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機(jī)制工藝基本概念ppt課件(完整版)

2025-06-05 22:13上一頁面

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【正文】 產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) (一)生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃。如圖工藝過程及其組成4.工步在加工表面(或裝配時的連接表面)和加工(或裝配)工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程稱為定位。 4)零件的機(jī)械加工、熱處理和其它表面處理。 5)部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆和包裝等。改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工件定位后將其固定,使其在加工過程中保持定位位置不變的操作稱為夾緊。如表 1- 1中的工序 1,每個安裝中都有車端面、鉆中心孔兩個工步。計劃期常定為 1年,所以上產(chǎn)綱領(lǐng)也稱年產(chǎn)量。 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型的具體劃分,可根據(jù)生產(chǎn)鋼領(lǐng)和產(chǎn)品及零件的特征或工作地每月?lián)?fù)的工序數(shù),參考表 1- 3確定 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)(三)工藝特征生產(chǎn)類型不同,產(chǎn)品和零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、采取的技術(shù)措施、達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等也不同,各種生產(chǎn)類型的工藝特征可歸納成表 1- 5。獲得加工精度的方法 1.刀尖軌跡法訪形傳所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度及其它成形運(yùn)動精度。成形法所獲得的形狀精度取決于成形刀具的形狀精度和其它成形運(yùn)動精度。它所獲得的精度取決于刀刃的形狀和展成運(yùn)動的精度等。 3.定尺寸刀具法定尺寸刀具法操作方便,生產(chǎn)率較高,加工精度也較穩(wěn)定。主動測量法質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,有發(fā)展方向。( l) 用夾具裝夾 —— 夾具是用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的裝置。找正裝夾又可分為:此法的生產(chǎn)率較低,對工人的技術(shù)水平要求高,所以一般只用于單件小批生產(chǎn)中。 (三)工藝規(guī)程的類型和格式 它是在具體的生產(chǎn)條件下,最合理或較合理的工藝過程和操作方法,并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。程 但工藝規(guī)程也不是一成不變的。程工藝規(guī)程的類型有 藝 5)多軸自動車床調(diào)整卡片。藝規(guī)規(guī)藝 ( 4)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及其 公差. ( 5)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 ( 7)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,選擇最佳方案。規(guī)程(二)制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)(即原始資料) ( 1)產(chǎn)品的裝配圖樣和零件圖樣。同時,還應(yīng)東充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,盡可能采用國內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),并保證良好的勞動條件。程 機(jī)械加工工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝?,簡要說明零件機(jī)械加工過程的一種工藝文件。規(guī) 7)檢驗(yàn)卡片等。規(guī) ( 1)典型工藝規(guī)程 —— 一為一組結(jié)構(gòu)相似的零部件所設(shè)計的通用工藝規(guī)程。專用工規(guī)程 —— 針對每一個產(chǎn)品和零件所設(shè)計的工藝規(guī)程216。工因而,工藝規(guī)程是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理工作的主要技術(shù)文件,又是新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)和新建、擴(kuò)建車間或工廠的原始資料。工是用劃針根據(jù)毛坯或半成品上所劃的線為基準(zhǔn)找正它在機(jī)床上正確位置的一種裝夾方法。當(dāng)以精基準(zhǔn)定位時,工件的定位精度一般可達(dá) 0. 01mm。這種
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