【正文】 距太遠(yuǎn)，工藝不當(dāng)面 30 公分左右。使噴槍與工件表面保持較近的距離，輕輕啟動(dòng)噴槍，噴槍與工件表面垂直。針孔漆膜過厚，噴槍的氣壓不夠減少濕膜厚度，增加噴槍噴出的壓力皺皮稀釋不夠，油漆太冷，不能成膜增加稀釋劑用量，提高油漆溫度，檢查稀釋劑型號(hào)是否正確。起泡表面有銹和油脂，表面有水分，干膜內(nèi)有溶劑噴涂前用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵄砻?，表面溫度必須高于露點(diǎn)，降低工作溫度。12 涂裝過程中應(yīng)對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行檢查，并作好記錄，如：工件表面在涂裝前的狀態(tài)，環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、油漆道數(shù)、濕、干膜厚度、涂料種類、稀釋劑加入量以及混合涂料的配比等。檢查指標(biāo)為涂裝工序過程中的操作記錄。13 應(yīng)目測(cè)工件涂裝后的表面質(zhì)量如：涂層是否均勻，有無(wú)明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋、漏涂、脫落和粘臟物等 。檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)修補(bǔ)。檢查指標(biāo)為涂裝后構(gòu)件的表面質(zhì)量。14 漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并作出記錄，沒有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。測(cè)量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積≤10m2 時(shí)，應(yīng)不少于 3 點(diǎn)；＞10m2 時(shí)，每 4 m2 測(cè)一點(diǎn)，且不少于 4 點(diǎn)，所測(cè)點(diǎn) 90%以上應(yīng)達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值應(yīng)不小于規(guī)定值的 70%。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。15 漆膜檢查合格的構(gòu)件，應(yīng)檢查構(gòu)件編號(hào)和定位標(biāo)志是否遺漏和錯(cuò)46 / 65誤。檢查指標(biāo)為涂裝合格構(gòu)件的標(biāo)識(shí)。16 涂裝后的構(gòu)件在未完全干固時(shí)不可進(jìn)行吊運(yùn)。一般在室外涂裝時(shí)，涂后 2 小時(shí)內(nèi)不應(yīng)搬運(yùn)構(gòu)件。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件吊運(yùn)的時(shí)間間隔要求。17 涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上。對(duì)于高度基本相同并已干透的構(gòu)件可進(jìn)行堆放，但構(gòu)件之間必須填有木條，且不宜堆壓過度，以免造成構(gòu)件變形。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件的堆放要求。18 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的常規(guī)要求，對(duì)鋼構(gòu)件禁止涂裝部位按如下： ☆ 地腳螺栓和底板禁止涂漆； ☆ 連接板不涂漆； ☆ 高強(qiáng)螺栓摩擦結(jié)合面不涂漆，摩擦面范圍最外側(cè)孔 70mm 以內(nèi)； ☆ 現(xiàn)場(chǎng)待焊接部位 100mm 的范圍內(nèi)噴漆面邊界線應(yīng)整齊，邊界線的直線度為 ，與該面中心線的垂直度為 ； ☆ 與混凝土緊貼或埋入混凝土的部位不涂漆； ☆ 密封的內(nèi)表面不涂漆； ☆ 設(shè)計(jì)要求的不涂漆的部位 現(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝質(zhì)量的控制措施序號(hào) 內(nèi)容1 現(xiàn)場(chǎng)拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)47 / 65文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工；2 拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工；3 鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測(cè)。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。4 焊縫的連接接觸面及沿邊緣 30～50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈；5 對(duì)于預(yù)拼接的焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)行；6 對(duì)于的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。 鋼結(jié)構(gòu)拼裝各主控點(diǎn)的質(zhì)量保證措施序號(hào) 內(nèi)容1軸線誤差保證措施：☆ 在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會(huì)產(chǎn)生水平晃動(dòng)，此時(shí)應(yīng)盡量停止放線；☆ 為防止陽(yáng)光對(duì)鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作安排在早晨與傍晚進(jìn)行；☆ 鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。2標(biāo)高誤差控制措施：☆ 標(biāo)高調(diào)整采用墊片或地腳螺栓。由于土建和制作的累計(jì)誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，定位支座高度可48 / 65做負(fù)偏差，標(biāo)高可用插片進(jìn)行調(diào)整；☆ 在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，特別對(duì)拼接接口進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工?！?對(duì)工程使用的所有儀器進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。3現(xiàn)場(chǎng)拼接焊接的保證措施：☆ 為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。☆ 每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于 4 小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成 2/3 以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止；☆ 氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速 2m/s 以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在 0℃以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施；☆在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。 成品保護(hù)措施 工程生產(chǎn)過程中，制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來(lái)不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。 工廠制作成品保護(hù)措施序號(hào) 保護(hù)措施49 / 65序號(hào) 保護(hù)措施1 成品必須堆放在車間中的指定位置；2成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞；3 構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。4 針對(duì)本工程的構(gòu)件有不少管子散件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用的箱子放置工具。5 在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。 運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施序號(hào) 保護(hù)措施1構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩 沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)序號(hào) 保護(hù)措施50 / 651 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類。2 構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3 在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟? 少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。5 吊裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。 涂裝面的保護(hù)序號(hào) 保護(hù)措施1 避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2 減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。