【正文】 王小河橋施工方案一、 工程概況特點及編制依據(jù)二、 工程準備 三、 鉆孔灌注樁施工方案四、 橋臺、橋墩、臺帽、墩帽、小型預制等砼工程施工方案 五、 護坡、護底漿砌片石工程施工方案六、 橋面鋪裝施工方案七、 伸縮縫施工 八、 欄桿、人行道板施工方案九、 雨期施工安排十、 文明施工安排十一、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)十二、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)十三、主要機械、機具一覽表十四、施工平面布置圖一、工程概況特點及編制依據(jù)（一）、工程概況及特點王小河橋橋中樁號位于K0+，斷面為標準橫斷面：+2+2+2。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用7+10+7m一聯(lián)鋼筋混凝土連續(xù)板，板高45cm,兩側(cè)橋臺各設(shè)一道E40彈性伸縮縫。全橋在兩個側(cè)分帶處各設(shè)置一道沉降縫，全橋分為中幅和2個對稱的邊幅。橋墩均采用GJZ20035035mm型橡膠支座。連續(xù)板中幅鋪裝上層采用5cm瀝青混凝土。連續(xù)板邊幅橋面上層采用5cm瀝青混凝土，下層采用2cmC30現(xiàn)澆混凝土三角墊層。橋梁墩臺均采用樁柱式墩臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計荷載:城A級。 （二）、編制依據(jù)本工程的設(shè)計圖紙（中國市政工程西北設(shè)計研究院）工程號200611022。 【市政橋梁質(zhì)量檢驗評定標準】CJJ290【公路施工手冊】橋涵上下冊【市政工程施工技術(shù)規(guī)程】【市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定】建城【2002】221號【公路工程質(zhì)量檢驗評定標準】JTJ0798【公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范】JTJ04189二、工程準備 （一）、測量定位放線我們將根據(jù)己設(shè)置的半永久性控制點、水準點 , 按照橋的設(shè)計圖紙測放出橋的中心線及圍堰內(nèi)坡腳線 , 通過自查自校、復核無誤后 , 請監(jiān)理工程師 ,業(yè)主進行審核 , 在簽字認可下進行下道工序的施工 , 并按規(guī)范要求將高程控制點軸線引測到附近﹙水準閉合差177。12√L㎜，L為水準點之間水平距離，單位為KM，導線方位角閉合差177。40√n秒，n為測站數(shù)。測站允許偏差為＜200m者為1/5000，200~500m者為1/10000，＞500m者為1/20000﹚以便隨時控制橋梁各分部分項的結(jié)構(gòu)物的標高。具體辦法是通過 Y 點坐標測放出橋的四角座標 。同時在橋的兩岸附近 , 布置四個控制點 , 用于在施工中檢驗四角控制點 , 或在四角控制點被破壞后重新設(shè)點用。施工中應每 20 天復測一次。 （二）圍堰的施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況，雨季水深約有3m，在旱季經(jīng)常出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。故采用草袋圍堰可滿足施工。 圍堰采用草袋圍堰，圍堰頂寬2米，:，背水面邊坡1:1，圍堰內(nèi)凈面積滿足基坑開挖后，圍堰內(nèi)坡腳距基坑邊緣不小于1米的凈距。修筑圍堰前，先將河床雜質(zhì)土和透水性較強的土用挖泥船挖除，用草袋或編織帶裝土七分滿，堆碼在兩邊，中間填粘土。 水中堆碼草袋可用鋼筋焊制鐵鉤，將草袋送入水中，盡量錯縫堆碼，草袋間填土可人工用手推車從岸邊斜向向水中送土至高出水面，逐漸向前推進。圍堰修好后，進行抽水，檢驗圍堰漏水情況，開始抽水速度要慢，使其逐漸承受水壓力完成預變形，防止抽水過快圍堰坍塌。抽水后，堰內(nèi)填土筑島，與圍堰平齊。三、鉆孔灌注樁施工方案鉆機定位埋設(shè)護筒樁位定位廢漿排放廢漿外運泥漿處理泥漿循環(huán)驗收、移架澆筑混凝土測孔底清渣下導管第二次清孔，采用正循環(huán)潛水鉆機，采用人工造漿護壁和自造漿護壁相結(jié)合鉆進成孔注入新泥漿第一次清孔測孔底沉渣鉆機移位制作鋼筋籠驗收合格安放鋼筋籠安位隔水塞（一）、場地平整 鉆孔前按文明施工的要求對鉆孔樁施工場地進行平整壓實，做到三通一平。