【正文】 制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實責(zé)任，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)、控制目標(biāo)，分解到各個管理人員和操作人員。8）、管理上的保證措施：現(xiàn)場管理人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)情況有充分的預(yù)計，及時的調(diào)整計劃。(3) 合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。幕墻壓板(裝飾條)安裝安裝壓板時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊壓板的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝壓板時，檢查及調(diào)整好壓板間隙、水平度及垂直度，然后打密封膠，刮膠至平整。安裝誤差控制：標(biāo)高：177。 7）、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。2mm。3）清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好。3）按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。4）、考慮安裝順序，決定存儲位置。注膠時要均勻、飽滿，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。4）、材料定貨程序項目經(jīng)理部在進(jìn)行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行加工訂貨，訂貨單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。特別在施工前期部署及本工程材料選擇方案、產(chǎn)品加工工藝及施工方案四個方面作了更為詳盡的闡述：施工部署從工作主要從技術(shù)部署、組織人員部署、材料準(zhǔn)備及現(xiàn)場臨時設(shè)施布置等方面做好本工程的施工部署工作。 Tch按下式計算： Tch=K*P*d 式中 Tch——檢查扭矩（N178。 高強(qiáng)度螺栓施工前的復(fù)驗 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場提供試驗報告及產(chǎn)品合格證； 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后按規(guī)定復(fù)檢，合格后方可使用； 高強(qiáng)螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強(qiáng)螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。2）就位鋼柱吊裝就位后，按照在鋼柱上劃出的中心線，與基礎(chǔ)上劃出的軸線對齊，先擰緊螺栓進(jìn)行固定，再用經(jīng)緯儀對定位軸線和垂直度進(jìn)行測量矯正。安裝時先安裝雨棚鋼柱，鋼柱標(biāo)高、垂直度調(diào)整完畢，然后10米一跨整體吊裝鋼梁，在雨棚施工超過連廊位置后，開始吊裝連廊，連廊在場地拼裝好后，整體吊裝，連廊主體施工完畢安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)。～60176。（5） 模內(nèi)的積水必須用電鉆打眼排除，避免局部混凝土因水灰比太大出現(xiàn)離析或麻面缺陷；（6） 模板實測允許偏差見表10示。具體施工砼順序見下圖10。，在運送砼時轉(zhuǎn)動速度為2～4r/min,盡量在最短的時間內(nèi)運至施工現(xiàn)場。搭設(shè)支架時，最上排橫桿按規(guī)范要求起拱。鋼管采用φ48，鋼管、扣件經(jīng)過檢驗合格后方可使用。鋼筋綁扎完畢驗收合格后進(jìn)入下道工序施工。主體結(jié)構(gòu)縱向接頭盡量考慮采用搭接焊，采用搭接焊時，對鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，單面搭接焊縫長10d。，不得變形松脫和開焊。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。：：HPB235鋼筋末端作180176。 表3 基坑允許偏差表項目名稱允許偏差（mm）坑底高程+30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設(shè)計值4 混凝土墊層施工基坑開挖的同時，隨時檢查地下墻內(nèi)凈空尺寸，地下墻坍方混凝土及時鑿除，以確保主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻截面尺寸。所有原材料經(jīng)過層層把關(guān)，確保原材料質(zhì)量。(2) 北湖公園站為全線第六座車站，車站位于北湖大橋北側(cè)，環(huán)湖路西側(cè)。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，㎡。結(jié)構(gòu)平面位置的控制：測量組根據(jù)加密的導(dǎo)線點將每層結(jié)構(gòu)的軸線放出，施工班組根據(jù)軸線點放出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。彎折時，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長度按設(shè)計要求確定。(3)鋼筋綁扎，明確鋼筋的形狀及各個細(xì)部的尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序；核對鋼筋配料單和料牌，再根據(jù)料單和料牌核對鋼筋半成品的鋼號、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)量是否正確，有無錯配、漏配及變形，如有此情況，及時整修、增補(bǔ)。10鋼尺檢查寬、高177。支架步距、縱距、橫距及立桿垂直度符合規(guī)范要求。墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先將鋼筋安裝幫扎好，進(jìn)行模板安裝。10cm。：a、砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；b、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜，防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；c、泵送前先用適量的與砼成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；d、在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。變形縫處設(shè)襯墊板以及注漿止水帶，止水帶在安裝時做到板接縫面或墻接縫面軸線垂直，確保止水帶在側(cè)墻部位不歪斜。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁施工，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（5） 分層澆筑的厚度控制在50cm以內(nèi)，高度大于50cm的框架梁采取分層澆筑，待第一層充分搗實后再澆筑下一層。鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高 鋼柱的安裝 現(xiàn)場柱基的檢查 1）定位軸線的檢查 根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差不得超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；并把檢驗合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼梁的安裝7．1）人員配備吊裝人員配備：現(xiàn)場總指揮一名、信號工一名、吊車司機(jī)兩名、焊工4名、工人4人、電工1名，特種作業(yè)人員必須持證上崗。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5 層。 2）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，公司各職能部室對本進(jìn)度計劃全力支持，由各級管理人員對各道工序進(jìn)行全過程控制，在做好成品、半成品保護(hù)的前提下，促使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理的交叉施工，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。對現(xiàn)場的水源、電源及排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。3）、現(xiàn)場總包單位已有電源、水源，且保證供水供電到位，在正式施工前做好臨水管線及臨時電線路的引入，確保達(dá)到施工條件。常用鐵架有：(1) A字架 主要裝運玻璃所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。9）、特殊物品應(yīng)專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。