現(xiàn)場改善案例介紹ppt課件(已修改)
2025-05-13 12:10 本頁面
【正文】 提高 SBR油含量分析可靠度 研 究 者： 學號： 公 司： 研究期間： 輔導機構(gòu)： 一、研究動機： 學習專題改善研究過程 提高化驗能力，保證分析結(jié)果的穩(wěn)定可靠 二、選題理由：提高油含量分析的準確度與精密度才能提供制程準確的操控資訊，從而提高該項目的 Cpk 目標值：將分析準確度由 5/10前的 提高到 6/1后的 ；分析精密度由 5/10前的 δ =， 提高到 6/1后的δ =。 研究題目： 提高 SBR油含量分析可靠度 ?? ?x?? ?x三、流程概要： SBR油含量分析過程： 樣品 →壓片 →稱重 →萃取 →干燥 ↓ 計算 ← 稱殘余物重 ← 冷卻 四：現(xiàn)狀把握 SBR中白點數(shù) 查檢表（計數(shù)值） 日期 項目 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 合計 膠粒大 4 3 5 4 2 4 22 干燥溫度低 17 16 17 16 14 13 93 干燥時間短 13 14 12 10 12 13 74 鋪料厚 3 2 4 1 3 2 15 干燥風量小 2 2 1 3 3 2 13 其他 1 2 1 0 1 2 7 合計 40 39 40 34 35 36 224 查檢數(shù) 500 500 500 500 500 500 3000 不良率（ %） 查檢人： 查檢期間： 5月 5日 — 5月 10日 查檢周期：每天 查檢時間： 8： 00～ 9： 00 查檢方式：抽樣 查檢數(shù)： 500塊膠 記錄方式：查檢表 判定方式：句點直徑在 ㎜以上記作 1個白點 五、柏拉圖分析 統(tǒng)計表 項目 白點數(shù) 不良率（ %） 累計不良數(shù)（ %） 影響度（ %） 累計影響度（ %） A干燥溫度低 93 B干燥時間短 74 C膠粒大 22 D鋪料厚 15 E干燥風量小 13 F其他 7 合計 224 總查檢數(shù)： 3000 ?結(jié)論： 根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度 %之前兩項為： A： 干燥溫度低 B： 干燥時間短 因此要針對 A： 干燥溫度低； B： 干燥時間短； 做要因分析再下對策 . 累計影響度（%） 012345678A B C D E F 100 柏拉圖 白點不良率（%） 六：特性要因分析 蒸汽溫度低 蒸汽管保溫不良 料 不按標準操作 缺乏學習意愿 欠缺操作技能 人 法 機 控溫儀表正偏差 A 為保干燥溫度低 教材不適切 訓練不足 訓練不足講師水平低 計劃未執(zhí)行 學習障礙 討厭講師 督導不夠 未及時獎懲 管材導熱系數(shù)低 汽源壓力低 環(huán) 溫度大 氣溫低 Sensor正偏差 變送器正偏差 蒸汽閥門作動滯后 閥選型偏小 控制參數(shù)不合適 換熱管徑小 生銹 材質(zhì)差 換熱管傳熱性能不好 堵塞 換熱不夠 換熱管總長短 溫控程序不恰當 結(jié)論： A干燥溫度低的要因為： A1蒸汽閥控制參數(shù)不合適 A2換熱管長度不夠 A3蒸汽管路保溫不良 B干燥時間短的要因為： B1干燥床板驅(qū)動馬達無調(diào)速 B2生產(chǎn)線調(diào)配不當 B 為何干燥時間短 料 不按標準操作 缺乏學習意愿 欠缺操作技能 人 機 教材不當 訓練不足 講師水平低 計劃未執(zhí)行 學習障礙 討厭講師 督導不夠 未及時獎懲 環(huán) 減速機減速比偏小 床板移動偏快 馬達無調(diào)速 干燥床偏短 造型不當 保養(yǎng)不力 配件質(zhì)量差 故障停車多 控制參數(shù)不當
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