（二）、埋設(shè)護筒護筒一律采用鋼護筒，采用挖埋法施工，護筒周圍用粘土夯實。護筒節(jié)間焊接要嚴密，謹防漏水。護筒埋設(shè)應高于地面約30cm，在旱地或淺水處，～；，以防成孔時護筒下部塌孔。相臨樁間不足4倍樁徑要跳樁施工或間隔36小時后方可施工。護筒埋好后，再次測量檢查護筒埋設(shè)平面位置（偏差不宜大于50mm）及垂直度。（三）、泥漿制備和運輸 為保證泥漿的供應質(zhì)量，施工時設(shè)置制泥漿池、貯漿池及沉淀池。泥漿傳送采用泥漿槽和泥漿泵。用于護壁的粘土，其性能指標應符合規(guī)范要求（，調(diào)制泥漿的粘土塑性指數(shù)不宜小于15）。在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對泥漿質(zhì)量進行試驗測定，及時調(diào)整，確保護壁良好，鉆進順利。（四）、鉆機就位 在埋設(shè)好護筒和備足護壁泥漿后，利用一臺8T吊車配合人工將鉆機就位，立好鉆架，拉好攬風繩。鉆機就位后，調(diào)平機座，認真量測檢查鉆頭中心與護筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。確認無誤后，最后再次檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運轉(zhuǎn)是否良好、鉆頭直徑和設(shè)計樁徑是否相同，校核鉆具的長度，一切就緒后就可開始施鉆。 （五）、鉆孔 開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿，不進尺，只空載轉(zhuǎn)動，使泥漿充分進入孔壁。泥漿比重等指標根據(jù)地質(zhì)情況而定，～。開孔時鉆機應輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著深度增加而適當增加壓力和速度，在土質(zhì)松散層時應采用比較濃的泥漿護壁，且放慢鉆進速度和轉(zhuǎn)速，輕鉆慢進來控制塌孔。 接換鉆桿。當平衡架移動至鉆架滑道下端時，需要接換鉆桿。加鉆桿時，應將鉆頭提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后，再加卸鉆桿。 保持孔內(nèi)水位并經(jīng)常檢查泥漿比重。在鉆進過程中，～。并控制鉆進，及時排渣、排漿，現(xiàn)場采用泥漿泵排漿，多余泥漿應妥善處理。 接換鉆桿或因其它原因短時停鉆再次開鉆時，應按開孔時處理。鉆孔宜一氣合成，不宜中途停鉆以避免坍孔，若因特殊原因長時間停鉆時，應提出鉆頭。 檢查鉆桿位置及垂直度：鉆進過程中須隨時用兩臺經(jīng)緯儀檢查鉆桿位置及垂直度，以確保成孔質(zhì)量。灌注樁允許偏差序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△砼抗壓強度必須符合附錄三的要求每根樁1必須符合附錄三的要求2△孔徑不小于設(shè)計規(guī)定用探孔器檢驗3△孔深+500~0㎜1用測繩測量 4 樁位基礎(chǔ)樁100㎜1用 尺 量排架樁順橋縱軸線方向50㎜1垂直橋縱軸線方向100㎜15斜樁傾斜度177。15%tanθ1用垂線測量計算6垂直樁垂直度L/10017沉淀厚度摩擦樁，且不大于500㎜1開始灌注砼前用測繩測量端承樁50㎜注：①表中θ為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角，單位：度（176。）；②表中L為樁的長度，（㎜）；③表中d為樁的直徑，（㎜）。鉆孔的安全要求 接換鉆桿或提升鉆頭應平穩(wěn)，防止沖撞護筒和護壁，進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時，孔口應加蓋保護，并嚴禁鉆錐在孔內(nèi)以防埋鉆。（六）、鋼筋籠的制作和吊裝清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對鋼筋籠的分節(jié)長度、直徑、主筋和箍筋的型號、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎等情況全面檢查。節(jié)間采用單面焊接連接。為保證焊接時的搭接長度和質(zhì)量，在加工鋼筋籠時，對鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調(diào)整，確保搭接長度不小于10倍的鋼筋直徑，相鄰焊接接頭錯開至少50cm 。 發(fā)現(xiàn)彎曲、