現(xiàn)場(chǎng)ie改善案例分析(已修改)
2025-02-20 11:48 本頁面
【正文】 現(xiàn)場(chǎng) IE改善案例分析 生產(chǎn)線平衡分析改善案例 制作：丁會(huì)建 日期： 202 1 23 內(nèi)容安排 一、線平衡定義 二生產(chǎn)線平衡的分析方法 三、 B值、 F值的定義與計(jì)算 四、線平衡案例分析 一、線平衡定義 什么是生產(chǎn)線平衡 ◆ 生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能保持一致，從而消除各道工序間的時(shí)間浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡 ◆對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷與工作方式，消除工序不平衡和工時(shí)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“ 一個(gè)流 ” 入料 出料 生產(chǎn)線平衡的意義 平衡生產(chǎn)線的意義 1）通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析，動(dòng)作分析， layout分析，搬動(dòng)分析，時(shí)間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質(zhì) 2）在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 3）減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量） 4）減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)流 5）提高設(shè)備及工裝的工作效率 生產(chǎn)線的平衡計(jì)算 節(jié)拍 —生產(chǎn)周期 最長工序時(shí)間（瓶頸崗位時(shí)間）決定，生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間，等同于節(jié)拍 平衡率 平衡率 =∑各工序的作業(yè)時(shí)間 /（瓶頸崗位時(shí)間 *人數(shù)） *100％ 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) =每個(gè)工位所用時(shí)間的總和 生產(chǎn)線平衡損失 =1平衡率 一般要求生產(chǎn)線平衡率要在 85％以上 何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指，一個(gè)熟練工所用規(guī)定的作業(yè)方法以及標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)所需的作業(yè)時(shí)間。 在熟練度、合理性、工作熱情及其他所有方面都相同的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及一般的努力程度進(jìn)行作業(yè)，次日不會(huì)感到疲勞的作業(yè)時(shí)間 二、生產(chǎn)平衡分析方法 識(shí)別瓶頸崗位 作業(yè)崗位工時(shí)測(cè)定 A通過 1， B前端到達(dá) 1所需時(shí)間 建立山積表 將各分解動(dòng)作時(shí)間，以疊加方式直方圖表現(xiàn)的一種研究作業(yè)時(shí)間結(jié)果的手法。 工時(shí)測(cè)定分析 （ 藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間） 生產(chǎn)線平衡的計(jì)算 生產(chǎn)平衡率（％） =各工程凈時(shí)間總計(jì) /（時(shí)間最長工程 *人員數(shù)） *100% 如上圖表中，生產(chǎn)線平衡率 =1505/（ 90*19） *100%=88% 不平衡率 %=100%平衡率（ %） 對(duì)生產(chǎn)線來說，不平衡率越小越好，一般控制 5
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