【正文】 1 / 65目 錄 ..........................................3 ................................................5 ........................................6 ................................................7 ............................................8 ...............................................10 ...........................................298. 安全保證措施 ..........................................539. 文明施工及環(huán)境衛(wèi)生保證措施 ............................620 / 65 編制依據(jù) 中鐵二院工程集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的本標(biāo)段宜春站站臺(tái)雨棚施工設(shè)計(jì)圖紙、資料。 工程所涉及的國家和地方有關(guān)政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護(hù)、水土保護(hù)方面的政策和法規(guī)。 《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB104252022 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB50092022） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》 《鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500172022） 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS 102：2022） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182022） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812022） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/17002022） 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》（GB/T6991999） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995） （GB/T51181995） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205－2022） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB502212022） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291）1 / 65 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓》 （GB36323633） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)規(guī)范》 （GB/T12281231） 《建筑用壓型鋼板》 （GB/T127551991） 《合金結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T30771999） 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》 （GB98588） 《埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸》(GB98688) 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(GB1085489) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》(GB1134589) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162022） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 （GB892388） 《裝配通用技術(shù)條件》 （Q/ZB7673） 《六角型自攻釘》 （CB528585） 《封閉型扁圓頭抽芯鉚釘》 （GB422686） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ8091） 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ4688） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002022） 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》 本公司類似工程經(jīng)驗(yàn)及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。 本公司 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件。 編制原則2 / 65 保證在計(jì)劃工期內(nèi)全部完工交付。 保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及鐵道部現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 嚴(yán)管理、高標(biāo)準(zhǔn)，為業(yè)主提供一流的產(chǎn)品及服務(wù)。 宜春站輕型門式剛架懸挑結(jié)構(gòu)，全長 300 米。站臺(tái)雨棚起終點(diǎn)里程：K140+～K141+。中心里程為：K140+, 1 站臺(tái)雨棚與 2 站臺(tái)雨棚之間縱向間距為 。1 站臺(tái)雨棚結(jié)構(gòu)均為單柱式雨棚，單柱數(shù)量為 22 個(gè)。2 站臺(tái)結(jié)構(gòu)為單柱式雨棚和雙柱式雨棚，單柱數(shù)量為 15 個(gè)，旅客地道處采用雙柱式雨棚雙柱數(shù)量 9個(gè)，其余雙柱式雨棚雙柱數(shù)量為 9 個(gè)。這種全新的車站雨棚使得旅客視野極其開闊，出入更加通暢、便捷。桁架均為立體桁架，使用的鋼管均為 Q235B。 新建站臺(tái)柱雨棚建筑總面積為 6150 m2，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為〈152〉粉土，地基承載力特征值為 120KPa,上部結(jié)構(gòu)為鋼管混凝土組合柱，一站臺(tái)采用 Ф50018mm 鋼管混凝土組合柱及斜梁 H5002501216 和 Ф18010mm 的撐桿組成。二站臺(tái)采用 Ф50018mm 及每榀兩根的 Ф30012mm 的鋼管組合柱,主管內(nèi)澆注 C40 混凝土。一站臺(tái)外軸線 Y12Y22 有 10 處柱利用新建站房框架混凝土柱。主鋼梁截面為倒三角形，由一根撐桿起拉結(jié)作用，采用 φ18010mm 無縫鋼管對(duì)接而成。屋面系統(tǒng)由縱向鋼管桁架次梁、H 型鋼檁條、屋面支撐等組成。屋面頂板選用 厚鍍鋁鋅 360度咬扣型銀灰色彩鋼板，可滑動(dòng)支座，屋面底板選用 鍍鋅亞3 / 65白色彩鋼板。 施工方案部署原則 以隊(duì)長為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用一系列先進(jìn)生產(chǎn)工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求，完成本鋼結(jié)構(gòu)制安工程的施工。 施工方案部署 根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求，做好各分項(xiàng)工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)工程的施工，合理劃分流水段， 安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量前提下，滿足進(jìn)度控制，滿足業(yè)主的要求。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 宜春站站臺(tái)雨棚施工由鋼構(gòu)架子隊(duì)組織實(shí)施，架子隊(duì)設(shè)技術(shù)組、安全組、材料組、試驗(yàn)組和質(zhì)檢組，由具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任各組負(fù)責(zé)人，以保證本工程的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等滿足要求。在施工工藝方面，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并結(jié)合我單位在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化工藝的執(zhí)行力度，杜絕違規(guī)作業(yè)，以保證工程的質(zhì)量和施工的進(jìn)度均滿足施工合同的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。 組織機(jī)構(gòu)圖：4 / 65 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 站臺(tái)土方填筑，施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三通一平”滿足機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊裝條件。 