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煉鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-15 03:30 本頁(yè)面
 

【正文】 煉鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案培訓(xùn)資料作者:日期:九江鋼廠煉鋼連鑄項(xiàng)目工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 項(xiàng)目部2008年3月15日建設(shè)單位總包單位項(xiàng)目總工程師編制人編制日期 目 錄工程概況 4工程特點(diǎn)及外部條件要求 4主要實(shí)物量及安裝準(zhǔn)備工作 5勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu) 7工期保證措施 9工程質(zhì)量保證措施 10主要施工方法 12施工工機(jī)具配置 36安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 36安全和文明施工保證措施 38一、 工程概況本工程主要由出坯跨(AB跨,跨度39m)、過(guò)渡跨(BC跨,跨度33m)、澆注跨(CD跨,跨度30m)、鋼水接收跨(DE跨,跨度30m)、轉(zhuǎn)爐跨(EF跨,跨度為18m)、加料跨(FG跨,跨度25m)、鐵水脫硫跨(GH跨,跨度24m)和爐渣跨(HJ跨,跨度27m)等連續(xù)8跨鋼排架結(jié)構(gòu)體系,廠房柱間距均為24m,共12線,車間總長(zhǎng)為272米,最大寬度為226米,總建筑面積約為54000m2,高跨鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)最高標(biāo)高為+。廠房柱子系統(tǒng)均為格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)形式。立柱最重件為E8,重達(dá)98噸。全部柱體形式為:吊車梁牛腿以上為單肢立柱,吊車梁牛腿以下為雙肢立柱。吊車梁為實(shí)腹式鋼梁,其重量基本上在20t以上,最重件達(dá)41t。車檔和吊車梁的連接,制動(dòng)板與吊車梁上翼緣的連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,制動(dòng)板與上段柱連接,以及水平撐之K型撐連接采用普通螺栓。 本方案吊裝范圍包括:鋼柱、吊車梁、制動(dòng)板、輔助桁架、支撐、高跨鋼結(jié)構(gòu)及各層鋼平臺(tái)等。鋼結(jié)構(gòu)工程總重量:16700多噸。工期進(jìn)度計(jì)劃要求鋼結(jié)構(gòu)加工從2月20日開(kāi)始進(jìn)行,主體鋼結(jié)構(gòu)7月底完成安裝。二、 工程特點(diǎn)和外部條件要求,安裝量大,工期緊,單件重量重,安裝高度高,技術(shù)要求高,安裝難度大;,長(zhǎng)度長(zhǎng),吊裝綁扎和起扳豎直難度大;,對(duì)作業(yè)路面的堅(jiān)實(shí)度要求高;,安全措施要求高,措施量大;,對(duì)安裝進(jìn)度影響大。,與土建、設(shè)備、管道、電氣、儀表穿插進(jìn)行施工,相互影響,相互制約,需要整體協(xié)調(diào)。,施工地理位置偏僻,施工場(chǎng)地土質(zhì)松軟,而吊裝、設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)對(duì)場(chǎng)地要求高。,材料采購(gòu)和加工嚴(yán)重滯后,嚴(yán)重制約安裝進(jìn)度的順利進(jìn)行。、電源到位,配電箱規(guī)格、容量及位置規(guī)劃好;,各項(xiàng)準(zhǔn)備措施到位。,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求; ;出廠的構(gòu)件必須有出廠合格證,每批出廠的構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后同意出廠。三、 主要實(shí)物量及安裝準(zhǔn)備工作3.1 主要實(shí)物量序號(hào) 名稱數(shù)量(件)重量(t)單件最重(t)最大件外形尺寸(m)1低跨鋼結(jié)構(gòu)鋼柱20259828**柱間支撐2高跨鋼結(jié)構(gòu)鋼柱及框架23333吊車梁42674其他60005合計(jì)167003.2安裝準(zhǔn)備對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不能出廠。3 .組織安裝作業(yè)人員熟悉圖紙,了解作業(yè)環(huán)境,根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè),檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線,每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心、標(biāo)高三角標(biāo)記。在基礎(chǔ)上設(shè)置硬墊,但墊鐵的面積應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定,通過(guò)計(jì)算,計(jì)算出相應(yīng)的墊點(diǎn)面積。計(jì)算公式A=100C(Q1+Q2)/R(mm2)C——安全系數(shù):~3(采用無(wú)收縮水泥取最小值)(取3)Q1——設(shè)備等重量(KN)Q2——地腳螺栓緊固力(Kgf)R——混凝土抗壓強(qiáng)度(Kgf/mm2)吊裝前了解安裝構(gòu)件的外形尺寸、重量、重心,確定吊點(diǎn),選擇最佳吊裝機(jī)械,了解機(jī)械性能,確定吊裝方法和綁扎方法。檢查構(gòu)件有關(guān)關(guān)鍵幾何尺寸,確保安裝順利進(jìn)行;鋼柱吊裝前,要?jiǎng)澓?(以肩梁為基準(zhǔn))標(biāo)高控制線。; 對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部總經(jīng)理: 項(xiàng)目經(jīng)理部總工: 項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理: 項(xiàng)目經(jīng)理部工程部長(zhǎng): 工區(qū)經(jīng)理: 工區(qū)經(jīng)理: 工區(qū)經(jīng)理: 質(zhì)檢部: 安全部: 材料員: 材料員: 技術(shù)員: 技術(shù)員: 安裝一班: 安裝二班: 安裝三班:待定五、工期保證措施5.1施工組織措施,安排充裕的施工勞動(dòng)力,同時(shí)對(duì)每一個(gè)主節(jié)點(diǎn)和次節(jié)點(diǎn)我們將設(shè)置不同考核點(diǎn)。公司和項(xiàng)目部組織各工程公司集中各專業(yè)班組力量,細(xì)化管理體系,調(diào)動(dòng)工人積極性。針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)交底。根據(jù)進(jìn)度要求合理調(diào)配施工工機(jī)具和人力資源,充分利用能調(diào)配的資源,最大限度挖掘施工潛能。,組織流水交叉,安排合理各施工程序,做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過(guò)各級(jí)控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制
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