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正文內(nèi)容

ca6140車床濾油器體課程設計說明書定稿(已修改)

2025-05-26 06:03 本頁面
 

【正文】 序言綜合模塊(機制工藝及夾具)畢業(yè)設計是在學完了機械制造技術基礎和大部分專業(yè)課,并進行了生產(chǎn)實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。這次設計使我能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理論,并結合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識,獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題,設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備,提高了結構設計能力,為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。 這次畢業(yè)設計中,我所選的零件是“CA6140車床濾油器體”,完成該零件的機械加工工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的設計,濾油器在車床上是個必不可少的部件,它有著過濾油液及緩沖的作用。因此在加工時,零件的配合部分需進行精加工,保證其配合準確,提高車床的綜合性能,又因為被加工零件的結構比較復雜,加工難度大,需進行專用夾具的設計與裝配。由于能力所限,經(jīng)驗不足,設計中還有許多不足之處,希望老師多加指教。一、 零件的分析及生產(chǎn)類型的確定 零件的作用“CA6140車床濾油器體”如圖1所示。它位于車床主軸箱上 面,主要作用是給主軸箱內(nèi)供油及對油液起沖作用,零件的兩段有兩孔用于油液的進出,零件的中間有一個48h6的外圓柱面,用于與主軸箱以基軸制形式聯(lián)接。零件的工藝分析 “CA6140車床濾油器體”的各表面: (1)、零件的左端面(用于精基準加工其他表面); (2)、螺栓孔39(用于聯(lián)接車床主軸箱,起固定作用);(3)、中心孔38(用于過濾及緩沖油液);(4)、進出油孔211(用于聯(lián)接進出油裝備,流通油液);(5)、外圓柱面48h6(用于與車床主軸箱聯(lián)接)。 各表面的相互精度要求有:(1)、外圓柱面48h6為基軸制聯(lián)接,尺寸精度為IT6;(2)、其他表面無特殊精度要求,除保證其表面粗糙度外,尺寸精度為IT14。零件的生產(chǎn)類型依設計題目知:Qn=8000件/年;結合生產(chǎn)實際,備品率和廢品率可以取為=5%,=%。由此可得,該零件的生產(chǎn)綱領 ,查表可知其屬輕型零件,生產(chǎn)類型為中大批量生產(chǎn)。二、 零件毛坯的設計 選擇毛坯根據(jù)生產(chǎn)綱領可知,CA6140濾油器體屬中大批量生產(chǎn),零件形狀為非全圓柱體,可選零件材料為灰口鑄鐵,毛坯制造選用鑄造毛坯,這樣毛坯與成品相似,加工方便,省工省料。為了提高生產(chǎn)率,鑄造方法選用砂型鑄造,且為機器造型。 毛坯尺寸公差與機械加工余量的確定 (1)、求最大輪廓尺寸 根據(jù)零件圖輪廓尺寸,可知,CA6140濾油器體最大輪廓尺寸為102mm。 (2)、選取公差等級CT 鑄造方法按機器造型、鑄件材料按灰鑄鐵,查表得,公差等級CT范圍是8~12級,取為10級。 (3)、求鑄件尺寸公差 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級CT,查表得,公差帶相對與基本尺寸對稱分布。 (4)、求機械加工余量等級 鑄造方法按機器造型、鑄件材料按灰鑄鐵,查表得,機械加工余量等級范圍是E~G級,取為F級。、(5)、求RAM(要求的機械加工余量) 對所有的加工表面取同一個數(shù)值,由最大輪廓尺寸102mm、機械加工余量等級為F級。 確定毛坯尺寸。,余量要適當增大。分析零件,因此這些表面的毛坯尺寸只需要將零件的尺寸加上余量值即可。零件上孔39和進出有口尺寸較小,鑄成實心;A面為單側(cè)加工,則 38盲孔屬內(nèi)腔加工,根據(jù)零件分析,38深度為65不變,徑向為 30盲孔屬內(nèi)腔,且此孔為非配合孔,用鉆床锪出即可,所以30盲孔鑄成實心。48h6外圓柱面的加工,即 如圖2所示,由于38孔的深度和三角形臺階肩寬度的余量和A面余量有關,A面增量a==。所以38孔的毛坯深度=65+=。三角形臺階肩寬度=34+=。圖2:根據(jù)零件尺寸計算的毛坯尺寸綜合上述,確定毛坯加工部分的尺寸,見表1所示。表1:CA6140車床濾油器體毛坯(鑄件)尺寸。單位:mm。項目A面38徑向38軸向48徑向三角肩寬3921130公差等級CT1010101010———加工面基本尺寸10238654834———鑄件尺寸公差同A面同A面———機械加
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