2）按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。3）玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。工藝原理： 通過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎(chǔ)與被錨固對象形成一個整體，從而達(dá)到固定構(gòu)件或提高構(gòu)件承載力的效果。 6）、螺桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。1mm。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。3）、提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。（一）、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，做到“四不放過”即不查清責(zé)任（原因）不放過、對責(zé)任者不處理不放過、員工及本人未受到教育不放過、未采取預(yù)防糾正措施不放過。(2).試驗內(nèi)容:A:建筑幕墻空氣滲透性能檢測。5）、在具體施工過程中，關(guān)鍵工序要選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過類似裝飾工程的施工專業(yè)隊伍組成作業(yè)層，給他們定任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)、時間，承擔(dān)本施工任務(wù)，施工過程中不隨意抽調(diào)到其它崗位，保證本工程工期安排。合同簽定后，即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。樓板處要形成防火實體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；（7）每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。電鉆一般使用沖擊鉆或手電鉆，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分。2）、外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。3）構(gòu)件開孔加工允許偏差達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：孔中心允許偏差≤177。（4）組框1）按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好鋁角片，用鋁框組裝機(jī)擠壓裝角片部位組框。4）在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)施工位置，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。（3）卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。龍骨安裝經(jīng)檢查合格后即可進(jìn)行幕墻面材的安裝，安裝順序從下往上。3）、編制工程質(zhì)量計劃編制本工程項目質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任分別落實到個人，做到全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。3）提高勞動功效，利用責(zé)、權(quán)、利互相結(jié)合的班組承包制的管理模式，將分部工程的施工任務(wù)責(zé)任到每一個施工人員，將施工產(chǎn)值、施工質(zhì)量直接與工人的利益掛鉤，提高工人的勞動積極性及工作效率。 l 第二階段檢查內(nèi)容： 5) 下雨天氣不應(yīng)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。 l 安裝調(diào)整螺母。為確保混凝土施工質(zhì)量，側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力，在內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工前對地下連續(xù)墻進(jìn)行鑿毛處理。20mm，各桿件安裝橫平豎直，最大容許偏差為2‰。（5） 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合表9《鋼筋綁扎允許偏差表》的規(guī)定。 側(cè)墻混凝土根據(jù)設(shè)計側(cè)墻尺寸，砼澆筑采用全面分層施工方案，即把墻從高度方向分成若干層，對稱分層澆筑砼。拆除跨度較大的底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。在模板安裝前，先搭設(shè)支架，調(diào)節(jié)支架頂標(biāo)高，即頂板底面標(biāo)高減去底模板及其下面橫木厚度加預(yù)拱高度（2cm）?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N下側(cè)墻和中板、上側(cè)墻和頂板鋼筋一次綁扎成型。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋起彎點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差＋0鋼尺和塞尺檢查(4)鋼筋連接當(dāng)受力鋼筋直徑≤22mm時，可采用綁扎接頭； 對直徑＞22mm的受力鋼筋首先考慮采用焊接接頭。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭相互錯開，采用非焊接的搭接接頭時，；焊接接頭時，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比符合表5規(guī)定。、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。：，統(tǒng)籌安排，降低損耗。墻體鑿毛隨著基坑開挖同步進(jìn)行，在基坑開挖后首先鑿除預(yù)埋鋼板，在支撐安裝時同時進(jìn)行墻面鑿毛、鑿出地下墻中預(yù)埋的接駁器。三、 施工總體籌劃工期計劃：計劃于2018年1月10日開工，計劃于2018年8月30日竣工。軌道2標(biāo)段施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況2. 鋼筋保護(hù)層3. 結(jié)構(gòu)防水三、 施工總體籌劃 1. 工期計劃2. 臨時用水用電 原材料配置 勞動力配置 機(jī)械設(shè)備配置四、 施工工藝及方法`1. 測量放線2. 墻面鑿毛、接駁器鑿出3. 基底處理4. 混凝土墊層施工5. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工6. 模板工程 模板支撐 鋼管支架搭設(shè) 模板安裝 模板拆除7. 混凝土工程 地下連續(xù)墻鑿毛 側(cè)墻混凝土 中板、頂板混凝土8. 細(xì)部構(gòu)造 施工縫 變形縫 預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞五、 質(zhì)量管理 鋼結(jié)構(gòu)工程方案 幕墻工程方案 4. 幕墻測量放線5. 埋件施工方案6. 框式玻璃幕墻安裝工藝7. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 勞動力安排計劃 質(zhì)量保證體系及措施 材料采購質(zhì)量保證措施1 施工質(zhì)量要求1 安全管理體系與措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系與措施1 原材料進(jìn)場計劃附表 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 勞動力計劃表 臨時用地表 施工進(jìn)度計劃橫道圖 施工現(xiàn)場總平面布置圖一、 編制依據(jù)（1） 長春市快速軌道交通北湖線一期工程設(shè)計圖紙（2） 《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB501572013）（3） 《民用建筑設(shè)計通則》（GB503522005）（4） 《建筑材料放射性核素限量》（GB65662010）（5） 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252010）（6） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）（7） 《工程做法（2008年建筑結(jié)構(gòu)合訂本）》J909/G120（8） 《內(nèi)裝修》（13J50212J50213J5023）（9） 《公用建筑衛(wèi)生間》（16J9141）（10） 《樓梯 欄桿 欄板（一）》（15J4031）（11） 《防火門窗》(12J609)（12） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500032011）（13） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010）（14） 《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB500372013）（15） 《建筑室內(nèi)吊頂工程技術(shù)規(guī)程》（CECS2552009）