施工用電 從新建變壓器 250KVA 接入施工現(xiàn)場(chǎng)。 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 功率臺(tái)數(shù) 備注1 履帶吊 SC500250 50 噸1 臺(tái) 租賃2 汽車吊 QY25 25 噸2 臺(tái) 租賃3 平板拖車 QC15 15 噸1 臺(tái) 租賃4 C02 焊機(jī) X500PS，UG600 18KW5 自有5 逆變直流焊機(jī) ZX74007 10KW5 自有6 碳刨機(jī) ZX5630 18KW2 自有7 高溫烘箱 YGCHX400 18KW2 自有8 空氣壓縮機(jī) XF200 1 自有9 照 明 YM35F 10 自有 人員準(zhǔn)備 為滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等要求，本工程投入以下管理人5 / 65員 材料準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)工程的主材為鋼管柱、H 型鋼、檁條、螺栓、油漆等，所有的結(jié)構(gòu)用材，都必須在材料進(jìn)場(chǎng)前（加工前）做好必要的材料復(fù)驗(yàn)和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為臨時(shí)連接螺栓、動(dòng)力用料、安全維護(hù)設(shè)施及吊裝索具等。 工期目標(biāo) 根據(jù)施工計(jì)劃安排，雨棚施工工程于 2022 年 8 月 10 日開工，2022 年 9 月 10 日前完成與接觸網(wǎng)共柱的雨棚柱施工，11 月 20 日完成全部雨棚施工，并達(dá)到驗(yàn)收條件。 前期準(zhǔn)備工作 在正式開工前完成新建 1 站臺(tái)、2 站臺(tái)填土，在正式開工前聯(lián)系好鋼結(jié)構(gòu)公司，進(jìn)行雨棚鋼構(gòu)的加工，方便下一步立即投入組合柱及桁架的加工。根據(jù)雨棚施工圖，設(shè)計(jì)組合柱、桁架制作胎具。根據(jù)施工計(jì)劃安排，制定組合柱運(yùn)輸工裝、桁架各部分運(yùn)輸工裝方6 / 65案。 工期保證措施 為加快施工進(jìn)度，我們將采取如下保證措施: 組織措施 組建精干高效的施工指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。對(duì)其他各分項(xiàng)工程明確階段性工期目標(biāo)，組織階段性的施工生產(chǎn)高潮，緊張有序，均衡、穩(wěn)定的展開施工，確保工期兌現(xiàn)。 保證工期的技術(shù)措施 掌握設(shè)計(jì)意圖，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)施，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化，方案的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。施工準(zhǔn)備期抓“兩短一快”即進(jìn)場(chǎng)時(shí)間短、準(zhǔn)備時(shí)間短、盡快形成生產(chǎn)能力。施工過程中合理組織，抓好程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高施工進(jìn)度。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序銜接時(shí)間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況變化及時(shí)調(diào)整施工方法，使整體施工方案達(dá)到最優(yōu)。做好材料供應(yīng)，有計(jì)劃的備足工程材料。不因材料供應(yīng)不足而影響施工。 其它措施 主動(dòng)聯(lián)系，及時(shí)反映，爭(zhēng)取建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的支持幫助，提高辦事效率和解決問題的速度，確保工程施工持續(xù)正常進(jìn)行。協(xié)7 / 65調(diào)、搞好周邊關(guān)系，爭(zhēng)取地方政府及兄弟單位的大力支持和幫助，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境，為順利施工，確保工期創(chuàng)造有利條件。 施工流程 施工工序 遵守“先地下后地上” 、 “先土建后設(shè)備” 、 “先主體后維護(hù)” 、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則安排施工。全部工程劃分為五個(gè)階段：場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)施工階段；鋼管柱制作、吊裝；鋼管柱腳部分混凝土澆筑及鋼管柱混凝土澆筑；H 斜梁及檁條安裝；屋面工程施工階段和竣工收尾階段。給排水、鋼結(jié)構(gòu)、土建施工各階段施工平行流水施工、立體交叉施工。 施工程序 基礎(chǔ)施工→鋼管柱制作、吊裝→鋼管柱腳柱部分混凝土澆筑及管鋼柱混凝土澆筑→H 斜梁及檁條安裝→屋面工程施工→竣工驗(yàn)收→交工 站臺(tái)雨棚施工方案 基礎(chǔ)施工 1）測(cè)量放樣 施工采用全站儀測(cè)量放樣，先測(cè)出獨(dú)立基礎(chǔ)中心位置，再根據(jù)基礎(chǔ)截面尺寸開挖，并從絕對(duì)高程點(diǎn)(地面點(diǎn)沿垂線方向至大地水準(zhǔn)面的距離)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出基礎(chǔ)底標(biāo)高。 2）清理及墊層澆灌 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)8 / 65行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 3）鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45176。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，φ500 的鋼管柱基礎(chǔ)先綁扎完兩節(jié)臺(tái)階箍筋，剩余箍筋綁扎等鋼管柱吊裝完澆筑兩節(jié)臺(tái)階基礎(chǔ)，φ300 的鋼管柱基礎(chǔ)臺(tái)階箍筋與柱箍筋一次性全部綁扎完。 4）模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。梯形基礎(chǔ)模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止模板上浮。 5）混凝土澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過 2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層 5～10cm 厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓 待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 鋼管柱及 H 型鋼加工制作 鋼結(jié)構(gòu)主材均按需求規(guī)格采購 Q235B 和 Q235 鋼材。9 / 65 工藝流程：放樣→號(hào)樣→切割、鉆孔→焊接→噴砂（拋丸）除銹→螺栓連接→成品檢驗(yàn)→成品防腐→成品堆放→構(gòu)件運(yùn)輸 1） 放樣 ①放樣工作包括：核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1:1 大樣放出節(jié)點(diǎn)；制作樣板和樣件作為切割、彎制、銑刨，制孔等加工的依據(jù)。 ②放樣在專門的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)應(yīng)平整、量線應(yīng)準(zhǔn)確清晰。 ③放樣根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接收縮余量。 ④樣板或樣件上的標(biāo)記刻制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+，；矩形對(duì)角線之差不大于 1mm；相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于 。 2）號(hào)樣 ①號(hào)樣工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。 ②號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號(hào)料；對(duì)焊縫較多、加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料；同一構(gòu)件需要拼料時(shí)，必須同時(shí)號(hào)料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。 ③在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊縫邊緣 50mm 以上。 ④號(hào)料公差：長、寬177。；兩端眼心距177。；對(duì)角線差177。；相鄰眼心距177。；兩排眼心距177。；沖點(diǎn)與眼心距10 / 65位移177。 3）切割 ①對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割；對(duì)于零星用料采用機(jī)械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、