理光-現(xiàn)場改善案例(3)(已修改)
2025-01-17 22:26 本頁面
【正文】 勞動效率 %3/42不發(fā)費成本 利用智慧 高效率的自動化改善彈簧分離裝置自動涂油裝置同捆資料分離裝置墊片自動陪膳裝置條碼手動分離削除4/42生 產(chǎn)管理部品管理品保 技 術(shù)? 各種自動化改善? 生產(chǎn)線速度提升對應(yīng)? 生產(chǎn)線運作維護? 治具的開發(fā)? 部品出庫指示系統(tǒng)? 品質(zhì)監(jiān)視系統(tǒng)情報 共享化? 部品荷姿、包裝改善? 配膳時間縮短? 配善失誤削減活動? 生產(chǎn)線上的在庫 低減? 檢查速度提升活動? 檢查狀態(tài)標(biāo)示牌作成? 源流保證活動組 立實現(xiàn)世界第一的生產(chǎn)效率公司全體以組立部署為 “顧客 ” 向世界第一的生產(chǎn)效率邁進 ??！ 一直以來的改善2/42建設(shè)新工場效果社內(nèi)改善效果增加有付加價值工作的業(yè)務(wù)改善東 莞 XX有限公司生 產(chǎn) 管理部 XX人事移動效果公司全體的動力提升1/42 成為世界一流優(yōu)質(zhì)低耗的生產(chǎn)基地為目標(biāo)物の流れと人の移動物品的流向 人的移動 （ 干部 ）資 材部品 檢 査部品管理組 立資 材部品 檢 査部品管理組 立物流由上往下 ！ 人是由下往上 ！5/42新工場05年 5月深圳 福永移 動 予定現(xiàn)在 今后? ADF? ADF? 分頁器? 打印機? 手表? 水表? 煤氣表6/42購入部品的提前購買天數(shù)及 1次購買天數(shù)進行變更工場內(nèi)的部品滯留天數(shù)就能得到 %的削減！※ 提前購買天數(shù) ： 部品從受付到出庫之間的時間1次購買部品天數(shù) ： 部品 1次性購買部品的量7/42部品提前購買天數(shù)及 1次購買部品天數(shù)調(diào)查結(jié)果一覽表沒有產(chǎn)生付加價值的工作進行 “消除 ”“減少 ”“改變 ”組 立～共同便 回收部品的全過程進行調(diào)查作業(yè)分析8/42發(fā) 表 者：張 XX電腦操作：劉 XX9/42異?？吹靡姷穆殘?解決看見的問題 形成異常預(yù)知的職場少在庫 高效率部品品質(zhì) 部品管理 作業(yè)教育 工程設(shè)定 治具設(shè)備 制品設(shè)計 組立品質(zhì) 規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)顯現(xiàn)工場最薄弱部分利用這個情報進行循環(huán)改善背 景 ①５Ｓ10/42背 景 ②現(xiàn)階段低在庫改善必須開展工場建設(shè)設(shè)計階段的要點工場建設(shè)設(shè)計階段的要點 建造不發(fā)費成本的物流? 倉庫及物流區(qū)域極力縮小的設(shè)計 ? ◆MISSION◆工場的建設(shè)生產(chǎn)活動超低成本工場 預(yù)定 05年 5月移動到深圳市福永鎮(zhèn)面積比率現(xiàn) 在新工場的目標(biāo)倉庫及物流區(qū)域 ： 組立區(qū)域３ ：２１ ：４11/42現(xiàn)狀把握目標(biāo) 在庫月數(shù) ３０％ 月 月在庫 月數(shù)（ 9月）： 月在庫 月數(shù)＝當(dāng)月 末在庫 金額／次月全生産金額件數(shù)部品滯留日數(shù)部品倉庫面積８６４㎡間接部門的薄弱點12/42改善活動進行方法發(fā)注受入檢查入出庫管理組立出荷檢查制品管理生產(chǎn)流程各部門相關(guān)人員組成改善活動小組在３個月內(nèi)得出效果組付計劃提前出庫時間消減檢查時間消減受付時間變更發(fā)注情報變更部品 逆流而上的清流化13/42
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