機制工藝基本概念ppt課件-免費閱讀
【正文】 （ 6）確定各工序的切削用量和時間定額。步驟（一）制訂工藝規(guī)程的基本要求 制訂工藝規(guī)程的基本要求，是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)率和降低成本。程六、 工藝規(guī)程 制訂工藝規(guī)程的基本要求、主要依據(jù)和制訂規(guī)規(guī) 6）機械加工工序操作指導(dǎo)卡片。（ 2）成組工藝規(guī)程 —— 一按成組技術(shù)原理將零件分類成組，針對每一組零件所設(shè)計的通用工藝規(guī)程。216。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和生產(chǎn)的發(fā)得，工藝規(guī)程會出現(xiàn)某些不相適應(yīng)的問題，因而工藝規(guī)程應(yīng)定期整頓，及時吸取合理化建議、技術(shù)革新成果、新技術(shù)和新工藝，使工藝規(guī)程更加完善和合理。 工工若工人的技術(shù)水平很高，且能采用較準(zhǔn)確的工具和量具，那么直接找正裝夾也能獲得較高的定位精度。夾具上的定位元件能使工件迅速獲得正確位置，因而工件定位方便，定位精度高而穩(wěn)定。獲得加工精度的方法5．自動控制法鉆頭、鉸刀、多刃鎮(zhèn)刀塊等加工孔均屬走尺寸刀具法，應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。獲得加工精度的方法 滾齒、插齒、磨齒、滾花鍵等均屬展成法。用成形刀具或砂輪的車、銑、刨、磨、拉等都屬成形法。仿形車、仿形銑等均屬仿形法加工。在制訂零件機械加工工藝規(guī)程時，先確定生產(chǎn)類型，再分析該生產(chǎn)類型的工藝特征，以使所制訂的工藝觀穆正確合理。生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)3．成批生產(chǎn) 一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，工作地的加工對象周期性地重復(fù)。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)要計入備品和廢品的數(shù)量，可按下式計算； 式中 N—— 零件的年產(chǎn)量，單位為件／年； Q—— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量，單位為臺／年 n—— 每臺產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量，單位為件／臺 a—— 備品的百分率； β—— 廢品的百分率。為簡化工藝文件，對于那些連續(xù)進行的若干個相同的工步，通常都看作一個工步。將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程稱為裝夾。 它是生產(chǎn)過程中的主要部分。 由上述過程可以看出，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。如鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。v工序v安裝v工位v工步v走刀工藝過程及其組成工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元一個或一組工人，在一個工作地對同一個地同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序劃分工序的主要依據(jù)是工作地否變動和工作是否連續(xù)工藝過程及其組成 工件在加工前，先要把工件放準(zhǔn)。 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。工藝過程及其組成5．走刀在一個工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層很厚，就可分幾次切削，每切削一次為一次走刀。 2．大量生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，大多數(shù)工像地按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍（在流水生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時間間隔）進行某種零件的某道工序的重復(fù)加工。 按批量的多少，成批生產(chǎn)又可分為小批、中批和大批生產(chǎn)三種。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的進步，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來
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