煉鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案培訓資料(參考版)
2025-05-06 03:30本頁面
【正文】 。，施工過程中要專人協(xié)調(diào)，專人監(jiān)護。，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮聯(lián)絡(luò)工作，高空吊裝構(gòu)件時，須用對講機進行指揮，確保準確安裝和安全施工。 各構(gòu)件吊裝的系點應(yīng)正確可靠，且位置適當，重心穩(wěn)固。 吊裝作業(yè)與吊裝設(shè)備的安全防范措施，須設(shè)置并焊接可靠的吊掛裝置和掛具。，嚴禁易燃易爆物品存在，特別是氧氣瓶、乙炔瓶、油料等物品，應(yīng)置于危險范圍區(qū)域以外，油漆工上高空作業(yè)時，上層與下層均不得動火，其交叉作業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)好，予以隔開。，均應(yīng)配備工具袋，所有的小型施工工具和零部件等均應(yīng)放入工具袋內(nèi)隨取隨用，大工具和零部件及材料，應(yīng)用繩栓牢，且置于安全可靠的位置，嚴禁落物傷人。，以防零部件、工具等下墜傷人。，應(yīng)搭設(shè)腳手架，均應(yīng)搭設(shè)牢固，跳板必須用10鐵線捆扎，且設(shè)置安全網(wǎng)。；鋼柱安裝要根據(jù)構(gòu)件的重量合理配置吊具及吊機工作半徑；起吊前按要求設(shè)置臨時直爬梯；安裝框架梁采用臨時腳手架、吊籠等安全措施，框架形成后應(yīng)設(shè)置安全溜繩，以及安全通道；柱間支撐安裝由于是光柱子，根據(jù)位置不同應(yīng)設(shè)立梯子或臨時腳手架進行安裝。，所有邊角余料及雜物應(yīng)隨時清理干凈，不準有易燃、易爆物品存在于操作場地內(nèi)。 施工作業(yè)的安全防范措施：主要是構(gòu)件堆場及構(gòu)件進場路線、大吊機行走路線的規(guī)劃。、焊機、空壓機等所使用的電源線路，其截面須選擇適當，且絕緣可靠，不得超載，同時應(yīng)假設(shè)有序，不得亂扔亂放，不得影響施工作業(yè)人員的通行。 ⑵ 凡穿越起重機械設(shè)備和運輸車輛通行的道路部分的輸電線路，均須穿導管埋地保護，其埋設(shè)深度應(yīng)不小于500mm。對違反安全操作規(guī)程的行為，經(jīng)教育勸阻無效時，有權(quán)越級上告并進行經(jīng)濟處罰。為職工創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。項目部經(jīng)理每周組織一次安全大檢查，重點對安全設(shè)施、設(shè)備、文明施工、施工用電、消防進行檢查；專職安全員每天進行巡視檢查，對查出的各類問題，嚴格按照“三定”原則進行整改，實行復(fù)查消號制。安全管理體系流程圖：項目經(jīng)理部總經(jīng)理： 煉鋼項目經(jīng)理： 項目總工： 專職安全員： `施工員： 工區(qū)經(jīng)理： 班組長： 九江鋼廠公司煉鋼系統(tǒng)安裝工程一開工，項目部將結(jié)合施工現(xiàn)場實際，及時建立施工現(xiàn)場安保體系，加強項目安全管理，確保通過施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系認證。經(jīng)理部安全管理實行的是兩級管理體制，安全管理委員會為最高管理層，經(jīng)理部總經(jīng)理任管委會主任，經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組。八、施工工機具及人員配置計劃(附后表)鋼結(jié)構(gòu)安裝1履帶吊120t臺12履帶吊150t臺13履帶吊250t臺1汽車吊 50t臺24汽車吊 30t臺15汽車18t臺16汽車8t臺3汽車5t38經(jīng)緯儀臺29水平儀臺21電焊機BX500臺208角向磨光機100臺15角向磨光機150臺516鐵水平尺500把1519力矩扳手FNY100把1FNY250121氣割工具套3022對講機付1227卷揚機5噸臺130施工用電源箱個1246鏈條葫蘆5噸個1647螺旋千斤頂10噸個1620噸850噸248移動式配電箱個849電動搬手M20臺564線錘個30九．安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃十、安全和文明施工保證措施堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；采取“條塊結(jié)合，以塊為主”的管理方式；強化項目部安全生產(chǎn)管理，層層落實安全生產(chǎn)責任制，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，積極推行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系正常有效運行和實施；堅決執(zhí)行萍鋼公司有關(guān)安全生產(chǎn)各項安全管理制度，確保萍鋼九江公司煉鋼系統(tǒng)工程安全生產(chǎn)。 ⑼ 除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，重新施焊前必須檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 ⑻ 焊根應(yīng)清理干凈，露出金屬光澤面，經(jīng)目視檢查確認無缺陷后方可再進行焊接，有裂紋或質(zhì)疑時應(yīng)進行著色檢查。 ⑺ 在進行多層多道手工焊接時，應(yīng)采用分段分層進行退步反向焊及對稱焊。 焊條焊劑烘干溫度表名 稱烘干溫度（℃）烘干時間（h）備 注酸性焊條100～1501～2恒溫箱儲存堿性焊條300～4001～2溫度低氫型焊條一次發(fā)放量及回收時間相對濕度（%）一次發(fā)放量（kg）回收時間（h）80≤8580～90≤4390≤21 ⑹ 在焊接過程中應(yīng)測量并記錄天氣、溫度、濕度和風速。低氫型焊條在高溫烘箱內(nèi)按規(guī)定時間烘干后，存放在低溫烘箱內(nèi)，使用時置于便攜式保溫盒內(nèi)進行施焊操作，焊條的重復(fù)烘熔次數(shù)不宜超過二次。 ⑷ 焊接完畢后應(yīng)清除焊縫表面熔渣及其兩側(cè)飛濺金屬；焊工必須在所焊的焊縫附近打上焊工代號的鋼印，并作記錄。 ⑵ 組裝時的焊接工作（點固焊及固定卡具的焊接），對焊工、焊接材料和焊接工藝的要求應(yīng)與正式焊接要求相同。焊工合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能擔任的焊接工作。10 ⑴ 參加施焊的焊工必須經(jīng)過技術(shù)交底。、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）備注1平臺高度177。梁垂直度檢查梁中部，用吊線垂方法檢查，如有偏差只能靠肩梁處墊板調(diào)整。吊車梁中心軸線校正，是以鋼柱車間軸線為依據(jù)，定出吊車梁中心線在地面上的位置，并
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