檢查(4)鋼筋連接當(dāng)受力鋼筋直徑≤22mm時(shí)，可采用綁扎接頭； 對(duì)直徑＞22mm的受力鋼筋首先考慮采用焊接接頭。針對(duì)本車(chē)站實(shí)際情況，擬采用閃光對(duì)焊、搭接電弧焊、電渣壓力焊。