機(jī)制工藝基本概念ppt課件(已修改)
2025-05-12 22:13 本頁面
【正文】 第一節(jié) 基本概念一、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 二、工藝過程及其組成三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征 四、獲得加工精度的方法和工件的裝夾方式生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 五、 工藝規(guī)程的概念、作用、類型及格式 六、 工藝規(guī)程制訂工藝規(guī)程的基本要求、主要依據(jù)和制訂步驟 生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。對機(jī)械制造而言，全過程包括下列過程： 1）原材料、半成品和成品（產(chǎn)品）的運(yùn)輸和保管。 2）生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作。 3）毛坯制造。如鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。 4）零件的機(jī)械加工、熱處理和其它表面處理。 5）部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆和包裝等。 由上述過程可以看出，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。 用系統(tǒng)的觀點(diǎn)看待生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)及它們之間 的關(guān)系，將生產(chǎn)過程 看成一個 具有輸入和輸出的的生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念工藝過程及其組成（一）工藝過程的概念改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。 它是生產(chǎn)過程中的主要部分。 采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程（以下簡稱為工藝過程）。 工藝過程及其組成（二）工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。毛坯依次通過這些工序就成為成品。v工序v安裝v工位v工步v走刀工藝過程及其組成工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元一個或一組工人，在一個工作地對同一個地同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序劃分工序的主要依據(jù)是工作地否變動和工作是否連續(xù)工藝過程及其組成 工件在加工前，先要把工件放準(zhǔn)。確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程稱為定位。工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作稱為夾緊。將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程稱為裝夾。 工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。在一道工序中，工件可能被裝夾一次或多次，才能完成加工。 工件在加工中，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b夾，就會增加裝夾的時間，還會增加裝失誤差 。工藝過程及其組成為了減少工件的裝夾次數(shù)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個不同的位置進(jìn)行加工。 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。如圖工藝過程及其組成4．工步在加工表面（或裝配時的連接表面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。如表 1－ 1中的工序 1，每個安裝中都有車端面、鉆中心孔兩個工步。為簡化工藝文件，對于那些連續(xù)進(jìn)行的若干個相同的工步，通常都看作一個工步。例如，加工圖 1－ 3所示的零件。在
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