機制工藝基本概念ppt課件-wenkub
2023-05-15 22:13:04 本頁面
【正文】 其組成（一）工藝過程的概念 4）零件的機械加工、熱處理和其它表面處理。 2）生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作。第一節(jié) 基本概念一、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 二、工藝過程及其組成三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特征 四、獲得加工精度的方法和工件的裝夾方式生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 五、 工藝規(guī)程的概念、作用、類型及格式 如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計、工藝設(shè)計、專用工藝裝備的設(shè)計和制造、各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作。 5）部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)整、檢驗、試驗、油漆和包裝等。改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。（二）工藝過程的組成機械加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作稱為夾緊。 工件在加工中，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因為多一次裝夾，就會增加裝夾的時間，還會增加裝失誤差 。如表 1－ 1中的工序 1，每個安裝中都有車端面、鉆中心孔兩個工步。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時加工幾個表面，這也可看作一個工步，稱為復(fù)合工步。計劃期常定為 1年，所以上產(chǎn)綱領(lǐng)也稱年產(chǎn)量。 1．單件生產(chǎn)產(chǎn)品品種很多，同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，各個工作地的加工對象經(jīng)常改變，而且很少重復(fù)生產(chǎn)。 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)批量可根據(jù) 零件的年產(chǎn)量及一年中的生產(chǎn)批數(shù)計算確定。 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型的具體劃分，可根據(jù)生產(chǎn)鋼領(lǐng)和產(chǎn)品及零件的特征或工作地每月?lián)?fù)的工序數(shù)，參考表 1－ 3確定 生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)（三）工藝特征生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品和零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、采取的技術(shù)措施、達到的技術(shù)經(jīng)濟效果等也不同，各種生產(chǎn)類型的工藝特征可歸納成表 1－ 5。成形法 獲得加工精度的方法 1．刀尖軌跡法依靠刀尖的運動軌跡，獲得形狀精度的方法稱為刀尖軌跡法。訪形傳所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度及其它成形運動精度。成形法所獲得的形狀精度取決于成形刀具的形狀精度和其它成形運動精度。它所獲得的精度取決于刀刃的形狀和展成運動的精度等。 當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，調(diào)整法有較高的生產(chǎn)率。3．定尺寸刀具法定尺寸刀具法操作方便，生產(chǎn)率較高，加工精度也較穩(wěn)定。獲得加工精度的方法 主動測量法質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，有發(fā)展方向。目前已采用按加工要求須先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進行工作的程序控制機床（簡稱程控機床）或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行工作的數(shù)字控制機床（簡稱數(shù)控機床），以及能適應(yīng)加工過程中加工條件的變化，自動調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實現(xiàn)加工過程最佳化的適應(yīng)控制機床進行自動控制加工。（ l） 用夾具裝夾 —— 夾具是用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置。但是，由于制造專用夾具費用高，周期長，因此在單件小批生產(chǎn)時，很少采用專用夾具，當(dāng)加工位置精度要求高的工件時，可用標(biāo)準(zhǔn)元件組裝的組合夾具。找正裝夾又可分為：獲得加工精度的方法此法的生產(chǎn)率較低，對工人的技術(shù)水平要求高，所以一般只用于單件小批生產(chǎn)中。 （三）工藝規(guī)程的類型和格式 它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫
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