3 現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到 級(jí)，材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。 摩擦面的保護(hù)序號(hào) 保護(hù)措施1 工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護(hù)工作。2 構(gòu)件運(yùn)輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。 后期成品保護(hù)序號(hào) 保護(hù)措施1 焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。2其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。51 / 653 支座的防護(hù)：交工驗(yàn)收前，在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。4 在使用過程中不得碰撞主體結(jié)構(gòu)，防止結(jié)構(gòu)表面防火涂料損壞及造成結(jié)構(gòu)的變形。 安全目標(biāo) 安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受傷害；杜絕施工安全重大、大事故，防止一般事故的發(fā)生。安全目標(biāo)：“四無(wú)、一杜絕、一控制、一達(dá)標(biāo)”：“四無(wú)”：無(wú)職工因工死亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大火災(zāi)事故及無(wú)機(jī)破事故。 “一杜絕”：杜絕行車和人身安全的重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故的發(fā)生。 “一控制”：職工年重傷頻率控制在 ‰以下。 “一達(dá)標(biāo)”：安全生產(chǎn)達(dá)國(guó)標(biāo)。 安全保證措施 我司將嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 （國(guó)務(wù)院令第393 號(hào)） ，結(jié)合 OSHMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)》 、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59—99） 、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)》的要求管理現(xiàn)場(chǎng)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及其相應(yīng)的措施，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真貫徹落實(shí)，努力創(chuàng)建文明安全工地。 施工安全保障措施 施工過程安全生產(chǎn)交底52 / 65序號(hào) 主 要 內(nèi) 容1 貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2 施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3 所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。6 按規(guī)定做好“三上崗” 、 “一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。7 對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。8 機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收53 / 65或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。 施工過程安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1） 綜合安全防護(hù)措施序號(hào) 主 要 內(nèi) 容1 參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽。距地面 3m 以上要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)，安全網(wǎng)、安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。3 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件設(shè)施等要按施工平面圖堆放布置，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。4 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防栓，備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便、道路暢通。木工棚、宿舍區(qū)要設(shè)滅火器和砂箱、焊接切割等明火作業(yè)選在安全地點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在易燃、易爆品的附近用火或吸煙。5 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口應(yīng)指揮，道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)落桿。危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)牌”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。 2）施工用電保障措施序號(hào) 主 要 內(nèi) 容1 本工程采用 TNS 三相五線制配電系統(tǒng)，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，并獨(dú)立編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。54 / 652 配電室做到“五防一通” ，通風(fēng)良好保持干燥，并配備二個(gè)干粉灰火器及安全用具，門配鎖且向外開，并掛“有電危險(xiǎn)”等安全警示牌，配電屏上各配電線路編號(hào)且標(biāo)明用途。3 電焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，且外殼應(yīng)接零保護(hù)，進(jìn)線處須設(shè)置防護(hù)罩，露天使用設(shè)有防雨措施，焊把把線必須絕緣良好，焊機(jī)必須安裝匹配的漏電保護(hù)器。4 采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱、漏電保護(hù)器等。電箱設(shè)有防雨、防砸、防塵措施，并設(shè)門設(shè)鎖。配電箱進(jìn)出線從箱體底面進(jìn)出，并套管分路成束，支線架設(shè)采用絕緣子固定。電纜不得有老化、破損和漏電現(xiàn)象。 3） 消防保證措施序號(hào) 主 要 內(nèi) 容1 嚴(yán)格遵守江蘇省、丹陽(yáng)市有關(guān)消防方面的法令、法規(guī)，開工前及時(shí)辦理“消防安全許可證” ，并配備專職消防安全員。2 對(duì)易燃易爆物品指定專人負(fù)責(zé)，并按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類存放。對(duì)其使用嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，并制定防火措施，布置消防設(shè)施，配足滅火器材。開工前根據(jù)施工總平面圖、建筑高度及施工方法等按照有效半徑 25 米的規(guī)定，布置消火栓和工程用消防豎管。3 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立嚴(yán)禁吸煙的制度，發(fā)現(xiàn)違章吸煙者從嚴(yán)處罰。為確保禁煙，在現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)所設(shè)置吸煙室，室內(nèi)安放存放煙頭、煙灰的水桶和必要的消防器材。4 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未經(jīng)允許不得生明火，電氣焊作55 / 65業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請(qǐng)動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章。對(duì)于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證” ；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符；三查有無(wú)滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。5 新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)區(qū)域設(shè)消防人員，施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。 汽車式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 汽車式起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要首先了解被吊運(yùn)構(gòu)件的擺放位置，然后選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面作為停車地點(diǎn)，并保持起重機(jī)的平穩(wěn)。 汽車式起重機(jī)作業(yè)前要將四個(gè)支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉，操作支腿開關(guān)時(shí)，要先放后支腿再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。 汽